Эмаль хв-124: технические характеристики и цвета, гост 10144 89 и расход на 1м2

МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

3.1. Отбор проб — по ГОСТ 9980.2.

3.2. Подготовка к испытанию

Вязкость, массовую долю нелетучих веществ и степень перетира определяют в неразбавленных эмалях. Для определения остальных показателей эмаль разбавляют до рабочей вязкости 14-15 с по вискозиметру типа ВЗ-246 (или ВЗ-4), фильтруют через сетку N 02-01 по ГОСТ 6613 и наносят краскораспылителем на пластинки, подготовленные по ГОСТ 8832, разд. 3. Толщина высушенной пленки однослойного покрытия должна быть 18-23 мкм с учетом погрешности средств измерения. Твердость пленки определяют на стекле для фотографических пластинок 9×12 — 1,2 по нормативному документу по стандартизации. Эластичность пленки при изгибе определяют на пластинках из черной полированной жести по ГОСТ 13345 размером 20х150 мм и толщиной 0,25-0,32 мм. Остальные показатели определяют на пластинках из листовой стали марок 08кп и 08пс по ГОСТ 16523 размером 70х150 мм и толщиной 0,8-0,9 мм. При определении адгезии эмали наносят по одному слою грунтовки ФЛ-03К, высушенной по ГОСТ 9109, или одному слою грунтовки ВЛ-02, высушенной по ГОСТ 12707, и одному слою грунтовки АК-070, высушенной по ГОСТ 25718. Толщина высушенной пленки комплексного покрытия должна быть 35-40 мкм с учетом погрешности средств измерения. Перед определением эластичности при изгибе, адгезии и твердости пластинки с пленкой, высушенной при температуре 60-70 °С, выдерживают на воздухе в течение 30 мин. При определении цвета и внешнего вида эмаль наносят в два слоя с сушкой между слоями в течение 30 мин при температуре (20±5) °С, а последнего слоя — 2 ч при температуре (20±5) °С. При определении укрывистости эмали сушку между слоями производят в течение 30 мин при температуре (20±5) °С, а последнего слоя — 2 ч при температуре (20±5) °С. Для определения остальных показателей сушку покрытия производят при температуре (20±5) °С в течение 24 ч, при температуре 60-70 °С — в течение 3 ч. При разногласиях в оценке качества эмалей сушку покрытия для определения эластичности, твердости, адгезии и стойкости пленки к статическому воздействию воды, раствора кальцинированной соды, индустриального масла и бензина проводят при температуре (20±2) °С в течение 24 ч.

3.3. Цвет и внешний вид пленки эмали определяют при искусственном или естественном дневном рассеянном свете визуальным сравнением с контрольными образцами цвета. Сравниваемые образцы должны находиться в одной плоскости на расстоянии 300-500 мм от глаз наблюдателя под углом зрения, исключающим блеск поверхности. При разногласиях в оценке цвета и внешнего вида за результат принимают определение при естественном дневном свете.

3.4. Массовую долю нелетучих веществ определяют по ГОСТ 17537, разд.1. Масса навески должна быть (2,0±0,2) г. Испытание проводят при температуре (105±5) °С в сушильном шкафу. Первое взвешивание проводят через 1,5 ч, последующие — через 30 мин до достижения постоянной массы. Допускается проводить испытания под инфракрасной лампой, при этом первое взвешивание проводят через 5 мин, последующие — через 3 мин до достижения постоянной массы. При разногласиях испытания проводят в сушильном шкафу.

3.5. Степень перетира определяют по ГОСТ 6589. Оценку результатов при определении степени перетира проводят по способу А.

3.6. Стойкость пленки к статическому воздействию воды, раствора кальцинированной соды с массовой долей 2%, индустриального масла и бензина определяют по ГОСТ 9.403, разд.2. При этом применяют кальцинированную соду по ГОСТ 5100, индустриальное масло марок И-12А, И-50А по ГОСТ 20799, бензины (нефрасы С2-80/120 и С3-80/120) по нормативному документу по стандартизации. Пластинки с пленкой эмали выдерживают в жидкостях в течение времени, указанного в табл.2. Пластинки выдерживают на воздухе при температуре (20±5) °С после испытания в масле в течение 1 ч, после испытания в бензине, соде и воде — в течение 30 мин. Осмотр пластинок проводят невооруженным глазом. Пленка эмали должна быть без изменения. Допускается изменение цвета пленки при испытании в бензине и 2%-ном растворе соды. (Измененная редакция, Изм. N 2).

