Гост 6631-74 эмали марок нц-132. технические условия

Эмаль НЦ-132 — состав, свойства, технические характеристики

Краска НЦ 132 подходит для покраски поверхностей, находящихся как внутри здания, так и снаружи. Она пригодна для разных типов материалов, устойчива к механическому воздействию, что делает ее популярной в разных сферах.

Производят краску НЦ по ГОСТу 6631-74. Второе название, которое ей дали по причине имеющегося в составе нитроцеллюлозного вещества, нитроэмаль НЦ 132. Также в нее входит ряд других элементов: алкидные смолы, сиккативы, пластификаторы, пигменты, лаковый коллоксилин, характерные наполнители.

Краска НЦ 132 подходит для покраски поверхностей, находящихся как внутри здания, так и снаружи.

Данное средство обладает рядом полезных свойств. Оно создает прочный защитный слой, устойчивый, как механическим, так атмосферным влияниям, царапинам, трению. Можно выделить главные свойства, к ним относятся ниже перечисленные:

• Создает покрытие, защищающее изделия от влаги, бытовой химии, масел, моющих средств. Ее применение допустимо даже при сильной влажности;
• Когда покрытие полностью высохнет и затвердеет, его, возможно, подвернуть шлифовке, что не повредит, а придаст декоративный и глянцевый вид;
• Расходуется эмаль экономично;
• Срок службы долгий, краска НЦ предохраняет дерево и металл от дефектов, ржавчины и иных негативных воздействий;
• Хорошо переносит ультрафиолетовые лучи, сохраняя цвет длительное время.

Выдерживает температурные показатели от -12 до +60 градусов.

Создает прочный защитный слой, устойчивый, как механическим, так атмосферным влияниям, царапинам, трению.

Эмали К и П имеют небольшую разницу в характеристиках. Эмаль НЦ 132 обладает следующими техническими характеристиками общими для обоих подвидов:

• Полностью окрашенная поверхность высыхает за сутки;
• Расход зависит от типа материала, который красится, средние показатели от 30-120 гр. на кв.м.;
• Эмаль образует ровную пленку без каких-либо неровностей;
• Прибор ТМЛ оценил твердость краски в 0.15 единиц;
• Эмаль красного цвета оставляет сухой остаток 29-35%, иные цвета 32-40%;
• Уровень вязкости 60-100с;
• Устойчивость к негативному влиянию воды — час, масла температурой 20-25 градусов до 6 часов;
• Растворитель для нц 132 – 646.

Эмаль образует ровную пленку без каких-либо неровностей.

Область применения

Нитроэмаль допустимо наносить на любые деревянные предметы, металлические изделия, бетон. Последние два требуют проведение грунтовочных работ перед нанесением эмали. Она отлично подходит для изделий, которые часто подвергаются механическим нагрузкам.

Нитроэмалью можно обрабатывать фасады домов, заборы, садовые постройки и другое. Она применяется также как средство против образования ржавчины на металле, и плесени и грибков на дереве.

Хорошо показывает себя покрасочный материал в условиях резкой смены температурных показателей и повышенной влажности. В быту ею можно окрашивать мебель, различные декоративные элементы из металла и дерева.

Нитроэмаль допустимо наносить на любые деревянные предметы, металлические изделия, бетон.

Достоинства и недостатки

Невозможно один продукт наделить только положительными свойствами, все равно найдутся недостатки. НЦ 132 пользуется популярностью на сегодняшний день, и все благодаря многочисленным достоинствам, а именно:

• Хорошая эластичность позволяет окрашивать ею любые формы изделий;
• Высокий уровень влагоустойчивости позволяет использовать ее на предметах находящихся в зоне повышенной влажности и сырости;
• Сохраняет свои свойства долгое время;
• За покрытием легко ухаживать;
• Устойчива к ультрафиолету, не теряет яркость на солнце долгов время;
• Устойчива к резким сменам температур, можно использовать и в жаре и в холоде;
• Низкая стоимость за отличное качество;
• Большое разнообразие цветов, покрытие получается глянцевое.

Недостатки:

• Токсичность;
• Пожароопасная;
• Работу желательно осуществлять с данной краской на улице, либо обеспечить хорошую вентиляцию в здании.

