Преимущества и особенности краски жидкий пластик

Пример полимерной краски

Как было сказано выше, полимерных красок существует великое множество. В качестве примера разберем одну из них — эмаль ПС-160 «Жидкий пластик». Этот ЛКМ относится к эконом-классу, поскольку стоимость его килограмма не превышает 100 рублей.

Состав эмали

Согласно данным компании-производителя, в состав эмали входят следующие компоненты:

• полистирол,
• органический растворитель,
• пигментирующее вещество,
• специализированные добавки.

В данном случае полимер (мелкие кусочки пенопласта) растворен в толуоле. Также в растворе присутствует красящее вещество. Когда толуол испаряется, на поверхности остается лишь пластик и пигмент, которые и образуют твердое покрытие.

Область применения

Хотя сфера применения жидкого пластика чрезвычайно широка (дерево, штукатурка, бетон, кирпич и т.д.), рассматривая эмаль, используется только для окрашивания металлических деталей.

Сферы применения ПС-160 включают окрашивание таких изделий:

• трубопроводы (в том числе теплотрассы),
• металлические поверхности производственного назначения (цеха, склады и т.д.),
• металлоконструкции, постоянно вступающие в контакт с водой (корабли, элементы бассейнов и т.д.),
• несущие элементы всевозможных зданий, мостов, виадуков и других конструкций, где требуется повышенная надежность.

Характеристики эмали

Ниже приведены основные технические параметры эмали ПС-160:

• время высыхания каждого слоя — 1 час,
• средняя норма расхода эмали при работе с пневматическим пульверизатором — 200-220 граммов,
• массовая доля нелетучих компонентов в эмалевом составе — от 23% (в случае если состав слишком вязкий, его можно дополнительно разбавить),
• устойчивость пленки при статическом влиянии жидкости (показатель температуры — 20 градусов выше нуля) — от 2 суток.

Обратите внимание! Компания-производитель советует использовать в качестве растворителя только толуол. Также может применяться сольвент. Под воздействием ацетона, Уайт-спирита или любых других растворителей эмаль трансформируется в эмульсию, что негативно скажется на качестве покрытия

Под воздействием ацетона, Уайт-спирита или любых других растворителей эмаль трансформируется в эмульсию, что негативно скажется на качестве покрытия.

Подготовка поверхности

Прежде чем начинать покраску, необходимо провести подготовительные работы:

1. Удаляем с поверхности грязь и пыль с помощью щетки и влажной тряпки.
2. Обезжириваем материал с помощью органического растворителя.
3. Зачищаем сварные швы от окалины и шлака.
4. Еще раз убираем с поверхности мусор. Лучше всего использовать пескоструйное оборудование. Если его нет в наличии, используем металлическую щетку или электрический инструмент с насадкой.

Компания-производитель рекомендует использовать преобразователь ржавчины. Данный препарат представляет собой химическое вещество, вступающее в реакцию с ржавчиной. В результате взаимодействия возникает нерастворимая прочная пленка. Однако если речь идет о пластовой ржавчине, ее можно убрать только механическим воздействием.

Если имеется старый слой краски, его обязательно нужно удалить. Наносить грунт под эмаль ПС-160 необязательно.

Обратите внимание! Наносить краску нужно не позднее, чем спустя 6 часов после окончания подготовительных работ. В противном случае влажный воздух быстро спровоцирует дальнейшее развитие коррозийного процесса

Нанесение эмали

Эмаль ПС-160 следует наносить двумя-тремя слоями. Можно использовать кисть, валик или пульверизатор. Причем если отдано предпочтение краскопульту, необходимо оснастить его устойчивым к органическим растворителям шлангом. Температура воздуха при покраске не должна быть меньше 5 градусов ниже нуля, уровень влажности не должен превышать 70%.

Нельзя красить в слишком жаркую погоду, так как в этом случае, вероятно отслоение покрытия. Также следует отложить работу, если температура воздуха падает чересчур быстро. Дело в том, что стремительное уменьшение температуры может повлечь выпадение росы, а влажные поверхности и краска несовместимы.

Как самому изготовить резиновую краску?