Особенности применения краски эмаль ХВ-124

Чаще всего данное средство используют для обработки металлических и деревянных конструкций. Поэтому она имеет большой спрос в областях индустрии, промышленности, приборостроении, производства автомобилей и других.

Ею обрабатывают приборы для заморозки продуктов, газовые и электрических плиты, техник для бытовых нужд, дымоходные и трубопроводные системы. В домашних условиях она также применима, ею можно обработать различные металлические предметы, которые требуют защиты от коррозийных поражений. Частные дома из дерева, обработанные этой краской, становятся устойчивее к разнообразным погодным явлениям, получают защиту от плесени, грибков и сырости.

Частные дома из дерева, обработанные этой краской, становятся устойчивее к разнообразным погодным явлениям.

Тонкости нанесения

Работа начинает с этапа очистки поверхности. С металла удаляют следы коррозии, протирается пыль. С деревянных изделий ликвидируют образование грибков, плесени, мха, загрязнений и т.д. При необходимости избавляются от жирных и масляных пятен при помощи white-spirit, либо иным растворителем. От ржавчины избавляются механическим методом. Перед переходом к следующему этапу поверхность должна быть тщательно очищена.

Далее рекомендуется провести грунтовочные работы. Грунтовкой покрывают всю поверхность. Нужно дождаться полного высыхания грунтовки перед переходом к окрашиванию.

Работа начинает с этапа очистки поверхности.

Вначале раствор доводиться до нужной густоты с помощью специального растворителя, после можно переходить непосредственно к нанесению эмали, для этого можно выбрать один из инструментов: кисть, валик, пульверизатор. Если наносится несколько слоев, то последующие можно наносить только после сушки предыдущего, следует подождать минимум 60 минут.

При работе не стоит забывать о мерах предосторожности, соблюдение которых предотвратит возникновение проблем со здоровьем:

При проведении работ внутри здания необходимо обеспечить доступ воздуха, организовать систему вентиляции;
Нельзя работать близко к нагревательным приборам, открытому огню и искрящимся предметами (материал является огнеопасным);
Обязательно стоит одеть защитный костюм и перчатки, чтобы уберечь свою кожу от прямого контакта с краской;
Также необходимо защитить органы зрения, попадание средства может повлечь его нарушение;
Чтобы токсичные элементы не попали в органы дыхания, используют респиратор и противогаз;
При покупке стоит проверить наличие сертификата соответствия, ведь она должна быть изготовлена, согласна ГОСТу, только сертифицированная продукция может отвечать всем свойствам, использование подделки может привести к непредсказуемым последствиям.

Обязательно стоит одеть защитный костюм и перчатки, чтобы уберечь свою кожу от прямого контакта с краской.

Расход продукта на квадратный метр

Чтобы уменьшить расход и увеличить период службы покрытия, необходимо следить за температурными показателями и влажностью воздуха при выполнении покрасочных работ. Расход напрямую зависит от густоты смеси и количества наносимых слоев. При условии соблюдения прописанных на упаковке правил использования эмали, расходоваться она будет примерно 120-170 грамм на кв.м. (при нанесении кисточкой, либо валиком). При использовании пульверизатора расходоваться ХВ-124 будет в меньших количествах – 110-130 грамм на кв.м.

Стоимость данной эмали достаточно низкая. При небольшом расходе и низкой цене это весьма бюджетное средство, этим обусловлен выбор его и для бытовых нужд, и в промышленных учреждениях.

Расход напрямую зависит от густоты смеси и количества наносимых слоев.

Состав эмали

В составе описываемой краски присутствуют особые химические компоненты, которые обеспечивают все основные качества продукта. Согласно техническому паспорту эмали (продукт делается на основе государственного стандарта — ГОСТ 10144-89), основой служит поливинилхлоридная хлорированная смола.

