Критерии выбора
Учитывая существенное отличие в цене разных видов краски, подбирают необходимый состав с учетом нескольких факторов. Например, имеет значение, в течение какого срока покрытие должно сопротивляться огню (насколько быстро могут прибыть спасатели к зданию, сколько времени потребуется на эвакуацию людей и тому подобное). Характер объекта также учитывается: находится ли он на виду или скрыт, нужно ли его «вписать» в окружающую обстановку.
С помощью пигментов можно получить краску необходимого оттенка, но, как правило, приходится ограничиваться пастельными тонами, так как большое количество красящих компонентов ухудшают защитные свойства огнестойких покрытий.
Существуют составы для наружных и внутренних работ (они не способны сопротивляться неблагоприятным погодным условиям, но стоят дешевле). Кроме того, немаловажен материал изготовления окрашиваемой конструкции: металл, дерево, бетон или другое.
Для дерева чаще выбирают составы, способные проникать в пористую структуру древесины и образовывать с ее поверхностью единое прочное покрытие. Металлические изделия обычно покрывают вспучивающимися красками на водной или органической основе.
Такие составы в зависимости от компонентов и их количества делятся на 7 групп по продолжительности сопротивления огню. Так «рабочий» временной интервал для 1 первой группы составляет до 150 минут, а для седьмой – 15 минут.
Таким образом, можно выбрать вспучивающуюся краску для обработки железобетонных конструкций или конструкций из бетона (например, лестниц), легко воспламеняемых деревянных объектов, стальных конструкций (теряющих несущую способность через 1 минуту воздействия температурой выше 400 градусов), кровель, фасадов, окон, подоконников, кабелей, воздуховодов (через которые стремительно распространяется огонь по всему зданию).
Все противопожарные краски делятся на два вида. Одни – не вспучивающиеся (они изготавливаются на основе жидкого стекла, образуют на обрабатываемой поверхности защитную теплонепроницаемую плетку).
Это дорогие краски, они способны недолго сопротивляться огню, поэтому не пользуются популярностью. Другие – вспучивающиеся (при нормальных температурных условиях они похожи на обычные лакокрасочные покрытия, а при сильном нагреве вспучиваются, образуя пенный твердый термозащитный слой). Эти составы бывают на водной и органической основе.
Это интересно: Краски с объемным эффектом – изготовление и применение — делимся знаниями
Некоторые марки термокрасок
Для покраски металлических изделий, работающих при высоких температурах, понадобится краска, выдерживающая 600 и более градусов. Купить термостойкую краску по металлу для печей — не проблема. Вот несколько образцов термокрасок с описанием характеристик:
термостойкая эмаль ЦЕРТА (CERTA) от российского производителя Спектр.
Термостойкая краска Церта Рассчитана на температуры от -65 °С до +900 °С. То есть красить эмалью можно даже в сильный мороз. Краска представлена в 26 цветах и оттенках. Термостойкость не одинакова для всех цветов. Черная жаростойкая краска по металлу выдерживает температуру до 900 градусов, остальные — ниже. Наименее термостойкие цвета рассчитаны на 400-500 °С. Фасуется во все популярные виды тары. В зависимости от цвета и температурного режима банка краски 0,8 кг стоит 300-550 р.;
-
Hansa — термостойкая краска, которая фасуется во все виды тары. Палитра насчитывает 16 оттенков. Рассчитана на температуру до 800 °С. Подходит как покрытие для нержавейки;
Термостойкая эмаль Kudo
Kudo— кремнийорганическая термоэмаль, производящаяся в России. Выдерживает температуру до 600 °С. Предлагается в 20 оттенках. Фасуется в баллончики по 520 мл. Купить жаростойкую краску по металлу Kudo можно за 150-180 р.;
Босни (Bosny) — термостойкий аэрозоль. Выпускается в двух вариантах: для температуры до 650 °С и для температуры до 200 °С. Обладает отличной стойкостью, используется для поверхностей из различных материалов. Аэрозольная жаростойкая краска фасуется в баллоны по 400 мл. Более термостойкая стоит 470 р., а менее термостойкая — 355 р.;
- Hammerite — термокраска для металла. Особенностью этой марки является то, что ее можно наносить на поверхность, покрытую ржавчиной. Для других марок это недопустимо. С другой стороны, Hammerite не обладает масло- и бензостойкостью. Фасуется краска в баночки по 250 мл, наносить ее следует кисточкой в один слой. Предназначена для температур до 600 °С;
-
ELCON — это стойкая к коррозии термокраска, которая подходит для всех основных материалов печей.
