Термостойкая эмаль: виды и нюансы выбора

Термостойкая эмаль для металла

Испытания показывают стойкость термостойкой эмали CERTA на уровне 1000 градусов. Теоретически кратковременное нагревание термокраска для металла до 1000 градусов.

Антикоррозионная термостойкая эмаль CERTA предназначена для защитной антикоррозионной окраски. Выдерживает нагрев до температуры каления металла 1000 градусов. Проверена испытаниями исследовательских лаборатории и российских НИИ. Морозостойкая до –60 градусов.

Аэрозольная краска для металла – легкий и удобный способ покрасить небольшое изделие по металлу, пластику, бетону, кирпичу. Краска в баллончиках для металла CERTA, также как и другие наши эмали, имеют хорошую укрывистость. Покрытие обладает превосходной адгезией к окрашиваемой поверхности, высокой атмосферостойкостью и прочностью, длительным сроком эксплуатации.

После окрашивания печи термостойкой эмалью на окрашиваемой поверхности образуется твёрдая непрозрачная пленка. Она отлично убережёт от высокой влажности, но от воздействия открытого огня она не защитит.

Термостойкие эмали в отличие от красок:

• более эластичные;
• создают более прочное покрытие;
• имеют лучшие декоративные свойства;
• можно наносить на поверхность можно даже при минусовых температурах.

Однако, если есть риск возгорания, если важно не допустить возможности распространения огня по окрашенным конструкциям, используйте термостойкие краски. Термостойкие краски производятся в следующей упаковке:. Термостойкие краски производятся в следующей упаковке:

Термостойкие краски производятся в следующей упаковке:

• аэрозоли (спреи) в баллончиках по 400—500 мл (очень удобно наносить распылением);
• жидкая краска, упакована в банки от 1 кг, в ведра по 20, 25 и 30 кг и в барабаны — от 40 кг.

Аэрозольная краска выпускается в баллончиках с распылителем.

Преимущества аэрозольных красок:

1. При окрашивании она равномерно распределяется по поверхности.
2. Баллончиками удобно работать в труднодоступных местах.
3. Краску не требуется разводить и после работ не придётся отмывать инструменты.
4. Баллончики просты в использовании, ими может окрашивать человек, даже не имеющий опыта малярных работ.
5. Аэрозольная краска никогда не загустеет, поэтому повторно воспользоваться ей можно даже через длительное время.

Наиболее распространены термостойкие краски чёрного и серебряного цветов. Но есть и любые другие цветовые варианты. Они обычно чуть дороже.

Печь, окрашенная в тёмный цвет, прогреется быстрее, чем светлая, поэтому если скорость нагрева играет для вас роль, используйте тёмную краску, по возможности матовую, так как она лучше отдаёт тепло. Но если хотите красивый, весёлый и блестящий камин — смело красьте в красный глянец — тоже будет хорошо!

Использование

Как уже говорилось выше, эмаль ЭП-140 является токсичным и горючим веществом.

Перед использованием необходимо принять меры предосторожности:

• все работы необходимо проводить в перчатках, маске респираторе и защитных очках;
• если работы проводятся внутри помещения, оно должно хорошо проветриваться;
• следует избегать проведения работ вблизи открытых источников огня.

Первым этапом требуется размешать эмаль до однородной текстуры по всему объему тары. По времени это обычно занимает до десяти минут.

Перед нанесением поверхность металла необходимо очистить от следов предыдущего покрытия, ржавчины и других загрязнений. Для этого можно использовать пескоструйную или дробеструйную обработку. Поверхность должна быть шероховатой с металлическим блеском. В местах присутствия окалины допускается потемнение металла.

После шлифовки поверхности её обезжиривают при помощи легколетучих растворителей или уайт-спирита.

Наносить эмаль ЭП 140 можно несколькими способами:

• посредством кисти (валика);
• с помощью пневматического распылителя;
• налив;
• окунание.

Температура проведения работ в пределах +10 – +30 градусов Цельсия. Краска высыхает за шесть часов при условии температурного режима в +20 градусов Цельсия. Но также можно использовать горячую сушку, что сокращает время высыхания.