Устойчива к ультрафиолету, не теряет яркость на солнце долгов время.

МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

3.1. Отбор проб – по ГОСТ 9980.2-86.(Измененная редакция, Изм. N 3).

3.2. Подготовка образцов к испытаниюТвердость и блеск пленки определяют на стеклянных пластинах специального назначения размером 90х120 мм и толщиной 1,2 мм по ТУ 21-0284461-058-90. Эластичность пленки при изгибе определяют на пластинках из черной жести по ГОСТ 13345-85 размером 20х150 мм и толщиной 0,25-0,32 мм. Прочность пленки при ударе определяют на пластинках из листовой стали по ГОСТ 16523-89, размером 70Х150 мм при толщине 0,5 мм. Все остальные показатели определяют на пластинках из черной жести или листовой стали размером 70Х150 мм. Пластинки для нанесения покрытий подготавливают по ГОСТ 8832-76, разд.3.Условную вязкость, массовую долю нелетучих веществ и степень перетира определяют в неразбавленных эмалях. Испытуемую эмаль разбавляют соответствующими растворителями до вязкости 18-20 с по вискозиметру типа B3-246 (или ВЗ-4) с диаметром сопла 4 мм, фильтруют через сито с сеткой N 01-02 по ГОСТ 6613-86 и наносят на подготовленные пластинки в один слой краскораспылителем. Толщина высушенной пленки однослойного покрытия должна быть 18-23 мкм.Для определения цвета, внешнего вида и блеска эмаль наносят на пластинки в два слоя. Толщина двухслойного покрытия – 35-45 мкм.

Для определения стойкости пленки эмали к статическому воздействию воды и минерального масла эмаль наносят в два слоя по глифталевой или пентафталевой грунтовке, причем грунтовку наносят на обе стороны пластинки. Толщина системы покрытия должна быть 45-55 мкм.Сушку второго слоя эмали при определении цвета и внешнего вида и последнего слоя при определении укрывистости проводят при (20±2) °С в течение 3 ч, а для эмали первого сорта качества – в течение 2 ч. Для определения всех остальных показателей сушку однослойного покрытия и второго слоя двухслойного покрытия проводят по пункту 8 табл.1 до степени 4 или при температуре 60 °С в течение 3 ч. Испытания по показателям 3, 8, 9, 10 табл.1 проводят без выдержки образцов после холодной сушки и через 3 ч при температуре (20±2) °С после горячей сушки.Сушку между слоями проводят при температуре (20±2) °С в течение 1 ч. На случай возникновения разногласий в оценке качества эмалей сушку покрытия для определения показателей по пунктам 3, 9, 10, 11, 12 табл.1 проводят по пункту 8 табл.1 до степени 4.(Измененная редакция, Изм. N 2, 3, 4).

3.3. Цвет высушенной пленки эмали определяют методом визуального сравнения с цветом соответствующих образцов (эталонов) цвета “Картотеки“ или контрольных образцов цвета при естественном или искусственном дневном рассеянном свете. Сравниваемые образцы должны находиться в одной плоскости на расстоянии 300-500 мм от глаз наблюдателя под углом зрения, исключающим блеск поверхности. В случаях разногласий в оценке за окончательный результат принимают определение цвета при естественном дневном свете.Внешний вид высушенной пленки эмали определяют визуально при дневном рассеянном свете.(Измененная редакция, Изм. N 3).

3.3а. Условную вязкость определяют по вискозиметру типа ВЗ-246 (или ВЗ-4) с диаметром сопла 4 мм.(Измененная редакция, Изм. N 3).

3.3б. Массовую долю нелетучих веществ определяют по ГОСТ 17537-72. Навеску испытуемой эмали массой 1,5-2 г помещают в сушильный шкаф и выдерживают при тeмпepaтype (105±2) °С. Первое взвешивание производят через 1,5 ч выдержки в шкафу, а последующие – через каждые 30 мин до постоянной массы.Допускается определение массовой доли нелетучих веществ под инфракрасной лампой при температуре (105±2) °С. При возникновении разногласий в оценке массовой доли нелетучих веществ окончательным результатом является определение в сушильном шкафу.