Такой покрасочный материал, обладающий всеми характерными для него особенностями, изготавливают исключительно в промышленных условиях, однако можно попытаться самостоятельно сделать примерно такую же краску. Для этого надо смешать такие компоненты:

• клей ПВА – 50 г;
• вода – 1 ст. ложка;
• колер нужного цвета – 3-5 колпачков.

Все эти составляющие тщательно перемешиваются до достижения однородного оттенка. После этого матовая акриловая резиновая краска станет готова к использованию. Выше мы выяснили, сколько сохнет резиновая краска, поэтому при необходимости через 2 ч. окрашенную поверхность можно обработать лаком. Это сделает ее более прочной и придаст изделию красивый глянцевый блеск.

 

Как покрасить салонный пластик так, чтобы краска не слезла

Начнем с разбора основной ошибки: почему слой эмали слезает? Причина в том, что материалу не за что зацепиться, то есть слабая адгезия слоя краски с грунтом или с пластиком.

Дело в том, что перед нанесением любого типа ЛКП на обрабатываемой поверхности необходимо создавать мелкие борозды и царапки, то есть шлифовать. Это улучшает сцепление нового покрытия с основой, делает его прочным и устойчивым к обдиранию. Чем еще полезно зашкуривание? Во время обработки скотч-брайтом удаляются въевшиеся загрязнения, которые трудно выводятся антисиликоном.

Технология покраски жесткого пластика

Основные этапы реставрационной работы мы уже изложили в пункте подбора материалов. Теперь разберемся с технической частью каждой операции.

• Зашкурить. По малярной терминологии этот переход правильно было бы назвать матированием. Суть в том, что красный брайт-скотч необходимо смочить в антисиликоне и потереть им пластиковую деталь.
• Обезжирить. Смочить ветошь в антисиликоне и пройтись по обработанной поверхности.

• Загрунтовать. Нанести 3-4 слоя специального грунта для пластика и подождать, пока он высохнет.
• Зашкурить. Обработать грунтованную поверхность скотч-брайтом.
• Покрасить. Нанести 2-3 слоя краски желаемого цвета. Если есть необходимость в восстановлении структуры, то перед основной покраской наносится структурная эмаль. Места ее распыления определяются по месту: это либо вся поверхность детали, либо некоторые ее участки. Если цель – получить лакированную поверхность, то через 20-30 минут после получения окрашенного покрытия наносится лак в 1-2 слоя.

При покраске салонного пластика руководствуйтесь общеизвестными правилами работы с аэрозольными баллончиками:

• Поместить деталь в закрытое помещение с вытяжкой, чтобы пыль не попадала в зону обработки.
• Закрыть необрабатываемые поверхности газетой, картоном или плотной тканью, закрепив ее по периметру малярным скотчем.
• Встряхивать баллончик на протяжении 1 минуты для того, чтобы получить равномерный слой.
• Попробовать распылить краску на какую-либо картонку. Проверите соответствие цвета и подготовите баллончик к равномерному распылению.
• Нанести краску/грунт на поверхность быстрыми, но плавными и безостановочными продольными движениями. Время сушки между слоями при температуре +25°C в среднем составляет 20-30 минут. Полная полимеризация наступает через 24 часа. При покраске периодически потряхивать баллон.
• Перевернуть баллончик и нажать на кнопку. Актуально в том случае, если в емкости остается краска. Это делается для того, чтобы материал не застыл в распылителе.

Работа с Soft-Touch покрытием

Мы уже отмечали, что приведенная техника покраски актуальна для жесткого салонного пластика. Пластмасса с мягким покрытием, как-то торпедо или дверные карты, нуждается в особой обработке:

• Старый софт-тач слой надо полностью удалить. Если этого не сделать, то новая краска вновь слезет. Чтобы с легкостью снять покрытие, деталь следует замочить в 646-м растворителе.
• При использовании оригинальных Soft-Touch красок пластик обычно не грунтуют, а одного слоя покрытия вполне достаточно, чтобы с успехом закрыть вопрос реставрации интерьерных элементов.

