Какая огнеупорная краска для печи лучше

Чем красили раньше?

Раньше русские печи обрабатывались мелом и побелкой на известковой основе. Консистенция побелки должна была быть как у жидкой сметаны. Прежде чем начинать красить, поверхность обрабатывалась – очищалась от грязи, пыли и глины. Краску получали следующим образом: на 100 г извести брали 40 г соли, предварительно растворенную в воде.

Красили печи и камины также мелом. Его предварительно просеивали сквозь сито, затем разбавляли молоком и тщательно перемешивали. Если раствор получался желтым, то добавляли синьку. Данная краска наносилась в несколько слоев, а поверхность нужно было смачивать водой. Затем наносили первый слой, а после полного высыхания – следующий.

Основы правильного выбора

Многие эмали можно приобрести в банках, где они имеют жидкую или вязкую консистенцию или в баллончиках.

При выборе в пользу более дорогого аэрозоля обычно руководствуются следующими его плюсами:

• не нужно покупать кисточки и растворитель;
• работы по покраске проходят быстрее;
• можно качественно обработать труднодоступные или извилистые места.

При приобретении банки или ведра с эмалью нужно сразу озаботиться инструментом для покраски. Кисть используют в том случае, если нужно обработать небольшую площадь. Валик применяют при значительных объемах работы и в том случае, если поверхность простой геометрии.

Краскопульт – профессиональный инструмент и покупать его для одного раза нецелесообразно. Но если есть возможность взять его в аренду, то ей лучше воспользоваться, так как покраска таким способом гораздо экономичнее и проще.

Перед заливкой в краскопульт эмаль нужно немного развести растворителем. Также им после завершения работ нужно будет прочистить сопло устройства

Одним из главных параметров эмали является температура, при которой защитные свойства покрытия не изменятся.

Существует две разновидности:

• пиковое значение, допустимое в течение некоторого промежутка времени (обычно 1-5 часов);
• длительное значение, допустимое в течение любого временного интервала.

Если печь или камин работают с перерывами, то можно ориентироваться на первый показатель, а если по постоянному графику (например, котлы длительного горения) – то необходимо на второй.

На этикетке и в рекламных проспектах может быть указана любая из двух температур, поэтому этот вопрос надо точно выяснить, прочитав описание на сайте производителя или в сопроводительных документах к продаваемому товару.

Измерить уровень нагрева железа печи или камина можно при помощи оптического пирометра, высокотемпературного тепловизора или термокарандаша. Правда это очень специфические приборы и найти их достаточно сложно. Для заводских котлов эти данные могут быть приведены в технической документации.

Пирометр, тепловизор или термокарандаш можно найти на производстве, связанном с нагревом металлов. Покупать их для разового использования очень дорого

При расчете необходимого количества термостойкой краски нужно учесть, что расход может измеряться как в литрах, так и в килограммах на квадратный метр.

Еще один немаловажный нюанс, что расход иногда указывают для покраски в одного слоя. Для эмали черного цвета обычно используют один проход, а вот для цветной – два или три. Это нужно для достижения насыщенного оттенка.

И последнее, что нужно учесть при покупке – все эмали, выдерживающие высокие температуры содержат вредные вещества. Они прекращают выделяться в воздух только после закаливания, поэтому необходимо при работе соблюдать технику безопасности и проветривать помещение.

А наилучшим для здоровья вариантом будет нанять для покраски людей, имеющих опыт в восстановлении нагревательного оборудования и в применении термостойкой краски по металлу и кирпичу. Они смогут точно подобрать состав и рассчитать расход, а также покрасить все, что требуется.

Особенности выбора краски для печи

Простыми красками печку не покрасишь: самые большие температуры, которые они могут выдержать — 45−55°C. Это покрытие во время первой же топки вздуется, станет на глазах изменять цвет, пойдет пузырями, а еще — распространять «ароматы» и дымить. Поэтому однозначно необходимы специальные составы, которые выдерживают повышенные температуры.

Степень необходимой термостойкости будет зависеть от типа печи. Если это металлическая печь, то она может нагреваться более 700−900°C: температура выше в зоне горения, но с учетом конструкции внешние стенки могут греться не так сильно. Для внешней поверхности кирпича повышенные показатели не требуются — 300 °C вполне достаточно.

Терминология термокрасок для металла

Для окрашивания поверхностей с повышенной температурой подойдут огнеупорные, термостойкие и жаростойкие краски. Не стоит использовать огнезащитные. Хоть и похожее название, но предназначение у этой краски совершенно иное: во время нагрева до определенной температуры (около 150°C) она пузырится, перекрывая к конструкции доступ кислорода, не допуская так ее разрушение. Довольно полезный эффект, но не в случае с печкой.

