Из чего изготавливается цементное молочко

Цементное молочко: польза, вред и использование в строительстве

Хотя процесс, на первый взгляд, кажется более сложным, но производится он за более короткий срок. Подготовка основания производится так же, как и в предыдущем случае, а вот раствор готовится иначе:. Керамзит — это легкий пористый материал натурального происхождения в виде гранул различного диаметра.

Материал с сечением до 5 мм называют керамзитовым песком, его используют для создания составов с теплоизоляционными свойствами. Гранулы размером от 5 мм до 40 мм — керамзитовый гравий — применяют как крупный заполнитель для приготовлении легких бетонов, а также в качестве насыпного утеплителя при формировании полового либо кровельного пирога.

Обычно по слою насыпного утеплителя, перед укладкой чистового пола, идет пласт выравнивающей стяжки, которую уложить на необработанный керамзит довольно проблематично.

Применение ЦМ в строительстве

Дело в том, что этот материал обладает большой подвижностью и его не так-то просто уплотнить и выровнять. Чтобы зерна утеплителя связать между собой, не дать им всплывать из-под стяжки и упростить процесс используется цементное молочко. Если в состав раствора для обустройства цементной стяжки входят три компонента: цемент, песок и вода, то для приготовления цементного молочка песок не нужен.

Однако опыт показывает, что для получения молочка нормальной консистенции, при одинаковом расходе вяжущего, воды нужно брать в три раза больше, чем при приготовлении раствора для стяжки. Таким образом подбирается наиболее оптимальное соотношение воды и цемента в каждой конкретной ситуации. А расход цементного молочка на 1 м 2 обрабатываемой площади принимается в таком количестве, чтобы толща керамзита была им хорошо пропитана, но не затоплена.

Для каждой сферы применения необходимо самому приготовить состав с разным соотношением компонентов. При этом не существует точных пропорций расхода портландцемента для его изготовления. Он не контролируется по ГОСТ и строительным нормам. Для затирки вручную обычно делают молочко густым — 3 части портландцемента и 1 часть воды. Если используется рейка или терка при заливке, то пропорция цемента уменьшается в 2 раза — 1, Молочко для проливки керамзита лучше приготовить жидким — 1 часть портландцемента и части воды.

Перед тем как приготовить состав, рекомендуется просеять цемент, чтобы удалить комочки или мусор.

После перемешивания он должен получиться однородным. Для этой цели лучше всего использовать дрель с насадкой-миксером или строительный миксер.

Если в молочке будут сгустки, то при железнении не получится равномерного прочного слоя.

Использование в строительных работах

Для повышения пластичности смеси можно добавить гашеную известь. К тому же она делает ее более светлой. Для заделывания трещин в бетонном основании, разводят молоко по консистенции, схожей на густую сметану. Керамзит часто используется в качестве теплоизоляции полов, крыш и перекрытий.

Представляет собой гранулы с пористой структурой.

Керамзит — это легкий пористый материал натурального происхождения в виде гранул различного диаметра. Материал с сечением до 5 мм называют керамзитовым песком, его используют для создания составов с теплоизоляционными свойствами. Гранулы размером от 5 мм до 40 мм — керамзитовый гравий — применяют как крупный заполнитель для приготовлении легких бетонов, а также в качестве насыпного утеплителя при формировании полового либо кровельного пирога.

Он позволяет не только утеплить пол, но и сократить расход цементно-песчаного раствора. Для этого керамзит насыпают слоем необходимой толщины. Но после заполнения цементно-песчаной смесью более мелкие гранулы могут начать подниматься вверх, а тяжелые, наоборот, оседать. Из-за этого снижается плотность и прочность всей конструкции. При химическом снятии пленки раствором соляной кислоты необходимо нейтрализовать состав при помощи концентрированной щелочи.

После нанесения раствора поверхность тщательно промывается. Несмотря на все недостатки ЦМ, такие составы довольно часто используют для некоторых видов работ.

Составы этого типа не контролируются строительными нормами, так как все зависит от конкретной ситуации. Поэтому существует сразу несколько рецептов приготовления подобной смеси:. Таким образом, ЦМ может быть в виде взвеси, жидкого теста или суспензии.