Для придания нужной вязкости в эмаль ХВ-124 добавлены органические растворители, для обеспечения других свойств введены:

наполнители;
пластификаторы;
алкидные смолы.

Пигменты добавляются в краску для обеспечения требуемого цвета. В итоге получается готовая суспензия, имеющая сертификаты качества, свидетельства и отвечающая мировым стандартам. Срок годности краски — 6 лет.

Нанесение

Наносить краску на металлическую поверхность можно кистью или валиком, но предпочтительнее работать с помощью пневматического устройства. Безвоздушное распыление лучше подходит для больших обрабатываемых площадей. Электрическое оборудование обеспечивает более качественное оформление. Для такой подачи краски её необходимо максимально разбавить растворителем «РФГ» или «Р-4А».

Подготовительный этап включает несколько основных моментов:

Необходима тщательная зачистка металла от загрязнений, пыли, масел, окалины и ржавчины. Показателем является характерный блеск поверхности, равномерно распределённая шероховатость материала, в местах с окалиной цвет основания может быть более тёмным.
После очищения следует полностью обеспылить и обезжирить покрытие. Для этого его протирают ветошью, смоченной в уайт-спирите.
Необходимо проверить наличие жирных пятен с помощью протирки специальной фильтровальной бумагой на основе целлюлозы, волокнистых веществ и асбеста (на ней не должно оставаться следов масла).
Допустимо использовать для очищения абразивную, пескоструйную обработку. Так можно удалить с металла даже самые мелкие частицы ржавчины.
При наличии отдельных загрязнений их убирают и обезжиривают локально.
Затем следует провести грунтовку составами «ВЛ», «АК» или «ФЛ». Поверхность должна полностью просохнуть.

Непосредственно перед окрашиванием раствор размешивают до образования однородной массы и наносят первый слой на сухую грунтовку. Первичное высыхание продолжается не более 3 часов, после чего можно наносить следующий слой.

Трёхслойное покрытие, в основном, делают для умеренных климатических зон, четыре слоя предназначены для тропического пояса. Если необходимо защитить металл в холодных условиях, потребуется выполнить три слоя покраски на грунтовку «АК-70» или «ВЛ-02». Временной промежуток между нанесениями слоёв составляет не меньше 30 минут.

Область использования

Основная функция эмали ХВ-124 заключается в защите металлических и деревянных изделий от неблагоприятных внешних факторов.

Состав широко используется:

при ремонтных и строительных работах, возведении частных строений, придании прочности конструкциям из дерева;
в машино- и приборостроении;
в военной отрасли для придания поверхности техники прочности и устойчивости к солнечным лучам, влажности, морозам;
для увеличения эстетичности и срока эксплуатации железобетонных конструкций, мостовых пролетов, производственных цехов;
для защитной обработки дымоходов, трубопроводов и различной производственной техники.

Эмаль завоевала популярность при возведении строений на севере благодаря своим морозостойким качествам. Краска может использоваться в качестве декоративного состава или вещества-антисептика для предотвращения возникновения грибка и плесени.

Технические харакеристики эмаль хв-124:

Время высыхания эмали не более 2 часов до ст. 3 (температура 20 оС);
Цвет эмали – серый, защитный; цвет эмали может быть любым, по желанию заказчика эмали;
Расход (теоретический) на один слой покрытия 115 – 145 г/м или 9,3 – 7,3 м2/л;
Доля нелетучих веществ: – по объему 15 – 19 %, об. – по массе 27 – 33 %, масс.
Количество слоев (рекомендуемое) – 2 или 4;
Толщина одного слоя (рекомендуемая) – 18 – 23 мкм.
В качестве разбавителя можно использовать растворитель Р-4А. Если эмаль будут наносить путем электростатического распыления, ее следует разбавить специальным растворителем до рабочей вязкости.

Очистка инструментов: после окраски инструменты очищают растворителями Р4А или Р4. Либо используют смесь толуола с ацетоном.