(Введен дополнительно, Изм. N 2).

3.4. Время высыхания определяют по ГОСТ 19007-73.

При определении времени высыхания до степени 3 допускаются незначительные отпечатки.

3.5. Определение стойкости пленки эмали к статическому воздействию воды и индустриального масла.

3.5.1. Стойкость пленки к статическому воздействию воды и индустриального масла определяют по ГОСТ 9.403-80, разд.2, при этом применяют дистиллированную воду по ГОСТ 6709-72 и индустриальное масло по ГОСТ 20799-88. Окрашенные и высушенные образцы помещают в испытуемый раствор на 2/3 высоты и выдерживают в нем пластинки в течение времени, указанного в п.12 табл.1. После испытания пластинки с пленкой выдерживают на воздухе в течение 2 ч при температуре (20±2) °С и осматривают внешний вид пленки.Допускается незначительное посветление и поматовение при испытании в воде и очень незначительное потемнение при испытании в масле.(Измененная редакция, Изм. N 1, 2, 3).

ПРИЕМКА

2.1. Правила приемки – по ГОСТ 9980.1-86.

2.2.Норму для показателя 3 табл. 1 изготовитель определяет периодически в каждой сотой партии.

2.3. Необходимость проведения испытаний по рекомендуемым показателям табл. 1 (8, 9, 11 12) изготовитель и потребитель определяют при заключении договора о поставке продукции.

2.4. Каждая сотая партия подвергается периодическим испытаниям на соответствие всем требованиям и нормам настоящего стандарта.

2.5. При получении неудовлетворительных результатов периодических испытаний изготовитель проверяет каждую партию до получения удовлетворительных результатов испытаний подряд не менее чем в трех партиях.

Раздел 2. (Новая редакция, Изм. № 4).

Эмаль НЦ-132 Расцвет светло-серая, 0.7 кг

Предназначена для окраски деревянных и предварительно загрунтованных металлических поверхностей изделий, эксплуатируемых в атмосферных условиях и внутри помещений. Обладает высокой адгезией и прочностью. Быстро сохнет и экономично расходуется.

• Время высыхания 1 слоя : 2 часа (при температуре +23±2°C и относительной влажности 50±5%).
• Состав : Суспензия пигментов в растворе коллоксилина и алкидной смолы в смеси органических растворителей с добавлением пластификаторов.
• Расход : 30-180 г/м² при нанесении в 1 слой.
• Условия нанесения : Температура от -5°C до +40°C, относительная влажность не более 80%.
• Время выдержки до начала эксплуатации : 24 часа.
• Гарантийный срок : 12 месяцев.

Применение

Перед окрашиванием и грунтованием поверхность очищают от жира, пыли, грязи, ржавчины и старой краски. Деревянные поверхности предварительно просушивают, при необходимости циклюют и шлифуют. Впадины и выбоины выравнивают алкидной шпатлёвкой. Перед применением эмали тщательно перемешивают до однородного состояния. При необходимости разбавляют до рабочей вязкости и фильтруют через подходящее сито. Для нанесения методом распыления эмаль разбавляют растворителем марки 646, а для нанесения кистью – растворителем марки 648. При наличии поверхностной пленки её следует удалить. Для грунтования поверхностей используют поливинилацетатные, полиакриловые, нитроцеллюлозные, алкидные грунтовки, обеспечивающие совместимость слоёв грунта и эмали. Перед применением перемешать. Эмаль наносят в один или несколько слоёв методом распыления или кистью тонким равномерным слоём без потеков. В процессе окрашивания разбавленную эмаль периодически перемешивают для предотвращения образования осадка. После перемешивания перед нанесением кистью выдерживают для удаления пузырьков воздуха. Каждый последующий слой наносят после высыхания предыдущего слоя до отсутствия липкости.