Применение

Цементное молочко применяется в ремонтно-строительных работах для решения ряда практических задач:

1. Защита каменных, оштукатуренных наружных и внутренних поверхностей от атмосферных осадков. Растворная смесь глубоко заполняет открытые поры основы и как бы «склеивает» отдельные несвязанные частицы материала. Примером может служить мокрое железнение финишного покрытия бетонного пола или отмостки вокруг дома.
2. Проливка теплоизоляционной засыпки пола из керамзита или гранулированного шлака. Насыпной слой из крупного заполнителя заполняется жидким цементным молочком и после твердения превращается в легкий конструкционный бетон.
3. Пусковая смесь для улучшения работы бетононасосов. Применение цементного молока сводит к минимуму риск забивки подающих шланг на этапе начала подачи бетона или цементного раствора.
4. Заполнение трещин стяжки пола во время проведения ремонтных работ. Растворная смесь усиливает поверхностный слой бетонной стяжки и одновременно выравнивает небольшие неровности бетонной стяжки
5. Грунтовка поверхности наружных стен, цоколя здания перед известковой окраской и выполнением штукатурных работ. Смесь обладает отличной адгезией, что значительно повышает прочность и герметизацию обрабатываемой поверхности.
6. Покрытие внутренних поверхностей металлических емкостей для предотвращения появления ржавчины.

Во всех случаях после обработки поверхностей цементным молочком отмечается увеличение стойкости конструкций от разрушений.

Если раствор состоит из 1 части цемента и двух частей воды, цементное молочко напоминает взвесь, при соотношении 1,5:1 больше похоже на жидкое негустое тесто, раствор в пропорции 1:1 – это суспензия

Цементное молочко: основные сведения

Цементное молоко — это раствор, в составе которого только вода и цемент. Оно выступает белёсой плёнкой поверх бетона, когда на предприятии идут вибрационные работы. Такое явление служит сигналом к прекращению вибрации. В этом случае ЦМ образуется естественным путём и считается бесполезным побочным продуктом.

Эта плёнка расценивается как вредное проявление, потому что у неё низкая прочность. Из-за её глянцевой фактуры ухудшается адгезия поверхности бетона. Покраска такой стяжки не даст хорошего результата, потому что бетонное молоко будет препятствовать проникновению краски в песчано-цементный материал. Пройдёт немного времени — и отделочный слой начнёт отставать.

Таким образом, ЦМ, появившееся естественным путём, надо убирать.

Способы снятия вредной плёнки

Это могут сделать специальные машины (пескоструйные, дробильные), однако механический способ не только сложен, он требует немалых финансовых затрат. Достоинство такого решения проблемы состоит в способности машин избавиться от ЦМ в недоступных для человека местах. Удалить молоко возможно и простыми металлическими щётками, но эта ручная работа займёт много времени.

Справиться с нежелательным цементным молочком можно при помощи химических средств — растворов с содержанием кислоты. Действуют они быстро, но, удаляя налёт, могут негативно повлиять на бетон, поэтому к химическим средствам прибегают только тогда, когда механический способ чистки не был успешным.

Отрицательное действие химического состава, применяемого для ликвидации ЦМ, можно сильно ослабить концентрированной щёлочью. После всех манипуляций с чисткой поверхность полагается тщательно промыть.

Когда цементное молоко готовят целенаправленно, оно обладает ценными свойствами:

• крепостью;
• качественной звукоизоляцией;
• устойчивостью к воде;
• теплоизоляцией;
• быстрым затвердеванием.

ЦМ имеет ряд технических характеристик, зависящих от компонентов состава:

• прочность, определяемая маркой цемента;
• консистенция, зависящая от пропорций смеси;
• соотношение частей воды и цемента;
• цвет, определяемый видом цемента;
• однородность, от степени которой зависит равномерность в растекании.

Назначение ЦМ:

• заливать трещины в бетоне, осуществлять заделку небольших сколов;
• выравнивать поверхности;
• делать штукатурку прочнее;
• защищать стены строений от дождевых и снежных осадков;
• железнить бетон снаружи;
• предохранять металлическую тару от коррозии;
• обволакивать изнутри стенки бетононасосных шлангов, что защищает их от налипания растворов и закупорки;
• проливать керамзит, обеспечивающий теплоизоляцию пола и фундамента.

Для чего нужно проливать керамзит

Проливка керамзита даёт следующие результаты:

• насыпной слой крепнет, его структура приобретает большую непроницаемость;
• гранулы керамзита скрепляются, и получается прочный материал.

На основе керамзита возводят фундамент для частного дома средней величины, этот материал необходим для утепления пола. В обоих случаях его проливают раствором цемента, который способен обволакивать даже самые мелкие гранулы и склеивать их между собой.

Что это такое?

Пескоцементный раствор замешивается из трех компонентов: цементного порошка, песка и воды. Этот состав, в случае правильного соотношения всех его частей, представляет собой однородную массу. Однако после укладки цемента и его утрамбовки на поверхности часто появляется водянистая пленка мутно-белого или серого цвета. Эта белое вещество и является так называемым цементным молочком. По внешнему виду оно напоминает жидкое стекло, особенно на первых стадиях затвердевания.