1. Жаростойкие краски, как правило, область применения имеют до 700 градусов. Этими составами можно окрашивать металлические элементы каминов и кирпичных печей, отопительные печи из металла. Корпус металлических банных печей этими красками покрывать нежелательно, так как местами температура увеличивается до 900 °C. Для них существуют термостойкие эмали, которые выдерживают температуру до 1000 градусов.
2. Огнеупорная краска по металлу может выдерживать открытый огонь. Рабочая температура у них еще больше, однако, для бытового использования эти составы нерентабельны, так как довольно дорого стоят.
3. Существуют еще высокотемпературные краски, которые используются для покраски радиаторов отопительной системы. Как правило, они себя нормально ведут, если нагреваются не более 250 °C. Их можно применять только для кирпичных печей — для тонировки поверхности или окраски швов они отлично подойдут.
4. Бывают также термостойкие лаки. Они переносят нормально температуру до 300−350°C. Если таким лаком обработать кирпич, то поверхность станет ярче, приобретет цвет и блеск.

Применение для разных поверхностей

Для того чтобы определиться, какой краской окрашивать печь, нужно внимание обращать для каких поверхностей этот состав предназначен. Зачастую сфера применения указана на упаковке крупными буквами. К примеру, огнеупорная краска по металлу

Если сфера использования обширная, то ее обозначают более мелким шрифтом, но на упаковке она обязана находиться, как и название бренда. Если эти данные отсутствуют — откажитесь от покупки. Вероятней всего, это подделка, а сочетание высоких температур и сомнительного качества опасно для здоровья

К примеру, огнеупорная краска по металлу. Если сфера использования обширная, то ее обозначают более мелким шрифтом, но на упаковке она обязана находиться, как и название бренда. Если эти данные отсутствуют — откажитесь от покупки. Вероятней всего, это подделка, а сочетание высоких температур и сомнительного качества опасно для здоровья.

Краска для металлической банной печи помимо устойчивости к температуре обязана защищать от высокой влажности. В этом случае она будет держаться более длительное время.

Выбор цвета

Термостойкая краска, как правило, встречается серебристого, серого и черного цвета. Остальные оттенки нужно искать, однако они тоже существуют: красные, белые, синие и зеленые. Покрытие бывает глянцевым или матовым.

Обычно встречается матовая черная термокраска, однако у некоторых изготовителей существуют различные оттенки и цвета.

Форма изготовления

Изготавливают термокраски в банках или баллончиках. Соответственно, из банок наноситься могут валиками, кисточками или распыляться с помощью спецоборудования, а из баллончиков распыляются.

Термостойкая краска-спрей, как правило, имеет объем примерно 500 мл. В банках обычно фасовка 0,4−5 кг. Существует более крупная фасовка в бочках и в ведрах.

Что удобней? Это дело привычки. При сноровке из баллончика слой выходит более равномерный. В данном случае может быть меньше расход, чем во время использования кисти или валика.

Выбор краски

Даже те, у кого нет своей собственной печи в доме, примерно представляют, из чего она состоит: корпус из камня или кирпича, дверки, заслонки, рамы, ручки и т.д. Покраске подлежит полностью вся конструкция, даже если она выполнена из самого качественного камня или металла.

Для окрашивания печей, каминов и мангалов существует специальный вид краски, способный выдерживать экстремально высокие температуры. В зависимости от структуры и состава краски разнится и ее предназначение. Так, некоторые годятся лишь для обработки камня или кирпича, а другими можно смело пользоваться для окрашивания заслонок и решеток, имеющих непосредственный контакт с огнем.

Термостойкая краска для печи должна выдерживать минимум 300-400С, поскольку температура горения обычной бумаги составляет +400С, дров +300С, а если вы топите печь углем, то он на стадии беспламенного горения он может давать температуру аж +900С (но это на самой поверхности топлива, а до перегородок и внутренних стенок печи доходит гораздо меньше тепла). На большинстве банок с жаростойкими красками написано, что они могут выдерживать +600С (иногда до +750С), что вполне подходит для обычной домашней печи.