Меры предосторожности

• Легковоспламеняющаяся жидкость. Пары образуют с воздухом взрывоопасные смеси.
• Вредно для водной среды. При попадании на кожу вызывает слабое раздражение.
• Держать в плотно закрытой, герметичной таре. Беречь от источников воспламенения, тепла, искр, открытого огня.
• Не курить. Обеспечить хорошую вентиляцию при окрашивании, после окончания работ тщательно проветрить помещение.
• Избегать попадания в глаза, на кожу. Для защиты глаз применять защитные очки. Для защиты рук применять резиновые перчатки.
• При возникновении симптомов раздражения кожи обратиться за медицинской помощью.
• При нанесении краскораспылителем для защиты органов дыхания рекомендуется пользоваться респиратором.
• Беречь от статического электричества. Использовать взрывобезопасное оборудование и освещение. Использовать искробезопасный инструмент.
• Хранить в прохладном, хорошо вентилируемом, не доступном для детей месте.
• Избегать попадания в окружающую среду. Тушить воздушно-механической пеной, порошками, огнетушителями углекислотными, песком, кошмой.

Иные марки

В серии нитроцеллюлозных лакокрасочных материалов производятся и другие марки, которые применяются на производстве и в быту.

НЦ-134

Лак быстросохнущий НЦ-134 применяется для окрашивания изделий из дерева и металла, его можно использовать даже для наружных работ. До рабочей вязкости его разбавляют растворителями № 645, 646.

Технические характеристики:

• условная вязкость по прибору вискозиметр ВЗ-246 – 28–60 с;
• внешний вид пленки – ровная, глянцевая;
• время сушки – 30–60 мин;
• доля нелетучих веществ – 13–17%
• кислотное число – 0,5 КОН/г.

НЦ-223

Материал НЦ-223 используется только для внутренних работ, применяется для покрытия древесины и изделий из нее.

Параметры средства:

• покрытие – глянцевое, ровное;
• условная вязкость по прибору вискозиметр ВЗ-246 – до 125 с;
• доля нелетучих веществ – 33–36%
• стойкость к действию воды – от 6 часов;
• твердость пленки по прибору М-3 – 0,55 у. е.;
• эластичность на изгиб – 5 мм.

НЦ-224

Лак НЦ-224 отличается наличием в его составе особых эфиров и смол. Это позволяет пленке меньше растрескиваться, лучше шлифоваться. Разбавлять перед нанесением не требуется. Температура нанесения +18…+20 градусов. Остальные показатели аналогичны показателям предыдущего средства.

НЦ-225

Лак НЦ 225 легко поддается полировке, его чаще всего используют для покрытия межкомнатных дверей. Материал отлично переносит горячую сушку при 70–75 градусах, за счет этого в нем больше пленкообразующих веществ, можно наносить всего 1–2 слоя.

Технические параметры:

• доля сухого остатка – 35–40%
• вязкость по вискозиметру ВЗ-4 – 115 с;
• толщина одного слоя – 50 мкм.

НЦ-241

Средство НЦ-241 включает особые карбамидные смолы, которые придают ему большую водостойкость, морозоустойчивость, что помогает выдерживать перепады температур. Выпускается два типа лаков – прозрачный и матирующий. Отличие от предыдущих лаков – в более длительной сушке, материал сохнет 1,5 часа.

НЦ-551

Лак НЦ-551 применяется для покрытия тканей спецназначения с целью придания им ряда свойств. На вид это жидкость без примесей, посторонних частиц. Массовая доля сухого остатка – 9%!, вязкость по прибору вискозиметр ВЗ-1 – 130–160 с. После нанесения на ткань ее привес составит 75 г/кв. м. (4 слоя средства), усадка – 0,6%!

Каковы параметры технического типа?

Среди основных технических характеристик можно отметить следующие из них:

• Эмаль может использоваться при температурах воздуха в районе от минус 12 до плюс 60 градусов по Цельсию;
• Уже через два часа после осуществления своего нанесения эмаль становится слегка липкой, а полноценное высыхание эмали, после которой поверхности с ней можно будет использовать, составляет приблизительно сутки;
• У пленочного слоя, который образуется данной эмалью после ее высыхания, отличается высоким уровнем своей гладкости, при этом не образует каких-либо разнообразных бугров, всевозможного рода ямочек либо пятнышек;
• Характеристики уровня твердости эмали равняются примерно 0,15 у.е., процесс установления такого параметра осуществляется благодаря использованию специального устройства;
• Благодаря специальному также становится возможным померить степень ударопрочности слоя эмали, которая равняется приблизительно 50 у.е.;
• Степень блеска эмалевой поверхности составляет приблизительно в районе 40-55 процентов;
• Степень нахождения в составе веществ летучего характера можно определить благодаря цветовому оттенку жидкости, в черных эмалях самое низкое их присутствие – в районе 22-28 процентов, в других цветовых разновидностях это в районе 29 процентов;
• В том случае, если герметичность упаковки данной эмали никоим образом не нарушен, то срок годности такой эмали при условии правильного хранения равняется одному году.