Образуется эта водянистая масса в результате того, что при утрамбовке уложенного раствора происходит его расслоение. Часто такой процесс может возникать, если цементная смесь была приготовлена с добавлением недостаточного количества воды, а готовый раствор получился слишком сухим. При этом вода и отдельные частицы цемента вытесняются на поверхность из внутренних слоев, образуя жидкостную пленку. Еще одной причиной образования жидкого поверхностного слоя может стать химическая реакция внутри пескоцементной массы. Она связана с влиянием щелочных металлов.

Если в бетонную или цементную смесь были добавлены зольные отходы, то практически всегда образуется молочко на поверхности.

Во многих случаях жидкая пленка на поверхности стяжки является нежелательной. Ее следует удалять. Дело в том, что свойства цементного молочка отличаются от свойств высохшей пескоцементной массы. В частности, этот раствор имеет очень низкие показатели прочности. Застывшее цементное молочко имеет глянцевую поверхность, что сильно снижает адгезию бетонного или цементного основания под ним. Краска или другой отделочный слой не сможет прочно удержаться при подобном дефекте поверхности стяжки. Уже через несколько лет слой краски может начать отваливаться неравномерными кусками, ведь застывшая водно-цементная пленка не даст колеру хорошо сцепиться с пескоцементным покрытием.

Водно-цементный раствор используется в различных видах строительных и отделочных работ благодаря следующим свойствам:

• быстрое время высыхания и затвердевания;
• водостойкость, что позволяет использовать цементное молоко в качестве гидроизолирующего слоя для различных поверхностей и материалов;
• затвердевший слой водно-цементной смеси обладает свойствами тепло- и звукоизоляции.

Для удаления незастывшего жидкого слоя на поверхности стяжки используется затирка. Затвердевшее цементное молочко удаляют механическим соскабливанием или обрабатывают сводящими химическими составами обычно на кислотной основе.

Технология заливки пола с керамзитом

В строительной сфере выделяют два основных варианта устройства пола:

Керамзит разрешается использовать в любом из способов, по этой причине положительные и отрицательные стороны необходимо рассмотреть для каждого случая.

Наливные полы устраивают в домах или невысоких квартирах. Устройство черновой и чистовой стяжек уменьшают высоту помещений на четыре – пять сантиметров, и показатель этот зависит от уклона и дефектных участков, имеющихся на поверхности пола. Монолит как бы минимизирует вибрирование, гул, исключает возможность для появления под полом паразитов. Но есть и другая сторона медали – монолит представляет собой мостик холода. Чтобы пол был теплым, его следует оборудовать системой подогрева.

Заливка пола с керамзитом

К числу достоинств также относятся:

• оперативность проведения монтажных работ;
• длительный эксплуатационный период;
• устойчивость к изнашиванию;
• высокая сопротивляемость повреждениям механического характера;
• богатый выбор из материалов для отделки и финишных заливок.

Только вот такие полы не имеют естественного утепления и отличаются минимальной звукоизоляцией.

Вариант наборного пола в исполнении более сложен. Сначала необходимо подготовить каркасную основу, в которую потом будет засыпаться керамзит или закладываться другой утеплительный материал, поверх которых зальется стяжка. Процесс отличается трудоемкостью, но результаты себя полностью оправдывают.

Положительными качествами такого пола являются:

• высокая степень шумоизоляции;
• естественное утепление;
• уменьшение финансовых расходов для выполнения черновой стяжки;
• устойчивость к температурным перепадам.

Кроме перечисленных достоинств, имеются и негативные моменты:

• продолжительность монтажных работ;
• высота каркаса и наливного слоя составляют около десяти сантиметров;
• велика вероятность повреждений от воздействий механического характера.

Если рассматривать эстетическую сторону вопроса, выбор варианта устройства пола зависит только от высоты потолка. С точки зрения практики каждый желает получить хороший результат. Если в частном доме необходимо устроить теплые полы, рекомендуется выбирать вариант наборной конструкции.

Инструменты и материалы

Технология производства бетона и проливка керамзита цементным молочком подразумевают наличие следующих материалов и инструментов:

• керамзита, песка, цементного материала;
• лопаты совковой;
• бетономешалки или большой емкости для составления замесов;
• правила;
• строительного уровня;
• профиля металлического;
• трамбовщика либо катка.