0 0 голос Рейтинг статьи

Пастель для полимерной глины

Пастель – это легкий материал для окраски. Он представляет собой меловые карандаши-брусочки, которые при истирании оставляет своеобразную цветную пыль.

Именно при помощи этой меловой пыли и можно окрашивать заготовки глины или тонировать готовое изделие.

Однако поскольку пастель имеет сухую основу, то смешивать цвета у нее немного сложнее, чем у обычной краски. А до смешения окрашивающий материал необходимо хорошо измельчать до мелкодисперсного состояния.

Конечно, в продаже можно купить множество оттенков пастели, как в наборах, так и по отдельности. Но что если необходимого цвета не оказалось под рукой? Тогда в домашних условиях придется смешать несколько оттенков, чтобы получить нужный.

Но главное помнить, что в отличие от других материалов пастель можно смешать двумя способами:

1. Механическим – за счет смешения двух или нескольких видов вместе в отдельной таре;
2. Оптическим – за счет нанесения нескольких слоев разных оттенков на изделие и их растушевки.

Однако вне зависимости от способа стоит знать, что получить более светлые тона можно добавляя белый цвет, а более темные – черный. А вот что касается цветных оттенков, то тут придется поэкспериментировать.

Например, многие люди хотят знать: как получить фиолетовый цвет у пастели? какие цвета для этого надо смешать? Для этого понадобятся красный и синий в равных долях.

При этом разнообразить глубину фиолетового помогут также голубой, розовый или черный тона. Если их добавить, то можно достичь светло-лилового и ярко-фиолетового оттенков.

А если понадобится получить малиновый? Тогда нужно будет также смешать красный и синий, но уже в других пропорциях. Синего цвета должно быть совсем немного.

В целом потренировавшись в смешении различной гаммы пастели можно добиться необходимых результатов. Но стоит отметить, что помочь в этом в отличие от красок может не таблица смешения цветов, а цветовой круг.

Пользоваться цветовым кругом при окраске пастелью гораздо удобнее. А если еще попрактиковаться в его создании, то это поможет при дальнейшей работе с полимерной глиной.

Что это такое?

Полимерная краска – смесь, в основе которой раствор полимера и красящие вещества. Полимеры образуют пленку на изделии. Отвердители и пластификаторы – специальные добавки, отвечающие за распределение и закрепление пленки, ее сцепление с поверхностью. Смесь имеет две консистенции – жидкую или сухую. Преимущества порошка:

• не пахнет;
• обладает широким выбором красящих веществ;
• просто хранится;
• легко перевозить с места на место;
• экономично при правильном использовании;
• не выделяет опасных паров, вредящих окружающей среде и человеку.

Однако один минус может перевесить все плюсы – для нанесения порошка требуется дорогое оборудование или распылитель. В противном случае вещество потратится впустую, придется начинать заново. Полимерные средства подходят в основном для металла, в редких случаях – для стекла, бетона, дерева. Полимерное окрашивание этого материала сегодня особенно распространено. Объясняется это тем, что полимеры соединяются с металлом магнитной индукцией. Нанесение на другие материалы возможно, но на них средство не прослужит долго. Полимерная отделка используется для покрытия водопроводов, бассейна, элементов складских помещений, металлических полов. Окрашивание подразумевает обработку поверхности порошкообразной смесью («сухая» покраска). Специалисты считают, такой способ позволит образующейся пленке прослужить не менее 20 лет, сохранив ее изначальные свойства и цвет.

Порошковые краски для металла

Подготовка перед покраской

Перед тем как окрашивать пластмассу или какой-либо другой материал жидким пластиком, важно выполнить подготовительные шаги:

•  влажной тряпкой или щеткой с поверхности удаляются любые загрязнения, например, грязь, мусор, пыль;
•  тряпкой и органическим растворителям проводится обезжиривание материала, чтобы на нем не было жирных, маслянистых пятен;
•  если будет окрашиваться металлическая поверхность, ее нужно зачистить (желательно до блеска) металлической щеткой или наждачной бумагой от ржавчины, коррозии, шлака, окалины;
•  снимается слой старого лакокрасочного материала. Наилучший вариант – этого пескоструйная обработка, но если такого оборудования нет, можно воспользоваться электрическим или ручным шлифовальным инструментом.