Срок годности ЭП-140 составляет один год с даты производства – при условиях соблюдения защиты от влаги и прямых солнечных лучей.

О нанесении эмали вы узнаете, посмотрев следующее видео.

Правила выбора и использования

Чтобы правильно подобрать краску необходимо определиться с максимальной температурой поверхности, на которую ее будут наносить. Также надо рассчитать площадь и сделать выбор между спреем в баллончике и жидкой консистенцией в банке. Но есть еще некоторые правила, которые необходимо знать.

Специфические нюансы в терминологии

Многие продавцы в своих рекламных компаниях весьма фривольно относятся к терминологии, принятой для составов, которые можно наносить на поверхности с высокой температурой. Нет какой-либо нормативно установленной градации по соответствию названия состава и его максимально допустимой температуре нагрева.

Однако обычно используют три устоявшихся термина:

• высокотемпературная;
• жаростойкая;
• термостойкая.

К высокотемпературным краскам по металлу относят составы, которые выдерживают длительный накал поверхности до 2000C. Их используют для обработки радиаторов и труб отопления, кирпичных печей и каминов. Кроме того, они подойдут для автомобильных деталей, таких как двигатель, глушитель и выхлопная система.

Водяная рубашка металлической печи. Снаружи она не нагревается выше температуры теплоносителя, поэтому для обработки ее поверхности можно использовать высокотемпературную краску

Жаростойкие составы используют для поверхностей с температурой до 6500C.

Такие краски применяют для следующих металлических объектов:

• боковин и дна печей;
• мангалов;
• труб отвода продуктов горения;
• место примыкания труб водяного контура к печи или котлу.

Жаростойкие краски и эмали часто содержат пигменты, которые придают им цвет, поэтому их можно использовать для создания оригинальных решений по оформлению интерьера.

Термостойкая краска предназначена для покрытия поверхностей, которые нагреваются до температуры более 6500C. Прежде всего, это варочные плиты и топки печей, а также колосниковые решетки дровяных печей и каминов.

У некоторых видов термокраски есть дополнительный признак – огнеупорность. Это означает, что покрашенная поверхность может находиться в зоне прямого воздействия пламени. Из бытовых металлических предметов это актуально для каминной решетки и внутренней части мангала.

Теория и практика термической закалки

Жаростойкая краска является по своей сути термостойкой эмалью. Для создания непроницаемого барьера необходимо выполнить процедуру термической закалки. В процессе нагрева поверхности с нанесенным на нее составом происходит полимеризация слоев, после чего доступ воздуха к прокрашенному металлу прекращается.

Иногда для защиты металлических изделий на них наносят бесцветный лак. Этот тип покрытия также требует термической закалки

Именно после термозакалки ни кислород, вызывающий процесс ржавления, ни влага не могут проникнуть под эмаль. До этого краска несет только декоративную и, частично, защитную от физического воздействия функции.

Более того, после создания непроницаемого слоя прекращается испарение содержащихся в краске веществ в воздух помещения. Поэтому в идеале необходимо дождаться установленного срока полного высыхания, который указан на этикетке или в инструкции, а затем сразу же провести процедуру термической закалки.

Обычно температура, при которой полимеризируется эмаль, составляет 200-2500C. Из этого следует одна распространенная ошибка, которую часто допускают люди, у которых после покраски печи возникают остатки.

Нельзя наносить термостойкий состав, который требует термозакалки, на батареи и трубы отопления, так как степень их нагрева недостаточна для завершения процесса. Для несильно горячих объектов нужно использовать обыкновенную высокотемпературную краску.

Теоретически процесс термозакалки должен проходить при постоянной температуре в течение 30-60 минут. Однако на практике таких “лабораторных” условий добиться нереально.

Поэтому дровяные печи, мангалы и камины затапливают не на полную мощность и постепенно увеличивают их нагрев. Обычно тестовый прогон проходит в течение 1.5-2 часов. Еще один вариант – прогревание с помощью промышленного фена.