Термостойкая эмаль Elcon Она сохраняет свои свойства при температуре до 800 °С, а также при резких температурных колебаниях. Палитра насчитывает большое число цветов. Купить термостойкую краску по металлу такой эмали можно за 440-480 р. Цена зависит от цвета. Также краска фасуется в баллончики объемом 520 мл, стоит она 340 р. и предназначена для температуры до 700 °С;
- КО-8111 Термика — жаростойкая краска, которая подходит для различных поверхностей. Выдерживает температуры до 600 °С. Также эффективна там, где есть воздействие агрессивных веществ. Хорошо подходит для каминов и печей, кроме тех, что используются в банях. Для последних лучше взять продукцию той же марки — КО-8101 и КО-8104. Они рассчитаны на тот же температурный режим, однако обладают хорошей водостойкостью;
- Rust-Oleum — краска, рассчитанная на очень высокие температуры (до 1093 °С). Обеспечивает защиту от масла и бензина. Фасуется в аэрозольные баллончики, бывает белого, черного и серого цветов, а также прозрачная. Придает поверхности матовость. Стоит 620 р.
Для окраски отопительного котла можно взять любую из этих красок, но для банных печей подойдут не все.
Особенности термостойких эмалей
Термостойкие виды эмалей – растворы с несколькими функциями, обеспечивающие сохранность, долговечность, безопасность деталей.
Эти составы помимо основного достоинства – способности без последствий выдерживать нагревание, дополнительно имеют следующие:
- формируют изолирующий слой на поверхности;
- защищают металлические сплавы от окислительных процессов, проявляя антикоррозионные свойства;
- создают покрытие, не реагирующее на химические воздействия.
Термостойкая эмаль в аэрозольной или другой упаковке уменьшает появление статического электричества на изделиях; плотный слой исключает возможность конструкции проводить электрический ток.
Такие виды эмалей предотвращают появление на поверхности окисленных продуктов, не позволяют растрескиваться покрытию при термическом расширении, неизбежном при нагревании.
Составы демонстрируют хорошо выраженную адгезию, они прекрасно наносятся, фиксируются на поверхности. Детали, покрытые качественными термостойкими эмалями, сохраняют вид долгое время, потому что средства имеют повышенную износостойкость.
При обеспечении всех эксплуатационных качеств производителям удается делать краску, не выделяющую токсичных веществ при высоких температурах в указанном диапазоне.
Правила выбора огнезащитного состава
Краску для защиты от воздействия температур выбирают по следующим параметрам:
- Область использования. Составы могут быть предназначены для работ внутри или снаружи помещения. Встречаются универсальные варианты.
- Показатель жаростойкости. В зависимости от этого окрашиваются разные элементы и участки.
- Расход. Этот показатель поможет оценить укрывную способность материала.
- Производитель. Если речь идет о стойкости к воздействию огня и высоких температур, то лучше выбирать составы, имеющие необходимый сертификат.
- Место применения. Некоторые краски выдерживают большие температуры, но при открытом контакте с пламенем разрушаются. Это должно быть указано в инструкции.
- Срок изготовления. Вещества снижают свою активность по прошествии определенного времени, поэтому лучше выбирать свежие растворы.
Хотя термостойкие краски практически универсальны, следует заранее ознакомиться с разновидностью окрашиваемого металла, чтобы добиться лучшего результата.
Исследование рыночных предложений
Теперь перейдем к конкретике. Какими характеристиками может обладать термостойкая краска для печи или камина? Объектами для исследования нам послужит продукция самарской компании Краски-Крон. (См. также статью Наружная отделка дома: варианты.)
КО-859
Область применения эмали — защита стальных и алюминиевых изделий в температурном диапазоне от -60 до +300 градусов.