На сегодняшний день осуществляется выпуск данных эмалей в самых разнообразных форматах в баночном исполнении – 0,7 либо 1 килограмм, 1,7 килограмма. Также ведется производство больших бочек такой эмали, вес которых равняется 17 и 25 килограммам, используются такие варианты в промышленных целях.

Подготовка и нанесение эмали НЦ

На качество покрытия влияют:

• Температура среды.
• Температура краски.
• Атмосферные условия.

Внимание! Нельзя наносить краску НЦ 132:

• На мокрую или покрытую льдом поверхность.
• При повышенной влажности, тумане, когда идёт дождь или снег.
• Когда возможно образование на поверхности конденсата в процессе окраски или в течение 30 минут после.
• Не рекомендовано окрашивание при температуре ниже 5°С. В алкидной эмали Пф-115 сушка происходит за счет процессов полимеризации, а не за счет испарения растворителя, как например в водной краске. Поэтому краска попросту так и не наберет твердость. И выше 40°С.

Эмаль 132 выдерживают при комнатной температуре. Тщательно перемешивают. До рабочей вязкости разбавляют не более 10 % по массе растворителями 647, 646, 649, снова перемешивают желательно дрелью с насадкой или специальным

миксером для краски. НЦ-132 наносят методом распыления или кистью, валиком на предварительно подготовленную поверхность, очищенную и загрунтованную грунтовкой. Рекомендуется использовать кисти и валики с натуральным ворсом.  Обычно достаточно нанести 2 слоя эмали, между слоями сделать паузу на 2 часа. Время высыхания можно сократить если сушку производить при температуре 50 градусов, этим пользовались производители и для получения идеального покрытия наносили до 15 слоёв нитроэмали.

Инструкция по применению эмали НЦ-132

Нитроэмали сохнут быстро, что нужно учитывать при нанесении краскопультом. В то же время краскораспылитель позволяет получить качественную поверхность при покраске, а вот при работе другим инструментом возможны потеки.

Заявленный расход нитроэмали 100-120 гр./м2.

Преимущества и недостатки

Высокий потребительский спрос эмали НЦ-132 обусловлен рядом неоспоримых достоинств материала, а именно:

• эластичность состава позволяет окрашивать эмалью изделия любых геометрических форм и рельефа;
• повышенная влагоустойчивость краски предоставляет широкие возможности для её использования в сырых помещениях и на улице;
• хорошие показатели износостойкости гарантируют сохранение первоначального внешнего вида окрашенной поверхности на протяжении двух лет;
• простота в уходе обусловлена устойчивостью эмалевого слоя к воздействию чистящих и моющих химических средств, включая абразивные средства;
• стойкость к воздействию ультрафиолетовых лучей. Эмалевое покрытие не выцветает на солнце и не растрескивается;
• высокая устойчивость к действию экстремальных температур и резкой их смене позволяет применять эмаль в любой агрессивной среде;
• оптимальное сочетание цены и качества даёт возможность существенно сэкономить денежные средства и получить хороший результат;
• широкая цветовая гамма выпускаемых эмалей значительно облегчает выбор и помогает осуществить смелые дизайнерские решения. Окрашенные поверхности приобретают декоративный глянцевый эффект.

К минусам материала относят высокую токсичность жидкого состава, из-за чего в некоторых странах эмаль НЦ-132 реализуется с ограничениями

Поэтому при работе с эмалью необходимо строго соблюдать меры предосторожности и использовать средства индивидуальной защиты в виде респиратора, очков и перчаток. Недостатком является и высокая огнеопасность эмали, ввиду чего не следует производить окрашивание вблизи источников огня и обогревателей, оборудованных электрическими тэнами

Немного истории и как расшифровывается, состав

Процесс производства ведет свое начало с семидесятых годов двадцатого века, хотя и на сегодняшний день данная эмаль нисколько не уступает своим более современным аналогам.