Это интересно: Термическая обработка металлов и сплавов: излагаем во всех подробностях

Характеристики и методы разделения

Чтобы точно выбрать термостойкий и прочный лак для изделий из металла, нужно его правильно подобрать по степени нагрева. Различают термоустойчивую защиту до 1000, 800, 600, 400, 200, 100 градусов. В магазинах можно встретить и с меньшими показателями, но такую продукцию можно отнести к обычным краскам, как правило максимальный нагрев до 80 градусов.

Еще мастера разделяют эмаль по способу нанесения и расхода. Как правило видов нанесения 3: кистью, валиком своими руками и распылением. Металл покрытый защитной краской кистью или пулевизатором будет иметь одинаковые характеристики стойкости к теплу, но расход с кисточкой будет больше от 1,1 до 1,4 раз. Термокраска по металлу будет иметь увеличенный расход, если использовать красящее вещество в аэрозоли так называемый «спрей в баллончиках». Высокий уровень адгезии будет приятным плюсом. Это означает, что лак имеет характеристики прилипания близкие к максимальным. Среди прочего стойкость к ржавчине будет высока.

Самым важным свойством этих красок является их пластичность после застывания. В случае когда металл расширяется от нагрева, защитный слой не трескается, а расширяется вместе. Подобным образом происходит и с электропроводным лаком Zinga. Из-за этих способностей ее часто сравнивают с гальваническим напылением.Совет: квалифицированные маляры рекомендуют искать краситель и грунтовку одного производства. Так можно добиться идеального соответствия между всеми компонентами работая своими руками.

Декорирование металлических конструкций с помощью краски по ржавчине

Красящие средства для металла три в одном могут быть нанесены на любые металлические конструкции, даже те, которые повреждены коррозией. Предварительная обработка специальной грунтовкой в этом случае не нужна, потому что такие краски уже обладают свойствами этого состава. А кроме того, они являются преобразователями ржавчины в монолитный слой и являются превосходными декоративными материалами.

Схема покрытия

Благодаря этим особенностям окрашивание любых металлических конструкций такой краской осуществляется гораздо проще, чем обычными составами, требующими тщательной предварительной подготовки поверхности металла. 

Независимо от способа нанесения, порядок работ состоят всего из нескольких шагов. 

Шаг 1. Поверхность металла с помощью жесткой щетки, шпателя или наждачной бумаги с крупным абразивом очищают от грязи и отслаивающегося верхнего ржавого слоя.

Удаление ржавчины механически

Шаг 2. Очищенное изделие протирают растворителем, смачивая в нем ткань или губку. И дают ему высохнуть.

Обработка поверхности растворителем

Шаг 3. Подготовка краски заключается в её тщательном перемешивании. Или встряхивании баллончика, если используется аэрозоль. Кисть с натуральным ворсом желательно потереть о наждачную бумагу, чтобы плохо держащиеся щетинки выпали и не оставались на красочном покрытии.

Полезный лайфхак

Краску нужно тщательно перемешать

Шаг 4. Краску наносят на поверхность равномерным слоем и дают ему подсохнуть в течение времени, указанного в инструкции.

Нанесение краски

Шаг 5. Затем наносят второй слой, стараясь не допускать потеков.

Второй слой

Отличие краски по ржавчине от обычной эмали

Если краска наносится краскопультом или распыляется из баллончика, то слоев потребуется больше – не менее трех. Между ними обязательно нужно соблюдать временной интервал для сушки. 

Баллончик или пистолет перед работой и периодически во время её выполнения нужно встряхивать, а распылитель держать на расстоянии 20 см от окрашиваемой поверхности. 

Современный рынок отделочных материалов постоянно пополняется новинками, упрощающими работу отделочников и обладающими улучшенными декоративными и эксплуатационными характеристиками. Краска по ржавчине – яркий пример таких инноваций. 

Особенности

Для начала стоит отметить, что правильнее все же называть эмаль ПФ-115 эмалевой краской, так как между этими понятиями существует определенная разница. Эмаль обеспечивает более прочную и гладкую пленку на поверхности, чем масляные или алкидные краски.

Эмалевые краски представлены несколькими разновидностями:

• алкидные;
• пентафталевые;
• глифталевые;
• алкидно-меламиновые;
• алкидно-фенольные и алкидно-масляные.