Любопытно: производитель отдельно оговаривает применение эмали для защиты силовых кабелей. В этом случае максимальная рабочая температура покрытия несколько меньше — +250 С.
- В качестве красителя и наполнителя используется алюминиевая пудра. Связующее — смесь бутилметакрилатной смолы и кремнийорганического лака. Основа — органический растворитель.
- Массовая доля нелетучих веществ — 34-27%.
- Время сушки слоя — 2 часа.
- Стойкость к бензину — не менее 2 часов.
КО-84
Все характеристики, рабочий диапазон температур и связующее с основной полностью идентичны предыдущему продукту. Разница — лишь в том, что в качестве красителя применяется смесь неорганических пигментов, а не только и исключительно алюминиевый порошок. Точный состав зависит от цвета краски.
Эмаль Ко-84.
КО-868Т
- Рабочий диапазон температур — от -50 до +600 С.
- Краска может подвергаться воздействию агрессивных сред.
- Пигменты — соли металлов, варьирующиеся в зависимости от цвета. Связующее — кремнийорганический лак.
- Сушка слоя занимает не более 2 часов при +20 С. В процессе сушки допустим нагрев до +150 С; при этом период высыхания одного слоя уменьшается до получаса.
- Стойкость покрытия к воздействию бензина или минерального масла — не менее 72 часов.
Покраска
Как своими руками нанести термостойкую краску на металлическое основание?
Инструкция не слишком сложна.
- Поверхность очищается от старых покрытий и обезжиривается ацетоном, сольвентом или другим растворителем.
- Ржавчина удаляется пескоструйной установкой, металлической щеткой или наждачной бумагой.
Это несложное приспособление сэкономит много времени и сил во время подготовки основания под покраску.
- Остатки пыли удаляются сухой ветошью или пылесосом.
- Эмаль перемешивается и наносится кистью. Допустимо погружение окрашиваемой детали в краску или ее заливка.
Самые популярные термостойкие эмали по металлу
- Aqua Heizkorperkack (Dufa) – Эмаль, акрил, предельный температурный уровень 130 градусов по Цельсию. Расход 100 мл/м2 . Цена около 460 рублей.
- BrickVarnish (Rustins) – Лак, полиуретан, предельный температурный уровень 160 градусов по Цельсию. Расход 75 мл/м2. Цена около 950 рублей.
- TerminalSilicon – Эмаль, силикон, предельный температурный уровень 605 градусов по Цельсию. Расход 65 мл/ м2. Цена около 1450 рублей.
- HighHeatBlackPaint (Rustins) – Эмаль, кремнийорганика, алкид, предельный температурный уровень 620 градусов по Цельсию. Расход 70 мл/ м2. Цена около 2600 рублей.
Как вы уже смогли наверное заметить, термостойкие аэрозольные эмали дорогостоящие, однако их применение очень выгодно, ввиду того что можно наносить самый маленький слой по поверхности, при этом краска не потеряет свои свойства.
Обычные краски содержат в себе всего две составляющие:
- — Основа.
- — Пигмент.
Особенности выбора краски для печи
Простыми красками печку не покрасишь: самые большие температуры, которые они могут выдержать — 45−55°C. Это покрытие во время первой же топки вздуется, станет на глазах изменять цвет, пойдет пузырями, а еще — распространять «ароматы» и дымить. Поэтому однозначно необходимы специальные составы, которые выдерживают повышенные температуры.
Степень необходимой термостойкости будет зависеть от типа печи. Если это металлическая печь, то она может нагреваться более 700−900°C: температура выше в зоне горения, но с учетом конструкции внешние стенки могут греться не так сильно. Для внешней поверхности кирпича повышенные показатели не требуются — 300 °C вполне достаточно.
Терминология термокрасок для металла
Для окрашивания поверхностей с повышенной температурой подойдут огнеупорные, термостойкие и жаростойкие краски. Не стоит использовать огнезащитные. Хоть и похожее название, но предназначение у этой краски совершенно иное: во время нагрева до определенной температуры (около 150°C) она пузырится, перекрывая к конструкции доступ кислорода, не допуская так ее разрушение. Довольно полезный эффект, но не в случае с печкой.
