Ремсостав для бетона какой лучше

Особенности смесей для бетона

Выбор ремонтных смесей на сегодняшний день достаточно обширен и широко представлен на рынке. Они делятся на два вида, имеющих разницу в свойствах.

К первому виду относятся наливные смеси. Они обладают возможностью наиболее глубокого проникновения за счет своей повышенной текучести. Использование таких смесей целесообразно только на горизонтальных поверхностях.

Второй вид – сухие составы. Перед работой их смешивают с водой, получая вязкую смесь, не подверженную усадке и расслоению. За счет своей пластичности она заполняет деформированные участки и не вытекает из них, а также твердеет за короткий промежуток времени. Содержание фибры в подобных составах является дополнительным преимуществом, так как за счет нее повышается прочность основания.

Влагостойкость смеси позволяет применять ее для гидроизоляции бетона и при работе с газобетоном. Учитывая широкий спектр характеристик и свойств, данные смеси относятся к более высокой ценовой категории.

Ремонтный состав финишный Армит R2, 25 кг

646

В наличии

Для выравнивания поверхностей монолитного и сборного бетона под финишную отделку, для ремонта дефектов бетонных и желехобетонных поверхностей, для ремонта кирпичных и каменных кладок, цементных штукатурок, стяжек и других цементных поверхностей. Для внутренних и наружных работ.

КУПИТЬ

Арт. 2392

Москва и область: 2-й Иртышский пр., д. 2А, стр. 3 67 Наличие на 28.06.2021 г. г. Реутов, шоссе Энтузиастов, вл. 19, ТК «Владимирский Тракт» 10 Наличие на 28.06.2021 г. г. Видное, Белокаменное шоссе, вл. 10 9 Наличие на 28.06.2021 г. Центральный склад 433 Наличие на 28.06.2021 г.

Основные технологии ремонта

Ремонт горизонтальных конструкций: полов, стяжек, отмосток и бетонных площадок. В этом случае рекомендуется использовать недорогие цементно-песчаные составы. Подготовка поверхности заключается в очистке зоны ремонта от мусора, пыли, пятен масла и жира, обезжиривании и обработке рекомендованной грунтовкой.

При этом толщина ремонтного слоя не должна превышать 40 мм. Далее, по предварительно выставленным «маякам» наносится готовый раствор, поверхность накрывается полиэтиленовой пленкой и оставляется твердеть в таком состоянии на 14 суток.

В жаркий период года поверхность площадки следует периодически сбрызгивать водой. Для ремонта небольших «горизонтальных» дефектов рекомендуется использовать самовыравнивающиеся высокопластичные смеси на основе мелкодисперсного наполнителя.

Watch this video on YouTube

Состав

Минеральный – изготавливается на основе цемента. Зачастую присутствуют добавки, повышающие прочностные свойства состава (фибра).

Полимерный – содержит эпоксидные смолы или полиуретан. Эти смеси не дают усадку и эффективны при реставрации больших площадей бетонной поверхности. Эпоксидные составы хороши для ремонта стяжек и поверхностей из бетона, натурального / искусственного камня.

Также ремонтные смеси подразделяются на такие группы:

• однокомпонентные – цементные смеси;
• двухкомпонентные – эпоксидные и полиуретановые составы;
• трехкомпонентные – некоторые смеси на основе полиуретана.

Достоинство однокомпонентных составов заключается в простоте приготовления ремонтного раствора: смесь разбавляется водой в нужной пропорции. Подготовка многокомпонентных смесей состоит из нескольких этапов.

Причины разрушения бетона

На искусственный камень могут действовать механические нагрузки (вибрационные, ударные и т.д.), физические (износ, усадка, замораживание и оттаивание, температурные колебания, кристаллизация солей).

Сильно ослабляют конструкции химические нагрузки. Благодаря капиллярно-пористой структуре, щелочи и сульфаты, солевые растворы способны проникать в толщу бетона и в конечном итоге влиять на его несущую способность. Если сооружение не выдержало нагрузок и требует ремонта, выбор рабочего состава опирается на оценку его состояния и причин повреждений.

Причины разрушения бетона весьма разнообразны, но все они неминуемо приводят к необходимости ремонта

Методика устранения повреждений

Подготовка основания

Схема расшивки трещины

Обычно к любой смеси для ремонта бетонных поверхностей прилагается инструкция, четко регламентирующая процесс ее использования.