Самым простым решением будет отправиться в строительный магазин и купить термостойкую краску, предназначенную специально для печки, однако цена на подобную продукцию зачастую оказывается слишком завышенной. Такой специфический товар предполагает соответствующую узкую категорию потребителей, и маркетологи с уверенностью полагают, что если у человека хватает средств на содержание печи или камина, то он в состоянии купить дорогую жаропрочную краску. Однако даже самым зажиточным хозяевам не чуждо желание сэкономить, поэтому можно воспользоваться альтернативными средствами – многие из «обычных» красок прекрасно выдерживают высокие температуры.  Так, вы можете покрасить печь масляной краской или простой эмалью, однако если в составе присутствует олифа, то поверхность со временем может потемнеть. Есть и другие огнеупорные краски для печей на синтетической основе, например, нитрокраски специалисты даже настоятельно советуют использовать для обработки термоповерхностей. Подойдут также пентафлевые составы.

Полезно знать: Состав и процентное содержание специфических включений определяет сферу применения краски. По большому счету, это лаковая суспензия с различными добавками, которые и формируют те или иные защитные свойства краски. В большинстве случаев жаростойкие составы содержат кремний или силикон.

Допустим, вам необходимо покрасить печь, сделанную из одного материала, но размещенную в разных частях дома, например, одна сторона находится внутри помещения, а часть – выходит наружу. В этом случае работать придется с двумя, а то и тремя различными составами, поскольку краска, используемая в доме, очень быстро потрескается и слезет на улице, и для этого надо купить термостойкую краску с повышенными антикоррозийными свойствами. При этом антикоррозийные составы бывают для металла и для бетона, поскольку свойства у этих материалов совершенно разные, и защита нужна разная. Но есть вариант попроще – универсальные краски, которые можно наносить на любые покрытия. На банках обычно указывают расход средства при работе с бетоном, металлом, камнем и другими материалами (для обработки бетонных поверхностей требуется больше всего краски).

Принцип работы жаропрочных красок

Цена термостойкой краски определяется ее составом, который, в свою очередь, влияет на жаропрочность. Растворы, приготовленные на кремнийорганической основе в последнее время становятся все популярнее. Их используют не только для покрытия печей и каминов, но также для обновления теплообменного оборудования и нагревательных приборов.

Алюминиевая пудра помогает увеличить жаростойкие характеристики – она выдерживает температуру до +600С.

Огнеупорные краски не только улучшают внешний вид конструкции, но и продлевают срок ее эксплуатации. Это происходит благодаря тому, что краски равномерно и плавно распределяют высокую температуру по всей обработанной ими поверхности, в результате чего печь не перегревается. Особенно актуально это для металлических сварных швов, которые имеют свойства плавиться от продолжительного воздействия жара. Краски сохраняют паропроницаемость поверхности, защищая одновременно от нефтепродуктов и влажности, которые выделяются при горении.

Покраска из баллончиков

Такой вид ЛКП изготавливается на основании специальных смол, в которые добавляют стирол для обеспечения стойкости при контакте с рабочей поверхностью. Данное решение считается идеальным, если требуется провести быстрые ремонтные работы. Такой материал содержит элементы, способствующие скорейшему высыханию поверхности. Чтобы защитить конструкцию от проникновения воды, в составе краски имеются частички закаленного стекла.

Методика применения:

• тщательно очистить поверхность от загрязнений;
• хорошо встряхивать баллончик на протяжении нескольких минут;
• окружающие предметы нужно прикрыть, чтобы защитить от попадания распыленного вещества;
• баллончик направлять с расстояния около 30 см от поверхности, требующей покраски;
• перед нанесением следующего слоя, следует дождаться высыхания первого;
• если вдруг баллончик упал на землю, для начала требуется произвести очистку его наконечника.

Виды красок для каминов и печей

Краска для кирпичной печи и камина на рынке представлена в огромном ассортименте, в разных объемах, от многих производителей. Широкий выбор позволяет потребителю купить наиболее подходящий вариант, если нужно добиться единого с интерьером оттенка, либо сохранить естественный вид кладки. Для оштукатуренных отопительных устройств краски используют несколько другого типа.

Кремнийорганические составы

Основой этих высококачественных смесей является органическая смола. Среди преимуществ материала отмечают:

• достаточную степень сцепления с поверхностью любой фактуры;
• создание прочного защитного слоя;
• влагостойкость;
• долгий срок службы;
• повышенный уровень термостойкости;
• эластичность.

Кремнийорганическая краска способна противостоять и влаге, и солнцу

Из минусов выделяют ограниченность в цветовых решениях. Чтобы покрасить кирпичный камин, печь, достаточно воспользоваться валиком или кисточкой, но для большей эффективности и удобства применяют краскопульт. Поверхность перед нанесением должна быть тщательно подготовлена, очищена и обработана грунтовочным составом глубокого проникновения.