НАНЕСЕНИЕ:

Перед нанесением эмали поверхность необходимо подготовить: загрунтовать, используя грунтовки: ВЛ, ФЛ либо АК. Наносят эмаль хв 124 безвоздушным пневматическим распылением. Можно наносить эмаль электростатическим распылением или кистью. Прежде, чем начинать наносить эмаль, убедитесь, что она однородная по своей консистенции, т.е. тщательно перемешана. Если нужно, перед употреблением эмаль можно разбавить растворителем Р-4А до необходимой степени вязкости (14-15). Готовую к употреблению эмаль с помощью валика или кисти наносят на загрунтованную металлическую поверхность. Можно наносить эмаль путем безвоздушного или пневматического распыления. Температура воздуха при распылении эмали должна быть не ниже – 10 оС и не выше + 30 оС. Влажность воздуха не должна превышать 80 %. Первый слой нанесенной эмали высыхает при температуре 20 оС в течение 2-х часов. После полного высыхания наносят второй и последующие слои эмали. Для нанесения эмали путем электростатического распыления ее предварительно надо разбавить согласно ГОСТ 10144-89 разбавителем до получения эмали рабочей вязкости. Используют любой разбавитель: марки № 1 или разбавитель №2. После покраски инструмент промывают смесью толуола с ацетоном, либо растворителями Р-4 или Р-4А.

Эмаль ХВ-124 — основные свойства и сфера применения состава

Это покрасочное покрытие покрывает изделие пленкой, уберегающую его от вредного воздействия, улучшает декоративную наружность помещений, улучшает прочность. Дополнительно эмаль отлично оберегает изделия от образования ржавчины. Все благодаря уникальному составу.

Главный элемент это поливинилхлоридная хлорированная смола, также в нее входят: алкидная смола; разнообразные наполнители; пластификаторы.

Для приобретения необходимого цвета эмали в нее добавляют пигменты. Производят ее определенных цветов (зеленого, либо серого цвета). Если требуется, то возможно производство в других цветах (создается тот цвет, который запросит покупатель).

Область применения широкая потому, что эмаль обладает хорошими показателями защитных свойств: против метеорологических условий; пожаростойкости; влагостойкости; устойчивости к морозам.

Область применения широкая потому, что эмаль обладает хорошими показателями защитных свойств: против метеорологических условий.

Ее используют:

При строительстве индивидуальных деревянных домов, чтобы упрочить материал, также при ремонтных работах;
В отрасли машиностроения;
При производстве различных видов приборов;
Для покрытия строений из железобетона, стали, мостов и производственных цехов;
В военном деле используют, чтобы покрывать технику и иное оборудование, и уберегать их, таким образом, от появления ржавчины, ультрафиолета, морозов.

Кроме своих отличных показателей устойчивости, она обладает эстетическими свойствами, чаще ею окрашивают изделия из металла. Но также применяют для покраски дерева, здесь используется, как антисептик против грибковых микроорганизмов и плесени.

Эмаль ХВ 124 имеет технические характеристики, прописанные в ГОСТе 10144-89, срок хранение изделия составляет шесть лет.

Она отлично проявила себя на крепких морозах, увеличивая прочность конструкций в сложных погодных условиях.

Какие имеет технические характеристики

Перед тем, как взять на вооружение эту эмаль будет логично разобраться в ее характеристиках. Она обладает следующими техническими характеристиками:

Допустимо использование при влажности 50-80%, температурных показателях от -10 до +30;
Полное высыхание происходит через сутки;
Уровень вязкости 35-60 с;
Перетир равен 30 микрометрам;
Показатель сцепления 2 балла;
Уровень нелетучих частиц 30-33%.

Полное высыхание происходит через сутки.

Преимущества и недостатки

Выбирая, какое средство подойдет лучше для поставленной задачи, приступают к изучению положительных и отрицательных качеств продукта

Поэтому сейчас будет уделено внимание именно данным особенностям

Итак, краска ХВ 124 выделяется ниже перечисленными преимуществами:

Защитные свойства от коррозийных образований;
Не пропускает имевшийся ранее на поверхности слой ржавчины далее;
Образовывает приятное внешне покрытие;
Проявляет надежность при резких изменениях температурных показателей;
Стойко переносит даже такие внешние воздействия, как высокая влажность, огонь, бытовая химия, агрессивные химические вещества;
Полностью высохнув, покрывает поверхность эластичным защитным слоем;
Эксплуатационные данные долгосрочны.