Пентафталевый тип эмалей считается самым распространенным и широко используемым в быту. В этой группе ЛКМ можно найти состав, подходящий к разным видам поверхностей (дерево, бетон, металл, кирпич, ДСП, ДВП, асбестоцемент, штукатурка, масляная или другая краска и т. д. ). Цветовая линейка таких эмалей поистине безгранична: готовое покрытие может быть матовым, полуматовым или глянцевым.

Эмаль отлично комбинируется с другими видами отделочных материалов. Это значительно расширяет сферу ее использования. Из материала эконом-класса она легко превращается в идеальный вариант для оформления самых современных, оригинальных и модных интерьеров.

Эмаль ПФ-115 отлично зарекомендовала себя и продолжает удерживать лидирующие позиции среди аналогичных материалов благодаря безупречным эксплуатационным и высоким декоративным характеристикам. Краска позволяет не только создать красивый, ровный, блестящий, глянцевый или неброский матовый слой, но и придать поверхности дополнительную устойчивость к воздействию внешних проявлений, влажности, перепадам температур и т. д.

Популярность этого красящего состава привела к тому, что производством данной модификации сегодня занимаются не только крупные заводы, но и совсем небольшие компании. Разные виды эмалей из этой группы имеют различные буквенно-цифровые обозначения, определяющие их свойства и характеристики:

• аббревиатура «ПФ» обозначает принадлежность к пентафталевой группе эмалей;
• первая цифра «1» указывает на то, что состав предназначен для наружных работ;
• «15» – порядковый номер состава в каталоге.

Чтобы составить полное представление о данном материале, необходимо, прежде всего, оценить его преимущества и недостатки.

Эмаль ПФ-115 обладает огромным количеством положительных характеристик.

• Доступная цена. Немаловажный фактор, когда речь идет о выборе отделочного материала для большого объема работ или недорогого ремонта.
• Возможность использования для наружных и внутренних работ. Это значит, что состав обладает влагоустойчивостью, ему не страшны УФ-лучи, агрессивные климатические условия, перепады температуры и т. д. Эмаль отлично сохраняет свои эксплуатационные характеристики в диапазоне от -50 до +60°С.
• Широкая цветовая гамма. Кроме того, при необходимости получения определенного оттенка эмаль отлично колеруется в домашних условиях.
• Легкость нанесения. Красящий состав легко и быстро наносится разными видами инструментов.

• Износостойкость. Эмаль образует на поверхности довольно прочную пленку, устойчивую к механической нагрузке.
• Защита поверхности от появления плесени и грибка.
• Долговечность.
• Защита от коррозии.
• Устойчивость к бензинам и маслам.
• Стойкость к минеральным удобрениям.
• Устойчивость к моющим средствам.

Однако даже такой популярный вид эмалей не лишен целого ряда недостатков.

• Состав достаточно долго сохнет (24 часа). Этот момент может быть принципиальным в некоторых случаях, когда необходимо очень быстро окрасить и высушить поверхность.
• Эмаль ПФ-115 обладает ярко выраженным специфичным запахом (не очень резким, но довольно ощутимым для людей, склонных к аллергии).

• Эмалевое покрытие очень тяжело удаляется с рук и испачканных инструментов. Обычно строители предпочитают выбросить использованные при покраске кисти и валики, чем возиться с их очисткой.
• Материал токсичен и пожароопасен.
• Перед нанесением эмали необходимо предварительно прогрунтовать обрабатываемую поверхность.

Полезные рекомендации

При покупке эмали КО 8101 можно потребовать у продавца сертификат качества, это и будет являться основной гарантией того, что в руки попала не подделка, а качественный материал, который сможет прослужить в течение 15 лет. Этот срок устанавливается производителями, но практика показывает, что материал может прослужить намного дольше, иногда этот период достигает 25 лет, несмотря даже на условия агрессивной среды и на воздействие ультрафиолетовых лучей.

Используя данный лакокрасочный материал, можно хорошо сэкономить, так как нанесение является довольно экономичным и небольшого количества краски хватает для того, чтобы покрыть большую поверхность, а второе закрашивание позволяет скрыть все недостатки окончательно и усилить защиту.