- Жаростойкие краски, как правило, область применения имеют до 700 градусов. Этими составами можно окрашивать металлические элементы каминов и кирпичных печей, отопительные печи из металла. Корпус металлических банных печей этими красками покрывать нежелательно, так как местами температура увеличивается до 900 °C. Для них существуют термостойкие эмали, которые выдерживают температуру до 1000 градусов.
- Огнеупорная краска по металлу может выдерживать открытый огонь. Рабочая температура у них еще больше, однако, для бытового использования эти составы нерентабельны, так как довольно дорого стоят.
- Существуют еще высокотемпературные краски, которые используются для покраски радиаторов отопительной системы. Как правило, они себя нормально ведут, если нагреваются не более 250 °C. Их можно применять только для кирпичных печей — для тонировки поверхности или окраски швов они отлично подойдут.
- Бывают также термостойкие лаки. Они переносят нормально температуру до 300−350°C. Если таким лаком обработать кирпич, то поверхность станет ярче, приобретет цвет и блеск.
Применение для разных поверхностей
Для того чтобы определиться, какой краской окрашивать печь, нужно внимание обращать для каких поверхностей этот состав предназначен. Зачастую сфера применения указана на упаковке крупными буквами. К примеру, огнеупорная краска по металлу
Если сфера использования обширная, то ее обозначают более мелким шрифтом, но на упаковке она обязана находиться, как и название бренда. Если эти данные отсутствуют — откажитесь от покупки. Вероятней всего, это подделка, а сочетание высоких температур и сомнительного качества опасно для здоровья
К примеру, огнеупорная краска по металлу. Если сфера использования обширная, то ее обозначают более мелким шрифтом, но на упаковке она обязана находиться, как и название бренда. Если эти данные отсутствуют — откажитесь от покупки. Вероятней всего, это подделка, а сочетание высоких температур и сомнительного качества опасно для здоровья.
Краска для металлической банной печи помимо устойчивости к температуре обязана защищать от высокой влажности. В этом случае она будет держаться более длительное время.
Выбор цвета
Термостойкая краска, как правило, встречается серебристого, серого и черного цвета. Остальные оттенки нужно искать, однако они тоже существуют: красные, белые, синие и зеленые. Покрытие бывает глянцевым или матовым.
Обычно встречается матовая черная термокраска, однако у некоторых изготовителей существуют различные оттенки и цвета.
Форма изготовления
Изготавливают термокраски в банках или баллончиках. Соответственно, из банок наноситься могут валиками, кисточками или распыляться с помощью спецоборудования, а из баллончиков распыляются.
Термостойкая краска-спрей, как правило, имеет объем примерно 500 мл. В банках обычно фасовка 0,4−5 кг. Существует более крупная фасовка в бочках и в ведрах.
Что удобней? Это дело привычки. При сноровке из баллончика слой выходит более равномерный. В данном случае может быть меньше расход, чем во время использования кисти или валика.
Разновидности составов
Лак для металлических поверхностей используется разный по составу и соответственно отличается своими технологическими характеристиками.
Востребованы основные виды ЛКМ:
- битумный ЛМ;
- полиуретановый состав;
- в основе акрил;
- печной вид.
Зная положительные и отрицательные стороны каждого вида можно легко определиться с выбором ЛМ.
ЛК по металлу битумный
Покрывающий слой будет черного цвета. Образуется прочная, устойчивая к внешнему воздействию пленка. Снимается с поверхности только специальным растворителем, который разработан для этих целей. В составе нового типа лаковой смеси: специальный сорт битума, растворитель-органик, добавки. Покрытие считается временным. Лаковый материал наносится на время транспортировки или хранения изделия.
Технические характеристики битумного состава:
- экологически чистый;
- морозостойкость покрытия;
- прочный защитный слой;
- термостойкость;
- устойчивость к атмосферным воздействиям;
- противостояние кислотам, щелочам;
- имеются компоненты антисептики.
Битумный ЛМ доступный среднему покупателю.