К недостаткам относят:

Резкий запах;
Плохая сцепляемость. Требуется предварительно проводить обработку грунтовкой;
Не рекомендовано окрашивание внутри помещений.

Стойко переносит даже такие внешние воздействия, как высокая влажность, огонь, бытовая химия, агрессивные химические вещества.

Основные характеристики продукта

Атмосферостойкая эмаль ХВ-124 изготовляется на основе перхлорвиниловой и алкидной смолы. Материал является одноупаковычным, что существенно упрощает процесс окрашивания, поскольку отсутствует необходимость предварительного смешивания компонентов.

Антикоррозионная эмаль ХВ-124 отличается невысокими показателями адгезии (не более 2-х баллов) и требует предварительного грунтования металлических изделий составами типа:

АК-070;
ВЛ-02, ВЛ-023;
ФЛ-03;
ХС-010, ХС-059, ХС-068;
ЭП-0199.

ХВ-124 может наноситься как на металлические поверхности, так и на изделия из дерева или бетона — двери, фасады зданий, железобетонные опоры и т.д. Отличительной особенностью эмали являются высокая атмосферостойкость, а также устойчивость к воздействию промышленной атмосферы, масел и спиртов. Таким образом, ее можно использовать для защиты емкостного оборудования, расположенного на территории предприятий или заводов, эстакад, мостов, наружных поверхностей ангаров или навесов.

Многочисленные испытания показали, что 3-х слойное покрытие, нанесенное на предварительно загрунтованную металлическую поверхность изделия, сохраняет свои защитные свойства в условиях умеренного климата в течение 6-ти лет. При повышении влажности окружающего возраста, срок службы эмали может сократиться до 3-х лет.

Эмаль ХВ-124 отличается относительно небольшим временем высыхания. Так, высыхание покрытия до ст.3 при стандартных условиях и влажности происходит в течение 2-х часов.

К преимуществам данного продукта можно отнести возможность его нанесения в условиях отрицательных температур. Так, эмаль допускает проведение окрасочных работ при температуре окружающего воздуха от -15°С до +30°С. Это качество эмали является особенно актуальным для антикоррозионной защиты разнообразных бункеров, водонапорных башен, силосов и других объемных конструкций, окрашивание которых возможно лишь «на месте».

Стандартный цвет эмали — белый, однако по желанию клиента возможно изготовление краски серого цвета или любых других оттеков, соответствующих каталогу RAL.

Правила безопасности

Во время работы с этим лакокрасочным составом важно соблюдать следующие правила, для сохранения здоровья:

если окрашивание выполняется в помещении, обязательно нужно организовать качественное вентилирование. В составе эмали имеются вредные, токсичные вещества, которые в закрытом помещении будут пагубно влиять на дыхательные органы и самочувствие человека;
запрещается применять краску рядом с нагревательными приборами, искрами и открытым пламенем, так как ХВ-124 является легко воспламеняющимся, пожароопасным раствором;
во время нанесения состава, необходимо обязательно защищать кожный покров при помощи специального защитного костюма и резиновых перчаток;
чтобы защитить глаза, рекомендуется использовать очки, так как при попадании смеси в глаза может испортиться зрение;
во избежание попадания токсичных испарений в дыхательные пути и органы дыхания, необходимо надевать респиратор или противогаз.

ХВ-238

После полного высыхания наносится 2 слой лакокрасочной эмали. Через 180 минут, после нанесения первого слоя.

Не относится к классу универсальных. Лакокрасочный материал со специальными свойствами. В основе краски ХВ-238 лежит перхлорвиниловой смолы. Данная смола считается низковязкой. Совместимость с грунтовкой ХВ-050. Выпускается в широкой палитре цветов. Готовая смесь представлена в виде суспензии с различными наполнителями.

Назначение

Эмаль очень узкого назначения. Применяют для окрашивания режущих изделий из металла. Наносится на подготовленную поверхность. Ее следует прогрунтовать. Эмаль наносят пневмоническим способом. Грунтовка высыхает в течение 60 минут. Только потом наносят слой краски.

Разбавитель

С производства суспензия готова к применению. Но в процессе хранения из-за входящих в состав компонентов эмаль густеет. Чтобы ее довести до нужной концентрации используют растворители. Не каждый растворитель подходит для данной цели. Эту эмаль можете развести растворителями Р-4 или Р-4А.