При использовании материала следует быть осторожным, так как эмаль является легковоспламеняющейся, а значит нельзя ее оставлять возле открытого огня.

Работы желательно проводить при нормальном доступе воздуха или хорошем проветривании в помещении

Подробнее о термостойкой эмали вы узнаете из следующего видео.

Ассортимент

Популярные краски от российских производителей нашли свое применение во многих отраслях. Чаще всего их используют в химической промышленности и машиностроении, покрывают ими детали печных и отопительных приборов.

Данный вид красок имеет определенную специфику:

• содержит токсичный растворитель;
• перед началом работы поверхность подготавливают;
• сушат эмаль Certa при высоких температурах.

Следует учитывать, что в промышленных условиях Certa сохнет 45-50 минут, в домашнем использовании без токсичных ускорителей такого времени будет недостаточно. После окрашивания проводить монтаж или перевозку оборудования следует, только спустя трое суток. Окрашивая металлические детали, наносят 2-3 перекрестных слоя.

Самой популярной можно назвать термостойкую краску по металлу Certa до 900 градусов. За насыщенность цвета ЛКМ отвечает пигмент, чаще можно встретить белую или черную эмаль, но можно найти и иные оттенки, если вам необходимо выдержать определенную цветовую гамму.

Наиболее часто применяется черная краска, черный полуглянец, серебристо-серый и графит. Выбирают и другие расцветки, среди них желтый, медный, красный, коричневый, синий, голубой и зеленый цвет. К тому же появились уникальные новинки – золотой и медный цвет.

Данная краска будет защищать материал от коррозии, возгорания и влаги. Ложится антикоррозионная краска легко, ее наносят на металлическую, бетонную и цементную поверхность, после покраски она сохнет в течение получаса. После высыхания эмаль образует однородную пленку без морщин и неровностей. Если краску наносят на сварной шов или иные труднодоступные места, их окрашивают кисточкой, проводя несколько раз по данному участку.

ЛКМ выпускают в разных модификациях, туда может добавляться никель, хром или алюминий в порошке. Компания «Спектр» производит эмаль Certa в упаковках по 400 и 800 граммов, а также аэрозоли объемом 520 мл для покрытия шероховатых чугунных, кованых и стальных литых поверхностей. После испытаний с краской, был подтвержден срок годности покрытия до 25 лет.

Следует обратить внимание на новинку – это эмаль Certa Patina, которую применяют для декора изделий из металла. Патина позволяет придать изделиям эффект состаренности. Нанося патину на поверхность из металла, следует:

Нанося патину на поверхность из металла, следует:

• размешать краску;
• окунуть кисть;
• лишнюю краску растереть;
• легко касаясь кистью, следует пройтись по выбранным участкам, не перекрывая предыдущий слой.

Особенности выбора краски для печи

Простыми красками печку не покрасишь: самые большие температуры, которые они могут выдержать — 45−55°C. Это покрытие во время первой же топки вздуется, станет на глазах изменять цвет, пойдет пузырями, а еще — распространять «ароматы» и дымить. Поэтому однозначно необходимы специальные составы, которые выдерживают повышенные температуры.

Степень необходимой термостойкости будет зависеть от типа печи. Если это металлическая печь, то она может нагреваться более 700−900°C: температура выше в зоне горения, но с учетом конструкции внешние стенки могут греться не так сильно. Для внешней поверхности кирпича повышенные показатели не требуются — 300 °C вполне достаточно.

Терминология термокрасок для металла

Для окрашивания поверхностей с повышенной температурой подойдут огнеупорные, термостойкие и жаростойкие краски. Не стоит использовать огнезащитные. Хоть и похожее название, но предназначение у этой краски совершенно иное: во время нагрева до определенной температуры (около 150°C) она пузырится, перекрывая к конструкции доступ кислорода, не допуская так ее разрушение. Довольно полезный эффект, но не в случае с печкой.