ЛКМ полиуретанового состава
Средство обладает характеристиками:
- останавливает продвижение коррозии на поверхности металлического изделия;
- защищает стальные, чугунные, алюминиевые, медные резервуары из внутри;
- используется как отделочный материал для внутренних или наружных работ;
- материал легкий в работе;
- с высокой скоростью высыхания;
- хорошая цепкость с основой;
- покрывающий слой износостойкий;
- переносит колебания температур: от -60оС до +80оС;
- равномерно покрывает поверхность, не образуя подтеков.
Работать с материалом можно при температуре: от -30оС до +60оС. Образуется эластичное покрытие, противостоящее воздействию воды, химии, атмосферному воздействию, что увеличивает срок службы самого металлического изделия (больше 10 лет). Лаковое покрытие наносится как внутри помещения, так и на улице. В состав прозрачного полиуретанового ЛМ вводится пигмент для придания защитному слою нужного оттенка. Покрывающий слой может быть финишным или защищать поверхность перед покраской.
ЛМ акрилового состава
Покрывающий слой защищает черные, цветные металлы, их сплавы. Это водостойкая пленка. Она быстро высыхает. Рекомендуется для окрашивания поверхностей, которые эксплуатируются в условиях постоянной влажности, высоких температур.
Акриловый ЛМ:
- отталкивает воду;
- обладает цепкостью с основанием;
- останавливает продвижение процесса коррозии;
- противостоит воздействию солей, масел;
- образуется прочная, эластичная пленка;
- противостоит механическим воздействиям;
- не имеет запаха;
- не поддерживает распространение огня;
- изделия из стали и других металлических сплавов прослужат дольше, если покрыты этим материалом.
ЛМ выпускается в аэрозольных баллончиках, в банках.
ЛКМ алкидный
Технические свойства ЛМ:
- покрытие противостоит кислотам, щелочам, спиртам, бытовым химическим средствам;
- влагоотталкивающий слой;
- переносятся высокие температуры;
- материал применяется внутри помещения и на улице.
Кованные изделия, покрытые алкидным лаком, будут сверкать роскошным блеском.
Покрытие печным лаком
Печной лак выделяется среди защитных покрытий для металла. Хотя большинство составов термоустойчивые, но покрывающая пленка печного лака выдерживает +250оС. Его называют супер-термостойким составом. Обладает антикоррозийными свойствами, с высокой атмосфероустойчивостью. Часто вводится в состав алкидной, акриловой ЛК смеси как модифицированная добавка. В качестве основы могут быть металлические элементы печи и ее кирпич. Материал используется как для внутренних, так и для наружных работ. Им покрываются элементы декора на каминах.
Печной лак
Это особая разновидность лакокрасочной защиты. Материал термостойкий (выдерживает температуру +250 С, создает гидрофобность изделия, защищает от коррозии, все показатели атмосферостойкости очень высокие. Используется в качестве модифицированной добавки в алкидных, акриловых и других лакокрасочных смесях. Им можно покрыть кирпичную кладку и металлические детали печи. При выполнении наружных и внутренних работ не поддается влиянию атмосферных сред.
Нанесение термостойкого лака на декоративные элементы камина
Для окрашивания металлических поверхностей очень важно выбрать средство, максимально защищающее изделие от пагубного влияния. Прозрачные лаки по металлу тем ценны, что они могут выступать и как самостоятельное декоративное средство, и как защитная основа перед окраской
Важные свойства таких растворов: антикоррозийность, атмосферостойкость, термостойкость.
Это интересно: Краска Hammerite по металлу — особенности и виды
Как развести краску-серебрянку своими руками
Для приготовления серебрянки в домашних условиях необходимо определиться с типом окрашиваемой поверхности. Для нагревающихся поверхностей необходимо выбирать термостойкую эмаль. Для ее приготовления используется порошок ПАП-1, в который добавляется лак БТ-577. При желании можно приобрести уже готовую термостойкую серебрянку БТ 177.
Также следует определиться, каким инструментом будет производиться нанесение состава:
- кисть;
- валик;
- краскопульт.
При использовании кисти и валика консистенция краски должна быть более густой. Если же применяется краскопульт, необходимо сделать ее более жидкой, добавив растворитель. Во время проведения работ необходимо следить, чтобы на поверхности не появлялись разводы.