Данная эмаль способна образовать весьма и весьма однородный слой, который будет отличаться своей необыкновенной гладкостью, благодаря чему поверхности обеспечиваются высочайшим уровнем надежности защиты, причем от самых всевозможных типов и видов воздействий на нее.

Следует отметить тот факт, что первоначально эмали и краски различались лишь видами их разбавляющей жидкости. Для разбавления эмалей применялись составы летучего типа, имеющие основу органического характера. А вот для разбавления красок применялись либо олифа, либо процесс разбавление велся при помощи обычной воды.

Буквенное обозначение НЦ обозначает то обстоятельство, что она относится к специальной нитроцеллюлозной группе, основой для которых служит собственно говоря сама нитроцеллюлоза.

Из себя она представляет волокнистую и весьма рыхлую структуру с белым цветом, чем-то напоминающую обыкновенную целлюлозу, которая получается методом ее обрабатывания при помощи использования азота.

Содержатся в такой эмали разнообразные вещества, как летучего, так и нелетучего типа. Первым вариантом являются смолы алкидного характера (№188 согласно квалификации), также идет вхождение коллоксилина-нитроцеллюлозы, где процентное азотное содержание составляет 10,7-12,2, с добавлением разнообразных пластифицирующих добавок и пигментирующих частиц.

А вот нелетучая группа элементов может различаться для различных типов эмали. В нее входят сорока процентный раствор толуола, а также бутилового либо этилового спиртов, а также содержание приблизительно 15 процентов растворителей высококипящего активного типа, и слега меньшее количество низкокипящих. Для второго варианта характерно использование в составе заместо толуола добавления ксилола, а содержание растворителей достигает тридцати процентов.

Дабы можно было увеличить декоративные характеристики, для того, чтобы эмаль ложилась на поверхность гладким и равномерным слоем может осуществляться процесс добавления присадок против процессов флотации, а также добавок, способных повышать степень огнестойкости эмали.

Для того, чтобы осуществить процесс пигментации эмалей ведется использование специализированных паст, которые предварительно подвергаются тщательному измельчению.

Производители

Заводы, производящие эмаль НЦ-132 и другие ЛКМ, расположены во множестве городов России.

Давно и широко известен НПО «Ладога», имеющий два производства – в Омске и в Крыму. Новосибирский завод «Колорит» разработал систему скидок для постоянных клиентов и дилерскую программу для облегчения реализации своей качественной и бюджетной продукции.

ООО «Белколор» популярен у рядового потребителя. Покупатели отмечают отличную укрываемость, яркие цвета и быстрое высыхание у эмали НЦ-132 данного производителя. Белгородское предприятие имеет двадцатилетнюю историю, оно выросло из маленького цеха в международный бренд, имеющий премиум-линейки, по качеству не уступающие заграничным аналогам.

Хорошие отзывы получают ЛКМ фирмы «Текс». Доступность продукции во множестве строительных магазинов в сочетании с невысокими ценниками делает ее достойным конкурентом на рынке лакокрасочных материалов. Производитель готов подтвердить качество своих изделий множеством сертификатов.

Группа компаний «Лакра» производит свою продукцию в Канаде, Швейцарии, Польше и других странах Европы. Заманчивые цены обусловлены наличием производственных мощностей и на территории нашей страны. Эмали поддерживают западный уровень качественных характеристик.

ООО «Континенталь» является быстро развивающейся молодой компанией на строительном рынке России. Но высокие стандарты качества, динамичное развитие и наращивание производственных мощностей в сочетании с огромным спектром продукции позволило занять им свою нишу на рынке сбыта ЛКМ. Эмали бренда «Крафор», выпускаемого данным изготовителем, позиционируются как соответствующие ГОСТам и санитарно-эпидемиологическим нормам. Заводы компании расположены во многих городах центральной части России, в Удмуртии, а также в Чехии, Словакии и Сербии.

Обзор эмали НЦ-132 смотрите в следующем видео.