Для проливки керамзита понадобится уровень

Подготовка основания

Основание старого бетонного пола очищается от мусора и пыли. Для того, чтобы новый пол получился ровным, выставляются маячки. Самый легкий способ – применение металлических профилей. Рейки выставляются от стены к стене с шагом, равным длине правила. С помощью уровня определяется наклонный угол. Если перепады пола ощутимы, под рейки небходимо подложить камни либо доски. Гораздо экономичней в качестве маяков использовать гвозди и шнур. Но при этом придется учитывать максимальную текучесть раствора, чтобы поверхность получилась ровной.

Заливка выполняется подготовленным керамзитобетоном. Для этого соединяют три доли песка, одну – цементного материала и одну – керамзита. Такой раствор обладает неплохим показателем прочности. При увеличении доли керамзита пол получается более теплым, но начинает быстро покрываться трещинами и выкрошиваться. Точно такая же ситуация происходит, если манипулировать песком. Раствор должен получиться редким, чтобы заполнить все пустотные участки и неровности.

Заливка черновой стяжки

Переходим к следующему рабочему этапу. Подготовленный раствор выливается на пол в секции, устроенные металлическими рейками. После этого масса разравнивается и трамбуется. Чтобы работать было удобно, начинать следует от дальних стен и постепенно передвигаться к выходу. Выровненный пол должен в течение трех дней отстояться. Черновая стяжка ежедневно поливается водой, чтобы не появлялись трещины.

Заливка финишной стяжки

Этот элемент необходим в том случае, когда планируется применение наливного самовыравнивающегося пола. Материалы, как правило, реализуются в подготовленном к работе состоянии, и остается только аккуратно выливать содержимое ведер на поверхность.

Заливка финишной стяжки

Но если все сделано при устройстве черновой стяжки правильно, то пол получается достаточно ровным, чтобы на его поверхности укладывать кафельную плитку, паркет либо ламинатную доску.

Технология приготовления

Процесс приготовления рассматриваемого молочка достаточно прост. Базируясь на предполагаемом объеме работ, нужно рассчитать и отмерить требуемое количество цемента. Помните, что количество воды должно быть в 2-3 раза больше, нежели цементного порошка. Затем необходимо выполнить следующие действия:

• Добавляем в цемент немного воды, тщательно помешивая массу и доводя её до однородного состояния.
• Не забывая помешивать, необходимо постепенно добавлять воду, чтобы сделать раствор более текучим.
• Если по каким-либо обстоятельствам у вас отсутствует требуемое количество цемента, то спасти ситуацию способна гашеная известь. Ею можно заменить небольшую часть цементного порошка.

В некоторых случаях для создания молочка используется грунтовка, которая выступает в качестве дополнительного компонента. Чтобы в процессе приготовления не появились комочки, стоит пропустить цемент через мелкое сито. Таким образом, в порошке не останется комков либо мусора.

Как отмечалось ранее, состав цементного молочка не контролируется нормативными документами, поэтому всё зависит от конкретной ситуации.

Можно выделить несколько распространенных рецептов приготовления рассматриваемой смеси.

• Если вам необходимо заделать трещины с помощью раствора, тогда цемент и воду необходимо смешивать в пропорции 1: 2.
• Чтобы укрепить стяжку, количество цемента должно быть не более 1/3 от общего количества смеси. Вес одного литра не должен быть слишком большим.
• Равные пропорции требуются для того, чтобы осуществить закладку простилающего слоя под фундамент.
• Для заливки керамзита смесь должна иметь более жидкий вид. Следовательно, воды нужно в 3 раза больше количества цемента.
• Если осуществляется отделка стен, то смешиваем воду и цемент в пропорции 1: 3, причем не имеет значения, будет отделка проводиться внутри либо снаружи помещения.

Исходя из возможных вариантов смешивания, цементное молочко может быть представлено в различных вариациях по консистенции. Оно может иметь вид суспензии либо выглядеть как жидкое тесто. Также можно встретить смесь в виде взвеси.

Для тщательного перемешивания рекомендуется задействовать дрель с особой насадкой, иначе в готовом молочке могут быть сгустки. Увеличить пластичность приготавливаемой смеси можно с помощью добавления гашеной извести, о которой уже говорилось ранее. Проливка по консистенции должна быть как жидкое стекло.

Для получения цементного молочка оптимальной консистенции важно использовать в три раза больше воды, нежели для приготовления смеси для стяжки. Чтобы добиться желаемого эффекта от использования раствора, необходимо достичь оптимальной густоты

Чтобы проверить данный параметр рассматриваемого материала, выполняем следующие действия.