Для применения краскопульта в готовую краску добавляется уайт-спирит или скипидар в соотношении 1:1. Все работы производятся следующим образом:
- Сначала надеваются элементы защиты организма, к которым можно отнести специальную одежду, респиратор, очки и защитные перчатки.
- После этого подготавливается емкость для разведения состава.
- На следующем этапе постепенно добавляется пудра и лак и происходит смешивание. Это необходимо делать до получения состава однородной консистенции.
- На последнем этапе добавляется растворитель. Чтобы лучше смешать все составляющие нужно использовать строительный миксер.
Область применения
Широкое применение термостойкие краски получили в машиностроительной, химической, металлургической и нефтегазовой промышленности. Используются они и в энергетическом комплексе и противопожарной отделке эвакуационных путей в гражданских зданиях. Их применяют для окрашивания отопительных элементов и обогревательных металлических конструкций на заводах или в частном владении.
Поскольку термоустойчивые составы обладают атмосферостойкими характеристиками, их можно применять для окрашивания магистральных отопительных и газовых труб, движущих деталей транспорта. Часто покрывают суппорты, глушители, барабаны автомашин.
Применяются жаропрочные красители в системе отопления для защитной обработки труб, дымоходов, радиаторов, каминов, кирпичных печей, теплообменников, металлических котлов и буржуек. Дополнительным защитным термостойким слоем покрывают печные элементы из литого чугуна – ручки, дверцы, рамы, заслонки. Для этих частей подбирают соответствующую температурному воздействию краску от +600 градусов.
В бытовом применении красками можно воспользоваться для покрытия электрических и газовых плит, электросушилок, бойлеров, водонагревательных приборов. Для нагревательных котлов и элементов в парилках, саунах и банях применяют только термостойкие красители. Для обработки деревянных конструкций применяют термоустойчивые лаки. Для покраски мангалов, барбекю и грилей приобретают составы, стойкие к повышенным температурам до +800 градусов.
Составы по бетону и керамике выдерживают температуру в +300 градусов. Такими красителями красят кирпичные трубы дымохода, печи и камины из кирпича, камня, гранита. Для минеральных поверхностей расход краски выше.
Специальные алкидные термостойкие составы с добавлением светоотражающих частиц применяют для нанесения дорожной разметки. Покрашенный слой имеет повышенную стойкость к истиранию, химическим веществам и влаге. В темное время суток красящая маркировка служит отражателем света для фар автотранспорта.
Выбор нужной термокраски
В целом для покрытия поверхностей, испытывающих сильный нагрев, используют жаростойкие, термостойкие и огнеупорные краски. Последние не нужно путать с огнезащитными, функция которых заключается в том, чтобы защитить поверхность от воздействия огня. При сильном нагревании (примерно до 200 градусов) они вздуваются пузырем и не дают доступ кислороду к поверхности.
Жаростойкие краски используют там, где температура не поднимается выше 600 °С. То есть ими можно обрабатывать металлические элементы кирпичных печей или же печи, полностью изготовленные из металла. Но для оборудования, используемого в банях, жаростойкие краски применять не стоит, так как порой там поверхности нагреваются до 800 °С. Для этого подойдут термостойкие краски, выдерживающие именно такую температуру и выше.
Огнеупорные образцы предназначены для покраски изделий, эксплуатируемых в непосредственной близости от открытого огня. В других условиях их использовать невыгодно из-за высокой стоимости.
Для более умеренных температур подойдут высокотемпературные краски. Они работают там, где нагрев достигает не больше 200 °С. Ими красят трубы и радиаторы отопления, детали двигателя, а также кладку и швы кирпичных печей.
Также для не очень высоких температур подойдут термостойкие лаки. Они не боятся нагревания до 250-300 °С. Окрашивание кирпича такими лаками придает поверхности блеск и яркость.
Конечно же, при выборе подходящей термокраски для металла большое внимание уделяют цене. А она на аналогичные образцы у разных производителей может отличаться весьма существенно
На цену влияет большое число факторов. Прежде всего, она зависит от того, какие материалы были использованы при производстве краски. Влияет на цену и температурный режим, на который рассчитана краска. Так, более высокотемпературные смеси стоят дороже. Зависит цена и от способа фасовки (аэрозоль или банка), а также от величины фасовки.