Здесь же мы приведем лишь общие рекомендации, следовать которым нужно в любом случае:

• Для начала, нам необходимо осмотреть поврежденный участок и приблизительно оценить объем материала, который нам понадобится.
• Затем из трещины удаляем осколки бетона, пыль, попавший туда мусор и т.д. Для небольших дефектов можно использовать жесткую щетку, а значительные повреждения удобнее очищать пескоструйным или водоструйным аппаратом под высоким давлением.
• Чтобы закрепить края, трещину можно углубить на 20-50 мм ниже линии естественного разрушения. В процессе расшивки трещин часто используется резка железобетона алмазными кругами, позволяющая получить идеально ровные края и устранить все слабо держащиеся участки.

В некоторых случаях для удаления поврежденных частей используется алмазное бурение отверстий в бетоне

Особое внимание нужно уделить арматурному каркасу. Все металлические детали, выступающие за пределы бетонного покрытия, зачищаем до блеска

Затем на зачищенные прутки наносим антикоррозионную грунтовку, чтобы предотвратить окисление материала в процессе гидратации ремонтной смеси.
Если глубина дефекта превышает 50 мм, то в него необходимо закладывать дополнительное армирование. Арматура монтируется таким образом, чтобы металл впоследствии был покрыт слоем раствора не тоньше 20 мм.

После выполнения всех этих работ повторно обеспыливаем участок. Затем увлажняем все поверхности, стараясь, впрочем, не допустить скопления крупных капель.

Подготовка и нанесение состава

Смесь для ремонта бетонных поверхностей, подготовленная самостоятельно, может наноситься сразу же. А вот составы промышленного производства нужно правильно развести водой.

Только в этом случае материал приобретет необходимые для эффективного заполнения шва и полимеризации характеристики:

• Как правило, и текучие, и тиксотропные смеси требуют сравнительно небольшого объема жидкости. В среднем на 1 кг сухого материала расходуется от 120 до 250 мл воды.
• Прохладную воду в минимальном объеме (точные цифры указываются в инструкции) заливаем в емкость или бетономешалку. Затем засыпаем сухой компонент, постепенно перемешивая материал.

Далее наши действия зависят от того, какой материал применяется для ремонта.

Литьевые средства наносим таким образом:

• По периметру восстанавливаемого участка монтируем опалубку. Желательно, чтобы ее высота была минимум на 50 мм больше, чем планируемый уровень покрытия.
• Подготовленную текучую смесь выливаем на бетон, равномерно распределяя с одного края к другому. Такая последовательность действий позволит избежать захвата пузырьков воздуха.
• Вибрационное уплотнение состава в большинстве случаев не требуется. Для удаления воздушных карманов на месте стыка поверхности и опалубки достаточно провести по периметру металлической полосой.

С тиксотропными средствами действуем иначе:

Набираем небольшое количество материала на шпатель или терку.

Заполнение дефекта тиксотропным безусадочным раствором

• С усилием вдавливаем состав в трещину, заполняя ее за один проход на 15-25 мм.
• Выждав некоторое время для полимеризации слоя, повторяем обработку до тех пор, пока дефект не будет устранен.
• Поверхность заглаживаем увлажненным стальным полутерком, стараясь замаскировать все выступы и неровности. Повторное выравнивание с применением того же инструмента проводим после того, как смесь схватится, т.е. минимум через полчаса после нанесения.

Чтобы ремонтный состав не растрескивался, его необходимо поддерживать во влажном состоянии в течение суток, а в жару — до трех дней и более. Для этого периодически опрыскиваем восстановленный участок водой из пульверизатора или шланга, после чего укрываем его полиэтиленом или мешковиной.

Затирка поверхности

Ремонтные составы для бетона

Чтобы восстановление искусственного камня прошло успешно, перед выбором ремонтного состава проводят тщательный осмотр разрушенной конструкции, делают анализ. Смесь подбирают с учетом следующих факторов:

• степень нагруженности конструкции, ее несущая способность;
• глубина повреждения;
• условия эксплуатации бетона (влажная среда, температурный режим, степень воздействия агрессивной среды);
• доступность до поврежденного участка;
• предполагаемый объем работ.

Если проводить ремонт поверхности бетона на обозримом месте, важно учитывать эстетические требования

Ремонт больших повреждений

Большую поврежденную площадь заливают новым бетонным раствором. Сначала поверхность конструкции очищают от отслаивающихся кусков, пыли. Должно остаться чистое прочное основание из доброкачественного бетона.