Если на металлической поверхности есть ржавчина, желательно перед покраской обработать ее специальным преобразователем ржавчины. Этот раствор быстро вступает в реакцию со слоем ржавчины, в результате чего появляется прочный, нерастворимый слой. Но если на материале есть пластовая ржавчина, лучше всего убрать ее механическим способом. После очистки рекомендуется грунтовать поверхность, но это делать необязательно. Грунтовать основание или нет, должно быть указано в инструкции по использованию красящей смеси.

Жидкий пластик: технические характеристики

Характеристики акриловой краски «Акрилит-101» выглядят следующим образом:

• Не имеет запаха, безопасна для человека и окружающей среды.
• Рекомендована к применению как для внешних, так и для внутренних работах.
• Отвердевший слой не восприимчив к атмосферным воздействиям.
• Со временем не желтеет.
• В процессе эксплуатации выдерживает температурные колебания от -60 0С до +90 0С.
• Обладает отличной адгезией к поверхностям всех типов.
• Образует эластичное покрытие, стойкое к механическим повреждениям.
• Расход материала при однослойном окрашивании составляет 80г/м².
• Легко наносится и растушевывается.
• Имеет мелкопористую структуру, обеспечивающую воздухообмен.
• Колеруется по таблице RAL.
• Обработанную краской поверхность можно очищать моющими средствами.

Условия и сроки хранения жидкого пластика: 1 год при температуре от +5 0С до 35 0С, допускается до 5 циклов замораживания-размораживания (граничная отрицательная температура не должна быть ниже 18 0С).

Краска Жидкий Пластик используется для покрытия различных поверхностей от древесины до металла

Необходимость в применении жидкого пластика для окон

При установке новых ПВХ окон взамен старых одновременно с ними проводят замену откосов или облицовывают пластиковыми панелями оштукатуренные проемы. Для того чтобы стыки оконных блоков с откосами были герметичными, составляли единый монолит и выглядели эстетично, необходимо использовать герметик, отвечающий этим качествам. Жидкий пластик, как никакой другой, подходит для этих целей.

Интерьерные отделочные работы

Необходимость использования этого полимерного клея для окон с целью декорирования и отделки поверхности обусловлена его свойством, придавать стыковым соединениям незаметный вид благодаря однотонности окраски. Кроме заделки швов между откосами и оконными блоками жидкий полимер необходим для маскировки технологических швов, закрепления вспомогательных элементов: нащельников, защитных полос, сливов и других элементов.

Антикоррозийная обработка

Кроме прямого назначения для герметизации стыков ПВХ окон полимерный клеевой состав используется для антикоррозионной обработки с учетом его стойкости к агрессивным средам. Его применяют для покрытия элементов оконных конструкций, подверженных коррозии: навесов, дождевых металлических желобов и т. д. Также незаменим такой герметик при соединении труб.

Преимущества и особенности краски жидкий пластик

Пластиковая краска (полимерная краска или жидкий пластик) — это суспензия пигментирующего вещества в полимерном растворе. Пластик находится в растворенном состоянии в органическом или неорганическом растворителе.

К полимерным относится большая часть современных лакокрасочных материалов (за исключением водно-дисперсионных красок), в том числе алкидные, полиуретановые, эпоксидные и многие другие. Даже ЛКМ на водной основе можно условно считать полимерными. Дело в том, что несмотря на то, что пластик в водных составах не растворен, а находится там, в виде дисперсии, после испарения влаги на окрашенной поверхности все равно образуется пигментно-полимерная смесь.

Существует распространенное мнение, что к пластиковым краскам относятся только те ЛКМ, которые наносятся автоматическим способом с дальнейшей термической обработкой. При этом процесс полимеризации осуществляется прямо на окрашиваемом материале в результате нагрева. Это правильно, но следует заметить, что указанный способ нанесения краски представляет собой лишь один из технологических вариантов применения пластика для защиты металла или другого материала.