Например, краска, которая выдерживает сравнительно невысокие температуры (до 100 °С) и подойдет для покраски мангала или барбекю, стоит около 170 р. за 1 кг. Такие образцы раскупаются наиболее активно.
Если же вы хотите покрасить поверхность с помощью спрея, то за стандартный баллончик аэрозоля, возможно, придется выложить порядка 1000 р. Это значительно больше, чем за аналогичное количество краски в банке, но порой это бывает оправданно.
Главное, на что нужно обращать внимание при покупке краски, это ее характеристики, которые заявлены производителем. На название торговой марки при этом смотреть не стоит
Ведь разрекламированные марки обычно существенно дороже, но характеристики их такие же, как у продукции малоизвестных производителей.
Термостойкая краска своими руками:
Огнеупорный материал для помещений с разными нагревательными элементами
Защитные материалы для бани
Для того, чтобы стены бани приобрели огнеупорные свойства, производится их отделка жаростойкими материалами. К ним относятся:
- Пирог из слоя теплоизоляции и металлического отражающего покрытия;
- Листы огнестойкого гипсокартона;
- Минеритовые плиты;
- Листы суперизола;
- Листы нержавеющей стали (сравнительно дорогостоящий вариант);
- Стекломагнезитовая плита, обладающая повышенной влагостойкостью;
На рынке строительных материалов существует 2 разновидности СМЛ плит – с ламинированным покрытием и без него.
Силикатно-кальциевые листовые материалы. Обладает всеми свойствами СМЛ плит, однако в сравнении с ними такие листы менее прочные; Терракотовая плитка.
Для облицовки камина
Однако, чаще применяется отделка огнестойкой плиткой. Помимо своих защитных свойств, она обладает отличными декоративными свойствами, благодаря чему можно достигнуть эстетичности и ощущения уюта в помещении.
Виды каминной плитки:
- Терракотовая. К многочисленным положительным качествам этого материала относится высокая способность отдавать тепло, что является отличным показателем отделочного каминного материала;
- Изразцы. По свойствам схожи с терракотой. Основным отличием является сложный декоративный рисунок на фронтальной поверхности штучного элемента, который часто наносится вручную;
- Клинкерная плитка. Отличается простотой монтажа и ухода;
- Керамогранит. Имеет повышенную устойчивость к образованию трещин. По своим характеристикам схож не только с глинистыми материалами, но и с гранитом;
- Майолика. Ее основой служит терракотовая плитка, которая в ходе изготовления покрывается дополнительным слоем глазури.
Основные правила выбора подходящей огнеупорной плитки для камина:
- Материал должен быть влагостойким;
- Устойчивым к резким перепадам температур;
- Минимальное количество пор позволит прослужить плитке дольше;
- Оптимальная толщина штучного элемента – 8 мм;
- Плитка с маркировкой «А» более качественная, нежели «В»-элементы.
Материалы для футеровки доменных печей
Футеровка доменных печей – внутренняя огнеупорная оболочка, защищающая основной корпус от перегрева.
Выполняется с использованием вермикулитовых плит каолинового картона или бумаги.
- Шамотный кирпич;
- Базальтовое волокно;
- Обтесанный камень (кварц, песчаник, конгломерат);
- Шамотные или муллитовые растворы.
Инструкция по укладке огнеупорного кирпича в печи:
Отделка стен под котел
Для обшивки стеновых конструкций около нагревательного котла используются следующие листовые материалы:
- Огнеупорный гипсокартон;
- Листы, с основой из ксилолитного волокна.
Отделка стен под печь
Производится с применением следующих листовых материалов:
- Металлических экранов;
- Светоотражающих обшивок из прокатных листов нержавеющей стали;
- Минерита;
- Огнеустойчивого гипсокартонного листа;
- Стекломагниевого плитного материала.
Обеспечение защиты стеновых конструкций от пагубного воздействия высоких температур – обязательное мероприятие, которое может производиться великим множеством способов. Монтаж штучных и листовых элементов не отнимет слишком много времени и средств, однако позволит прослужить отапливаемому помещению значительно дольше.