Заливку осуществляют цементным составом с комплексными добавками, улучшающими его эксплуатационные характеристики. Хорошие результаты дает быстротвердеющий полимерраствор или фибробетон.

Чтобы ремонт бетона цементным раствором прошел успешно, важно создать условия для его надежного сцепления с восстанавливаемым основанием. Обычно практикуют два способа:

1. Сплошную заливку всей площади конструкции осуществляют раствором толщиной больше 100 мм. Если проводят частичное восстановление, место бетонирования углубляют.
2. Лучшее сцепление старых и новых слоев происходит, когда стальную армосетку дюбелями крепят к восстанавливаемому основанию.

Перед заливкой раствора поверхность ремонтируемой конструкции обрабатывают эпоксидными, акриловыми или другими клеевыми составами, обеспечивающими лучшую адгезию.

Сухие смеси для ремонта бетона

Все сухие смеси для ремонта бетона в своем составе имеют цемент, что обеспечивает оптимальную совместимость с восстанавливаемой бетонной конструкцией. На строительном рынке представлено много составов от разных фирм.

Наносят ремонтный состав слоем толщиной 5-50 мм на горизонтальных и вертикальных основаниях. Для восстановления потолка оптимально выдерживать толщину смеси 30 мм. Лучшую адгезию обеспечивает предварительная обработка бетона грунтовкой или праймером.

смесь для ремонта бетона ОСНОВИТ

По типу применения сухие смеси делятся на следующие виды:

• для работ при температуре выше +5оС;
• при отрицательных температурах;
• для гидроизоляции и обеспечения защитных свойств;
• для ремонта, не изменяющего геометрию и несущую способность бетонной конструкции.

Сфера применения сухих смесей – везде, где требуется выполнить быстрый ремонт, устранить дефекты.

Плюсы:

• хорошая адгезия со старым основанием;
• высокая механическая прочность застывшего состава;
• из-за добавок смесь не дает усадку;
• возможность устранения дефектов глубиной до 100 мм.

Минусом считается высокая стоимость, короткий срок хранения.

Тиксотропные смеси

По сути, это аналоги обычных сухих смесей, но с улучшенными характеристиками. Популярными производителями считаются: MAPEI, BASF, Sika. В основе тиксотропный состав для ремонта бетона имеет цемент, песок, комплексные добавки. Самыми эффективными считаются смеси с полимерной фиброй.

смесь для ремонта бетона Sika

Оптимальная толщина слоя – от 10 до 30 мм. Смесь применяют при ремонте монолитной и сборной бетонной конструкции, для заделки швов, восстановления защитных слоев.

Плюсы:

• устойчивость к механическим нагрузкам, истиранию;
• хорошая адгезия с основанием;
• устойчивость застывшего состава к влаге, низким температурам.

Минусом считается высокая стоимость, невозможность использования при минусовых температурах.

Эпоксидные и полимерные составы

Основное назначение составов – ремонт наливных полов, инъекционные работы, организация защиты бетонной конструкции от воздействия разрушающих факторов. Популярные производители: «Элакор», «Технопласт», «КрасКО».

полимерный состав для ремонта бетона Элакор

Иногда состав наносят для улучшения адгезии основания с новым ремонтным слоем. Полиуретановыми смесями устраняют протечки, предотвращают приток воды.

Плюсы:

• устойчивость к механическому и химическому воздействию;
• хорошая износостойкость;
• высокая адгезия с основанием;
• хорошие гидроизоляционные свойства.

Минусом считается малый срок жизнеспособности.

Виды повреждений бетона

Повреждения бетона, с которыми приходится сталкиваться, можно разделить на 4 основные типа, это:

1. Изменение плотности структуры бетона. Под влиянием времени, резкой смены температур и других негативных факторов происходит расширение крупных пор, образование мелких дефектов и микротрещин, что негативно влияет на характер порового пространства, и изменяет саму структуру бетона.
2. Отслоение защитного покрытия. Разрушение затрагивает поверхностный слой, на котором образуются каверны и пустоты.

3. Формирование трещин в бетоне и пространств, затрагивающих глубокие слои. Нарушение технологий при строительстве, в результате которых связь разных слоев бетона оказалась недостаточно прочной, приведет со временем к образованию трещин, грозящих серьезными последствиями.