Основные разновидности красок на основе полимеров

Делая выбор в пользу краски данного типа, необходимо разбираться в богатом ассортименте этого товара. Составы могут быть:

• эпоксидными;
• полиэфирными;
• полиуреановыми;
• эпоксидно-полиэфирными.

Первый вариант может похвастаться отменными электроизоляционными качествами, а также повышенной устойчивостью к физико-механическим нагрузкам. Кроме того, материал не боится химического воздействия и радует высокой адгезией. Постоянные нагрузки также не являются проблемой. Окрашенные поверхности приобретают устойчивость к жидкостям, щелочи, топливу и маслу.

Красящее средство для наружного использования

Если вы использовали жидкий пластик снаружи помещения и ищите подходящую краску для покрытия, необходимо точно знать, какие полимерные составы можно использовать в этой области.

На полках в магазинах вы найдете специальные покрытия для обработки объектов и строений, расположенных под открытым небом. Лучший выбор – полиэфирная краска. Материал рекомендован для обработки оконных проемов и профилей, кровли, фасадов и веранд. Также состав подойдет для покраски мебели и деталей автомобильного транспорта.

К тому же, краска демонстрирует повышенные показатели устойчивости к различным растворителям, маслам и воде. Ее декоративные свойства также на высоте

Состав для внутренней отделки

Эпоксидные и эпокси-полиэфирные краски идеально подходят для работ внутри зданий. Полимерные эпоксидные составы приятно удивляют отменными техническими характеристиками. После высыхания образуется прочная и эластичная пленка, устойчивая к кислотам, химикатам и ударам. Качественный продукт обладает высокими показателями коррозийной стойкости. Недостаток – материал приобретает желтый оттенок со временем.

Эпокси-полиэфирные составы не теряют цвет после использования. Краска образует плотное, твердое и в то же время эластичное покрытие. Порошковые краски данного типа замечательно подходят для отделки предметов с металлическим покрытием: холодильников, стиральных машин и прочей бытовой техники.

Достоинства полимерных красок:

Техники искусственного состаривания древесных поверхностей

Браширование

Браширование – распространённый способ сделать придать солидный вид древесным фактурам, который прекрасно подходит как для мебели, так и для интерьерных деталей.

Для получения желаемого результата необходимо:

• Заранее подготовленную поверхность нужно окрасить при помощи акриловой краски, после чего изделие должно полностью высохнуть. Для окрашивания следует выбрать матовые разновидности краски – так эффект дерева под старину своими руками можно проявить ещё ярче;
• Следующим этапом будет создание потёртостей. Такой эффект можно получить от абразивной мелкозернистой бумаги. Таким способом красиво проявится естественная фактура дерева;
• После шлифовки необходимо убрать с изделия пыль и грязь;
• Следующий шаг – новая покраска. После высыхания некоторые места можно снова обработать мелкозернистой шкуркой;
• Завершающий этап – лёгкая зачистка абразивным материалом и удаление пыли.

Такая техника поможет придать объекту солидность и нанести на поверхность следы многих лет использования.

Создание кракелюр

Эффекта кракле можно добиться при помощи специального одно- или двухкомпонентного лака. Под его воздействием на древесине проявляются мелкие и крупные трещины, образуя своеобразный узор. Трещины создают эффект долгого использования или пересушивания объекта на солнце. К тому же, данный эффект может подойти как небольшим предметам интерьера, так и довольно внушительным площадям.

Ассортимент жидкого пластика

Средства, выпускаемые в линейке «жидкий пластик», различаются вязкостью. Это обуславливает разные направления применения, хотя принципиальных различий в сфере использования нет.

Например, средство Cosmofen Plus имеет среднюю вязкость, его подтип Cosmofen Plus HV обладает более высокой вязкостью, поэтому надежнее соединяет пластиковые поверхности. Материалы серии не могут быть заменены клеем типа Cosmo SL 660, 650 для пластика — у них иной принцип работы.

Cosmofen PMMA для акрила

Средство Cosmofen PMMA представляет собой растворяющий клей, который необходим для мгновенного склеивания акрила. Широко используется как материал для соединения оконных профилей с наружным слоем из акрила.