Термостойкая краска

Термостойкую краску для камина из кирпича изготавливают либо на водной, либо на углеводородной основе. И тот, и другой вид зарекомендовал себя исключительно с положительной стороны, покрытие получается однородным и практичным. Но наибольшую востребованность имеют водно-дисперсионные составы, отличающиеся способностью противостоять температуре в 200-400 °C.

Термостойкие краски при нагревании не выделяют вредных для человека веществ, они полностью безопасны

Наличие прочного пленочного покрытия на поверхности отопительного устройства объясняется возможностью термостойкой краски проникать глубоко в поры. Лучше всего, если нанесение кисточкой или валиком делать в два захода. Цветовая палитра огромная, при необходимости можно добавить колер, тогда покрытие будет иметь более выраженный эффект.

Алкидные эмульсии

Среди составляющих такого окрасочного состава имеются алкидные лаки, растворители (уайт-спирит). В зависимости от разновидности эмульсии, может входить в состав мраморная либо гранитная пыль, а также противогрибковые компоненты, добавки против возгораний.

Для повышения прочности покрытия в краску добавляют скипидар в равных пропорциях

Покраска поверхности печи

Обратите внимание! Валик поможет равномерно нанести состав, а кисточка пройтись по труднодоступным углам. При желании, можно сделать узоры итоговым слоем. Посмотреть, какие наиболее актуальные узоры можно у модных дизайнеров, расписывающих подобные предметы интерьера

Посмотреть, какие наиболее актуальные узоры можно у модных дизайнеров, расписывающих подобные предметы интерьера.

Прежде чем покрасить печь, следует убедиться в том, не нужно ли ее реанимировать? Работы по восстановлению поверхности печи своими руками не займут много сил и времени, но защитят ее от трещин, повреждений и негативного воздействия времени.

Рекомендации по выполнению работы:

1. Наружная часть теплой печи обрабатывается с помощью кисти специальным экологически – чистым лаком, устойчивым к длительной высокой температуре и механическим повреждениям. Для этого можно воспользоваться смесью — лаком, приготовленным своими руками. Делают смесь из муки, полученной из кранного кирпича, молока и 10 яичных белков. Она должна быть густой и вязкой, тогда поверхность будет равномерного красно цвета.
2. Для придания поверхности темно-красного матового оттенка, можно нанести олифу.
3. Если нужно получить эффект блеска, можно покрыть печь масляным или синтетическим лаком.
4. Удовлетворить цветовые предпочтения помогут оттенки латексного красящего состава.

Смесь из скипидара и лака ПФ – 283 также может быть использована в качестве краски для печи. Взяв равные пропорции этих веществ, получают прозрачное, немного матовое вещество. Ей можно придать желаемый цвет. Для этого растертую в порошок высушенную гуашь сначала аккуратно просеивают, потом добавляют в смесь, достигая желаемого результата.

Что используется сегодня?

Времена изменились и побелку сегодня никто не готовит. Современные владельцы русских печей и каминов предпочитают другие средства. Рассмотрим каждый вариант более подробно.

Натуральная олифа

В качестве печной краски используют натуральную олифу – данное покрытие не изменяет цвет строительных материалов, а немного меняет оттенок в более темную сторону.

Кремнийорганическая краска

Наряду с олифой широко применяют кремнийорганические краски для печей из кирпича. Эти составы имеют массу достоинств:

• высокая адгезия с любыми материалами;
• прочность покрытия;
• устойчивость к воздействию влаги;
• высокая долговечность;
• жаропрочность (выдерживают более 200 циклов изменений температур).

Лак на алкидной основе

Для покраски каминов также часто применяют лак ПФ-283. Он представляет собой смесь, в состав которой входят алкидные смолы, модифицированные растительные масла, жирные кислоты и другие добавки. Лак смешивают со скипидарами в одинаковых пропорциях. Это повышает прочность покрытия. После высыхания на поверхности образуется глянцевый прозрачный и очень прочный слой.

Термостойкая краска

Самый популярный вариант – применение термостойких красок для печей и каминов. Материал имеет огромное количество преимуществ:

• большая цветовая гамма;
• это жаростойкая краска – она выдерживает температуры вплоть до 600 градусов;
• поверхность печей и каминов из кирпича надежно защищена от окислений;
• материал отличатся повышенными характеристиками прочности и износостойкости;
• эксплуатационные качества сохраняются более 10 лет.