4. Перегруз элементов конструкции. Неправильный выбор типа основания и возведение конструкции, превышающей весовые показатели, а также механические повреждения в процессе строительства вызовают в результате образование прогибов, появление трещин и сколов, раскрашивание структуры и коррозию арматуры.

В зависимости от характера разрушения бетона, которые выявляются специалистами после обследования объекта, выбирается соответствующая технология,  материалы и  оборудование.

Подготовка основания

Тиксотропные смеси чаще всего применяются для конструкционного ремонта бетона, то есть для восстановления его несущей способности.

В виду этого к бетонным и ж/б поверхностям предъявляются особые требования:

• прочность, способность нести нагрузку (несущая способность);
• отсутствие отслаивающихся, разрушенных слоев;
• отсутствие загрязнений, негативно влияющих на адгезию (жиры, масла, грязь, пыль, ржавчина, краска);
• шероховатая фактура.

Все слабые части основания удаляются плоть до твердого структурного бетона. Любые составы, оставшиеся от предыдущих работ, также подлежат удалению. Армирующие стержни и сам бетон обрабатывают. Работу проводят до тех пор, пока элементы не освободятся от цементного молока, грязи, масел, жиров, лакокрасочных составов.

Гидравлический способ очистки непригоден там, где недопустимо повышение влажности воздуха

Способы очистки оснований:

• механический – для расшивки трещин, дефектов используют отбойные молотки, перфораторы, кирки, пневмоотбойники. Очистку проводят пескоструйными, дробеструйными установками, шлифовальными машинами и аппаратами высокого давления. Это универсальный метод подготовки, который целесообразно применять во всех случаях, вне зависимости от того, насколько и как поврежден бетон. Однако методика не применяется там, где недопустима запыленность;
• термический – реализуется при помощи специальных горелок. По бетону допустим нагрев не выше 90 градусов. Термический способ эффективен при незначительной глубине повреждений – до 5 мм. Высокая температура позволяет убрать следы от масел, резины, органических соединений. После такой обработки всегда следует механическая или гидравлическая;
• гидравлический – применяют гидроустановки и аппараты высокого давления. Это универсальное решение для эффективной и быстрой очистки бетона;
• химический – для подготовки бетона используют специальные химические составы. Способ может выручить там, где невозможно осуществить механическую очистку. После протравки основания всегда промывают водой.

Если на участке ведения работ обнаружен дефектный бетон, его требуется вырубить бетоноломами, отбойниками или перфораторами. Удалению подлежат все неплотные слои с недостаточной толщиной, структурные повреждения, отслаивающиеся покрытия.

До нанесения тиксотропного раствора основание насыщается водой. Поверхность должна быть влажной, но без луж. Если обнаружены скопления жидкости, их удаляют губкой или сжатым воздухом. В ряде случаев рабочий раствор наносится на невысохший слой грунтовки.

Физическое разрушение бетона

Физическое разрушение бетона и бетонных полов проявляется в виде усадочных трещин. Напомним, что одним из основных компонентов бетонной смеси является вода, которая обеспечивает однородность материала, возможность его укладки и уплотнения. После заливки бетона в опалубку и уплотнения необходимо избавиться от избытка влаги. Этот процесс называется дегидратацией, или созреванием, бетона, в ходе которого материал набирает марочную прочность.

Созревание бетона сопровождается появлением поверхностных трещин вследствие пластической усадки уложенной бетонной смеси. Фото 2. Усадочные трещины на свежеуложенном бетоне или стяжке. Образование усадочных трещин зависит от начального уровня содержания воды в бетонной смеси и температуры окружающей среды. Для минимизации последствий физического разрушения бетона процесс его созревания необходимо контролировать, чтобы не допустить образования глубоких трещин.

Контроль созревания бетона обеспечивает регулирование температуры и влажности. В нормальных условиях при температуре окружающей среды 20 ± 2 °C для набора марочной прочности бетону требуется 28 суток выдержки. В этих же условиях бетон необходимо увлажнять в течение одной–двух недель пока он не наберёт 70 % марочной прочности. Для сокращения частоты полива бетонных конструкций их укрывают п/э плёнкой.