• Осуществляем проливку небольшой части пространства, засыпанного керамзитом.
• Ждем 20 минут.
• Наблюдаем за результатами проверки.
• Если раствор полностью проник вниз, и на поверхности нет никаких следов, то молочко получилось чрезмерно жидким..

Пропорции и приготовление цементного молочка

Каждый начинающий строитель сталкивается с таким понятием, как цементное молочко (ЦМ).

Звучит это название довольно безобидно, но многие специалисты настоятельно рекомендуют удалять образовавшуюся на бетонной поверхности массу.

С другой стороны существует куча рекомендаций, согласно которым ЦМ позволяет улучшить характеристики не только бетона, но и щебня, а также керамзита. Разберемся во всех тонкостях использования этой жидкости.

Почему нужно удалять цементное молочко

В первую очередь необходимо понять, что же такое цементное молочко.

Для заливки бетона готовится раствор из портландцемента, песка и воды. Если все компоненты подобраны в правильной пропорции и были смешаны до получения однородной массы, то состав считается оптимальным.

Однако довольно часто смеси готовятся слишком сухими, из-за чего в процессе укладки и виброуплотнения бетонная масса начинает расслаиваться.

Более тяжелые компоненты вытесняют воду и цемент наружу, и на поверхности образуется грязно-белая суспензия, которая и называется цементной пленкой или молочком.

Полезно! Иногда ЦМ образуется в результате химических реакций, происходящих в бетонной массе (под влиянием щелочных металлов). Кроме этого, в бетон часто добавляют зольные и прочие отходы, которые также приводят к образованию молочной пленки.

Чаще всего появление ЦМ является нежелательным эффектом, так как такая пленка отличается очень низкими прочностными характеристиками и глянцевой фактурой. Из-за этого снижается адгезия верхнего слоя бетонной поверхности. Если покрасить такую стяжку, то уже через несколько лет отделочный слой начнет отваливаться. Это происходит, так как ЦМ не дает краске проникнуть в песчано-цементную массу.

Именно поэтому в процессе бетонирования важно удалять цементное молочко, еще до того как стяжка полностью схватилась

Как удалить ЦМ

Для этого можно воспользоваться одним из методов снятия нежелательной пленки:

• Механическим. В этом случае пленка, образовавшаяся на поверхности, снимается при помощи дробе- или пескоструйных машин. Такая технология считается дорогостоящей и очень трудоемкой. Кроме этого с помощью машин сложно удалять молочко из труднодоступных мест. Удобнее и дешевле всего в этом случае использовать водо-воздушное оборудование. Также, механическую чистку можно выполнить с помощью обычных металлических щеток, но это займет много времени.
• Химическим. В этом случае для удаления ЦМ применяются специальные кислотные растворы на основе соляной или уксусной кислоты, которые позволяют в кратчайшие сроки избавиться от нежелательного налета. Однако, стоит учитывать, что такие составы не только растворяют пленку, но и негативно сказываются на самом бетоне. Такой способ используется крайне редко.

Полезно! При химическом снятии пленки раствором соляной кислоты необходимо нейтрализовать состав при помощи концентрированной щелочи. После нанесения раствора поверхность тщательно промывается.

Несмотря на все недостатки ЦМ, такие составы довольно часто используют для некоторых видов работ.

Расход и стоимость цементного молочка

Так как в природе не существует ГОСТ-ов регламентирующих соотношение компонентов и консистенции молочка, его расход на 1 м2 будет отличаться в зависимости от цели применения состава. Однако для обработки керамзита обычно требуется чуть больше состава, чем при железнении бетона.

В свою очередь, стоимость раствора также напрямую зависит от соотношения компонентов в ЦМ:

• Если в составе содержится 1 доля цемента и 3 доли воды, то он обойдется порядка 2 800 рублей за 1 м3.
• При соотношении цемента и воды 1:2 придется заплатить уже около 3 000 рублей.
• Если на 1 долю ПЦ ушло 1,5 частей воды, то такой раствор обойдется порядка 3 500 рублей.
• При равном соотношении компонентов придется заплатить уже 4 500 рублей за куб молочка.
• Если объем цемента в 2 раза превышает содержание воды, то цена смеси возрастает до 5 500 рублей.

Разумеется, намного выгоднее сделать раствор самостоятельно.

В заключении

Если после заливки песчано-цементного основания на нем стало выделяться слишком много воды, и на поверхности образовалась светлая пленка, то, скорее всего, в процессе замешивания бетона были допущены ошибки. Если молочко уже успело застыть, то перед нанесением финишного покрытия необходимо выполнить шлифовку основания (глубиной до 2 мм).