Жаропрочная краска имеет и недостатки, среди которых особенно нужно выделить агрессивный состав, неприятные запахи, длительное время высыхания

Из-за наличия в составе токсичных веществ следует осторожно работать с термокраской

На видео: жаростойкая краска своими руками.

Как наносится краска на металлический камин — пошаговая схема

Шаг 1: Очистка поверхности

Сначала нужно провести очистку материалов, используя наждачку. Не забудьте протереть стенки камина влажной мягкой тряпочкой, убирая пыль.

Шаг 2: Обработка металлических элементов

С помощью 5 % раствора серной кислоты обрабатываем металлические заслонки и кисточки. Лучше всего использовать кисточку из ворса, что позволит качественнее удалить с материалов следы окисления. Не забывайте проводить работу в перчатках, чтобы не повредить кожу раствором. Остатки серной кислоты нужно смыть с помощью мыльного раствора сначала кисточкой или тряпочкой, а после – ветошью, которую также смачиваем мыльным раствором.

Шаг 3: Нанесение краски

Камин или печь нужно нагреть до +150 °C и в течение полутора часов наносить раствор натрия гидроксида (щелочи) 50 г/л с помощью распылителя. После этого сооружение должно «отдохнуть» как минимум пару дней

Важно: использование кисточек при нанесении раствора на теплую поверхность камина недопустимо

Существуют некоторые хитрости, которые помогут вам сделать свою работу проще и качественнее. Так, например, если камин сложен из плохих материалов, кладка сделана небрежно, то поверхность нужно обязательно заштукатурить с помощью известково-гипсового раствора.

Здесь важен подготовительный процесс, который нужно учитывать:

• Тщательно зачищаем поверхность и удаляем старое покрытие.
• Швы на камине углубляем на 1 см.
• Протапливаем печь, ведь температура должна достичь +150 °C.
• Поверхность печи смачиваем влажной тряпочкой, после чего наносим штукатурку в несколько слоев и ждем ее полного высыхания.

Какие бы материалы вы не использовали, не забывайте про меры безопасности. Так, во время работы с краской или лаками нужно обязательно создать качественную вентиляцию, запрещено работать без перчаток. Если материал попал на руки или на глаза (при работе с распылителем), промойте пораженное место водой и при необходимости обратитесь к врачу, не забыв показать инструкцию и состав краски.

На фото — покрашенная огнеупорной краской печка, remoskop.ru

Фото краски для каминов и печей, lobnyastroy.ru

На фото — красивая разукрашенная печка, dom32.info

Фото покрашенной печки с узорами, opechkah.ru

На фото — термостойкая краска для печей Силакра, koleruem.com

Выбор между краской и лаком

Обрабатывать кирпичную поверхность каминов и печей можно краской или лаком. У обоих вариантов существуют плюсы и минусы.

Часто кирпичная кладка имеет привлекательный вид, который прекрасно вписывается в интерьер комнаты. Однако температурные перепады, физическое воздействие, а в банях – контакт с паром, приводят к повреждению верхнего слоя. Лак способен защитить кладку, оставив неизменной ее рисунок.

Обработанная лаком поверхность приобретает “мокрый” оттенок. Поэтому бледно-рыжий цвет кирпича станет более красноватым, а белая затирка приобретет серый цвет

Лак можно наносить на всю поверхность сразу. Это позволяет быстро и просто выполнить работы. При покраске, если используют эмаль и нужно сохранить рисунок кладки, то придется применять трафарет и закрывать затирку, а это лишнее время и дополнительные усилия.

К тому же лак сразу способствует покрытию не только кирпича, но и швов кладки. Это препятствует рассыпанию затирки в результате термического расширения. Если для покраски используют эмаль, то закрепить швы между кирпичами нужно высокотемпературным герметиком.

В том случае, когда рисунок поверхности не важен, то краску, также как и лак можно наносить сплошным слоем и на кирпич и на затирку. Для бань часто применяют эмали черного цвета, так как они наиболее распространены в магазинах.

При покраске печи, размещенной в бане или сауне, необходимо чтобы состав после высыхания выдерживал высокую влажность, характерную для помещений такого типа.

С ориентирами выбора краски для восстановления внешнего покрытия батарей отопления ознакомит следующая статья, прочитать которую мы настойчиво советуем.

Основные виды грунтовок

Рассмотрим основные виды грунтовок, подходящие для нанесения на металлическую поверхность.