Основные технические характеристики жидкости и застывшей пленки:

• цвет — прозрачный, бесцветный;
• вязкость — 2000 Мпа/с;
• прочность пленки — полужесткая;
• плотность материала — 1,15 г/куб. см;
• время пригодности клея после нанесения при комнатной температуре (+20 градусов) и влажности 60 % — 45 секунд;
• достижение прочности — 16 часов;
• окончательное отвердение, распределение остатков растворителя — 8 недель;
• температура во время работы — минимум +5 градусов;
• температура возгорания — +321 градус.

Удалять затвердевший клей следует полосами, отрывая их — от материалов средство может отделяться без их повреждения.

Cosmofen Plus для ПВХ

Средство Космофен плюс широко используется компаниями, занимающимися изготовлением, монтажом, ремонтом пластиковых окон и иных изделий из жесткого ПВХ.

Может уплотнять и склеивать отливы, откосы, жалюзийные планки и иные дополнительные профили. Cosmofen Plus используется для соединения сантехнических труб, желобов, склеивает рекламные щиты и баннеры. Обладает высокой стойкостью к действию температур, сверхустойчив к ультрафиолету. По составу это диффузионный клей на основе винилхлоридных полимеров на растворителях.

Характеристики средства:

• пленка — прозрачная, бесцветная;
• свойства пленки после отвердевания — прочная, выдерживает ударные нагрузки;
• вязкость — 2200 мПа/с;
• плотность — 0,99 г/куб. см;
• время пригодности клея после нанесения при комнатной температуре (+20 градусов) и влажности 50 % — 60 секунд;
• функциональная прочность — 2 – 4 минуты;
• время отвердевания — 24 часа, окончательное устранение остатков растворителя — 8 недель;
• температура возгорания — +212 градусов.

Средство не используют для склеивания напорных труб.

Cosmofen 345 клей-герметик

Герметик Cosmofen 345 широко применяется для уплотнения, герметизирования швов на деталях пластиковых окон, выполненных из жесткого ПВХ. Полученное соединение будет стойким к действию атмосферных перепадов, осадков, влиянию солнечных лучей.

Клей не растекается по поверхности, не трескается, дает минимальную усадку, может заполнять швы до 5 мм глубиной. Содержит силикон, абсолютно прозрачен, поэтому может применяться для соединений светопрозрачных конструкций из металлопластика.

Где еще можно использовать Космофен 345? Состав отлично склеивает изделия из следующих материалов:

• дерево;
• камень — натуральный, искусственный;
• бетон.

При ширине поверхности 20 мм клей расходуется из расчета примерно 8 г/погонный метр.

Cosmofen Plus HV для ПВХ

Жидкий пластик Cosmofen Plus HV используется для быстрого приклеивания твердых изделий из поливинилхлорида. Чаще всего состав применяют в монтаже пластиковых окон для присоединения сливов, защитных полос, нащельников, ряда закрывающих элементов.

В рекламном производстве клей предназначается для крепления панелей, профилей, коробов и баннеров. Средство широко применяется в сантехнических работах, но не для состыкования напорных труб.

Клей однокомпонентный, бесцветный, прозрачный, на вид напоминает гель, имеет высокую вязкость. По составу средство представляет собой раствор поливинилхлорида на тетрагидрофуране. Полученный шов будет обладать высокой стойкостью к действию ультрафиолета, так как в состав введены особые вещества — УФ-стабилизаторы.

Основные характеристики клея:

• вязкость — 4000 мПа/с;
• плотность — 0,99 г/куб. см;
• время пригодности клея после нанесения при комнатной температуре (+20 градусов) и влажности 50 % — 60 секунд;
• достижение функциональной прочности — 2 – 4 минуты;
• окончательное отвердение — сутки.

Cosmofen Plus S для ПВХ

Средство серии жидкий пластик Cosmofen Plus S отличается от остальных цветом — этот клей белый.

Технические параметры средства такие же, как у других клеев серии Cosmofen Plus. Если вязкость материала слишком высока, его можно разбавлять средством Cosmofen 380.