1. Жаростойкие краски, как правило, область применения имеют до 700 градусов. Этими составами можно окрашивать металлические элементы каминов и кирпичных печей, отопительные печи из металла. Корпус металлических банных печей этими красками покрывать нежелательно, так как местами температура увеличивается до 900 °C. Для них существуют термостойкие эмали, которые выдерживают температуру до 1000 градусов.
2. Огнеупорная краска по металлу может выдерживать открытый огонь. Рабочая температура у них еще больше, однако, для бытового использования эти составы нерентабельны, так как довольно дорого стоят.
3. Существуют еще высокотемпературные краски, которые используются для покраски радиаторов отопительной системы. Как правило, они себя нормально ведут, если нагреваются не более 250 °C. Их можно применять только для кирпичных печей — для тонировки поверхности или окраски швов они отлично подойдут.
4. Бывают также термостойкие лаки. Они переносят нормально температуру до 300−350°C. Если таким лаком обработать кирпич, то поверхность станет ярче, приобретет цвет и блеск.

Применение для разных поверхностей

Для того чтобы определиться, какой краской окрашивать печь, нужно внимание обращать для каких поверхностей этот состав предназначен. Зачастую сфера применения указана на упаковке крупными буквами. К примеру, огнеупорная краска по металлу

Если сфера использования обширная, то ее обозначают более мелким шрифтом, но на упаковке она обязана находиться, как и название бренда. Если эти данные отсутствуют — откажитесь от покупки. Вероятней всего, это подделка, а сочетание высоких температур и сомнительного качества опасно для здоровья

К примеру, огнеупорная краска по металлу. Если сфера использования обширная, то ее обозначают более мелким шрифтом, но на упаковке она обязана находиться, как и название бренда. Если эти данные отсутствуют — откажитесь от покупки. Вероятней всего, это подделка, а сочетание высоких температур и сомнительного качества опасно для здоровья.

Краска для металлической банной печи помимо устойчивости к температуре обязана защищать от высокой влажности. В этом случае она будет держаться более длительное время.

Выбор цвета

Термостойкая краска, как правило, встречается серебристого, серого и черного цвета. Остальные оттенки нужно искать, однако они тоже существуют: красные, белые, синие и зеленые. Покрытие бывает глянцевым или матовым.

Обычно встречается матовая черная термокраска, однако у некоторых изготовителей существуют различные оттенки и цвета.

Форма изготовления

Изготавливают термокраски в банках или баллончиках. Соответственно, из банок наноситься могут валиками, кисточками или распыляться с помощью спецоборудования, а из баллончиков распыляются.

Термостойкая краска-спрей, как правило, имеет объем примерно 500 мл. В банках обычно фасовка 0,4−5 кг. Существует более крупная фасовка в бочках и в ведрах.

Что удобней? Это дело привычки. При сноровке из баллончика слой выходит более равномерный. В данном случае может быть меньше расход, чем во время использования кисти или валика.

Выводы и полезное видео по теме

Покраска варочной поверхности и дверцы топки. Подготовительные работы, нанесение краски кистью и термическая закалка с применением фена:

Как покрасить чугунные радиаторы с помощью валика:

Покраска мангала из баллончика:

Сейчас легко найти краску, которую можно нанести на нагреваемую с разной интенсивностью металлическую поверхность. Выбор продукта нужно проводить с учетом достигаемых объектом температур, подходящего способа нанесения и некоторых других особенностей. 

Также необходимо уделить внимание на указанные производителем нюансы в работе с составом и меры предосторожности. Хотите рассказать о том, как подбирали краску для подновления или восстановления покрытия банной металлической печки или мангала? Расскажите, какой вариант вы выбрали и почему. Пишите, пожалуйста, в находящемся ниже блоке, задавайте вопросы, размещайте фото по теме статьи

Пишите, пожалуйста, в находящемся ниже блоке, задавайте вопросы, размещайте фото по теме статьи

Пишите, пожалуйста, в находящемся ниже блоке, задавайте вопросы, размещайте фото по теме статьи

Хотите рассказать о том, как подбирали краску для подновления или восстановления покрытия банной металлической печки или мангала? Расскажите, какой вариант вы выбрали и почему. Пишите, пожалуйста, в находящемся ниже блоке, задавайте вопросы, размещайте фото по теме статьи.