Фосфатирующие

Основой смеси являются растворители и ортофосфатная кислота. Данная разновидность грунтовки представляет собой универсальный раствор, который подходит для обработки любых металлических конструкций. Состав рекомендуется наносить на объекты не подверженные корозии.

Фосфатирующие грунты обладают хорошей адгезией, при работе они создают пористый слой, на который легко ложится лакокрасочный материал. Обычно такие растворы используют для обработки стали, алюминия и оцинкованной поверхности.

Составы хорошо сочетаются с красками, имеющими алкидную, этаноловую и эпоксидную основу. Фосфатирующая грунтовка отличается высокой термостойкостью, она выдерживает температурный диапозон от +150 до +220 градусов Цельсия. Поверхность после нанесения смеси приобретает диэлектрические свойства. К недостаткам грунта можно отнести низкую антикоррозийную защиту.

Пассивирующие

Основными комплнентами состава являются соли хромовой кислоты: хроматы стронция, бария, кальция, свинца, цинка. При этом хроматы это распросстраненные пассиваторы. Им свойственно совершать переход металлов из активного состояния в пассивное. Покрытие после грунтования не станут взаимодействовать с окружающей средой.

Для защиты алюминиевых конструкций хорошо подходят составы, главной частью которых являются бихроматные соли. При работе с черными металлами достаточно обычных хроматов. Как правило, компонентами пассивирующей грунтовки становятся стронцевые и цинковые соединения.

Высокая концентрация солей обеспечивает качественное защитное покрытие.

Изонирующие

Основой грунта называют нейтральные пигменты, такие как железный сурик, создающий на металле пленку, устойчивую к воздействию влаги. К сожалению, смесь отличается непродолжительностью данного эффекта и жидкость, просочившаяся через покрытие, запускает процесс ржавения.

Преобразующие

Раствор для грунтования металлических изделий может быть нанесен на поверхность, содержащую следы коррозии. Состав преобразует ржавчину в некое соединение, которое подвергается быстрому разрушению.

Компонентами смеси выступают поверхностно-активные вещества, обеспечивапющие легкое проникноваение частиц грунта сквозь слои коррозии.

Сочетание преобразующего состава с пассивирующим материалом является оптимальным.

Протекторные

Средства, содержащие магниевые, цинковые и алюминиевые порошки, борются с ржавчиной. Качество грунта находится в прямой зависимости от концентрации вышеперечисленных компонентов. Чем выше их количество, тем лучше грунт.

Наиболее популярным материалом, применяющимся для предварительной обработки металлоконструкций, считается состав с цинковой пылью.

Ингибирующие

Данная грунтовка для металла широко применяется с целью защиты поверхности от коррозии. Процесс обработки металла создает на поверхности изделия эмаль-грунт. Ингибиторы могут растворяться как в воде, так и в масле.

Алкидные

Продукт относится к изолирующим и пассивирующим грунтам. Основное его предназначение-борьба с воздействием коррозии.

Составляющими грунта являются наполнители на основе железного сурика, белил и т.д.

Область применения

Широкое применение термостойкие краски получили в машиностроительной, химической, металлургической и нефтегазовой промышленности. Используются они и в энергетическом комплексе и противопожарной отделке эвакуационных путей в гражданских зданиях. Их применяют для окрашивания отопительных элементов и обогревательных металлических конструкций на заводах или в частном владении.

Поскольку термоустойчивые составы обладают атмосферостойкими характеристиками, их можно применять для окрашивания магистральных отопительных и газовых труб, движущих деталей транспорта. Часто покрывают суппорты, глушители, барабаны автомашин.

Применяются жаропрочные красители в системе отопления для защитной обработки труб, дымоходов, радиаторов, каминов, кирпичных печей, теплообменников, металлических котлов и буржуек. Дополнительным защитным термостойким слоем покрывают печные элементы из литого чугуна – ручки, дверцы, рамы, заслонки. Для этих частей подбирают соответствующую температурному воздействию краску от +600 градусов.

В бытовом применении красками можно воспользоваться для покрытия электрических и газовых плит, электросушилок, бойлеров, водонагревательных приборов. Для нагревательных котлов и элементов в парилках, саунах и банях применяют только термостойкие красители. Для обработки деревянных конструкций применяют термоустойчивые лаки. Для покраски мангалов, барбекю и грилей приобретают составы, стойкие к повышенным температурам до +800 градусов.

Составы по бетону и керамике выдерживают температуру в +300 градусов. Такими красителями красят кирпичные трубы дымохода, печи и камины из кирпича, камня, гранита. Для минеральных поверхностей расход краски выше.