Время высыхания

Временной промежуток высыхания до 3 степени 90 мину (1,5 часа). После высыхания образует однородное покрытие. Оттенок может быть разным полуматовым или полуглянцевым.

Где применяют эмаль ХВ

Что представляют из себя эмали или краски ХВ? Буквенное обозначение таких лакокрасочных изделий – ХВ – означает, что эти материалы перхлорвиниловые. В основе своей все они имеют наполнители и пигменты в смолах (перхлорвиниловых и глифталевых). В такие типы эмалей обязательно добавляются пластификаторы. Но нужно сказать, ассортимент красок ХВ очень велик и каждое его наименование применимо лишь в своей рабочей области. Потому было бы правильнее изучить более подробно применение некоторых видов эмалей ХВ на следующих примерах…

Эмаль ХВ-124. Область применения

Таким видом эмалей окрашивают заранее огрунтованные изделия и поверхности. Это может быть металл (например, в машиностроительной области) и дерево (к примеру, на деревообрабатывающих предприятиях). Эмаль ХВ -124 антикоррозийна, устойчива к плохим природным факторам. Наносят ее валиком, кистью, методами распыления. Преждевременно разбавляют материал до нужной вязкости растворителем, ксилолом, бутанолом, сольвентом и другими разбавителями. Трехслойное покрытие эмалью ХВ-124 служит до шести лет даже при негативных внешних факторах.

Эмаль ХВ-0278. Технические характеристики

Данный вид эмали ХВ состоит из пигментов, наполнителей и модификатора ржавчины. Служит для комплексной обработки изделий, подвергающихся негативным атмосферным осадкам, а также химическим реагентам, агрессивным газам. Применяется на поверхностях с рабочей температурой не выше 60 градусов. Лучше всего себя зарекомендовала в «сотрудничестве» с металлами, например, ею было бы правильно окрасить стены и крышу уличного гаража, металлического забора, днища и крыльев автомобиля. Прекрасно наносится на старые зачищенные покрытия, заржавевшие поверхности и металлы с остатками окалины. Наносится краска методом распыления на поверхности, а также кистью (в труднодоступных местах). Можно окрашивать изделия этим видом эмали методом «окунания». Колор существующих оттенков велик. Изделия покрываются эмалью ХВ-0278 в два или три слоя, притом первый слой может служить грунтовкой поверхности (так как эмаль обладает грунтующими свойствами), второй и третий защитным и декоративным слоями. Разбавляют грунт-эмаль ХВ-0278 растворителями (например, Р-670, Р-670А, Р-4А). Так как материал огнеопасен, то существуют определенные правила нанесения его на поверхности. В частности не следует работать с веществом рядом с открытыми источниками огня. Помещение, где окрашивают поверхности должно хорошо вентилироваться.

Когда и как применяются эмали ХВ-113 и ХВ-785?

Эмали ХВ-113 и ХВ-785 в общем-то однотипные. Обе применяются на металлических и деревянных поверхностях. Обе содержат в своем составе поливинилхлоридную и алкидную смолы, плюс органические растворители и пластификатор. Если на окрашиваемые изделия постоянно оказывается негативное природное явление, если они подвергаются воздействию агрессивных газов (например, сероводорода, хлора), кислот (серной, фосфорной и других), щелочей, солей – в таком случае лучшим выбором для защиты подобных поверхностей были бы эмали ХВ 113 и 785. Их также рекомендуется

наносить на заранее загрунтованные поверхности в два или три слоя для лучшей защищенности изделий. Существует несколько видов оттенков эти эмалей, классические (белая, серая, черная, коричневая, голубая) и более яркие по заказу у производителей.

Перед нанесением эмаль ХВ разбавляется растворителями (только Р4 и Р-4А). Можно применять в нанесении валик, кисть, пневматический распылитель. Рабочая температура нанесения эмалей ХВ-113 и 785 от минус 10 до плюс 30 градусов. Наносится первый слой, далее следует полное его высыхание, и уже затем наносится следующий.

Технические характеристики эмали хв-124 по гост 10144 89 и расход на 1м2