Если в процессе созревания бетона допустить образование глубоких усадочных трещин, они станут точками быстрого разрушения конструкций под воздействием влаги, в том числе их замерзания при низких температурах, проникновения в тело бетона агрессивных жидкостей и т. д. Однако усадочные трещины могут появляться и после полного созревания бетона на уже эксплуатируемых поверхностях. Фото 3. Усадочные трещины на эксплуатируемых бетонных поверхностях. На левом фото типичный пример растрескивания бетонных полов со слабым основанием.

Напоминаем, что несущая способность бетонных полов определяется такими факторами, как:

• прочность и качество подготовки основания;
• марочная прочность бетона;
• общая толщина покрытия;
• способ и плотность армирования.

Допустимая нагрузка на бетонное покрытие является расчётной величиной, которую определяют с учётом всех перечисленных факторов.

Устранение таких дефектов вполне возможно, но не всегда целесообразно. Слабое основание бетонных покрытий может проявить себя в будущем появлением новых трещин.

Если повреждения занимают более 30 % поверхности бетонных полов, тогда локальный ремонт теряет смысл. Проще и дешевле залить их заново.

На фото показано обычное состояние качественных бетонных поверхностей после многолетней эксплуатации.

Такие трещины можно увидеть на дорогах, в складах, гаражах и на грузовых площадках (дворах). Ремонт покрытий с подобными повреждениями не представляет особой сложности.

В любом случае долговечность бетонных конструкций закладывается при строительстве и зависит от соблюдения технологий в процессе созревания бетона. Не стоит экономить на марочной прочности и специальных свойствах материала, таких как морозостойкость и водостойкость.

Смесь сухая ремонтная БИРСС-30 25кг

ОПИСАНИЕ: Сухая ремонтная смесь «БИРСС 30» представляет собой сухой состав на основе портландцемента, фракционированного песка и химических добавок, повышающих водостойкость, морозостойкость и водонепроницаемость покрытия. ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ: Ремонтная смесь применяется для оштукатуривания, выравнивания и ремонта бетонных поверхностей. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ: Цвет серый Прочность на сжатие 20 МПа Температура применения от + 5°С до + 35°С Жизнеспособность раствора не более 1,5 часов Крупность заполнителя БИРСС 30Н — не более 0,5 мм БИРСС 30 — не более 1,2 мм Адгезионная прочность 0,3 – 0,5 МПа Морозостойкость F100 Изготовлено из экологически чистого сырья. Класс материалов по удельной эффективной активности естественных радионуклидов – 1 класс (Аэфф < 370Бк/кг). Имеется сертификат соответствия и гигиенический сертификат. ТРЕБОВАНИЯ К ОСНОВАНИЮ: Перед применением ремонтной смеси «БИРСС 30» необходимо очистить поврежденную поверхность до твердого основания с помощью пескоструйной установки или водой под высоким давлением, удалить отслаивающиеся элементы, очистить от пыли, грязи, пятен органического происхождения. Очищенную поверхность обработать грунтовочным составом «БИРСС Грунт-Универсал». СПОСОБ ПРИМЕНЕНИЯ: Сухую смесь затворяют водой в количестве, указанном в паспорте на готовую продукцию. Раствор перемешивают вручную или механизировано (с помощью дрели с насадкой) до получения однородной массы без комков. Готовят два раствора: Грунтовочный, жидкой консистенции для нанесения грунтовочного слоя; Основной, с подвижностью 4 – 6 см для нанесения основного ремонтного слоя. Время перемешивания состава 3 – 5 минут. Удалить с подготовленного основания избыток влаги и с помощью щетки либо насоса, нанести на ремонтируемую поверхность раствор жидкой консистенции — грунтовочный слой. Ремонтный слой рекомендуется наносить после схватывания грунтовочного слоя. Раствор наносится толщиной не более 25 – 30 мм за один проход. При необходимости получения слоя большей толщины восстановительные и ремонтные работы следует проводить в несколько приемов. Накрывочный слой наноситься материалом «БИРСС 30Н» после схватывания грунтовочного слоя. Толщина накрывочного слоя после выравнивания терками должна быть не менее 5мм. РАСХОД МАТЕРИАЛА: 22 – 24 кг сухой смеси на 1 м2 при толщине слоя раствора 10 мм. УПАКОВКА: Бумажные мешки по 50 кг. ХРАНЕНИЕ: Срок хранения в сухом помещении и плотно закрытой заводской упаковке составляет 12 месяцев от даты изготовления. Не допускать попадания влаги, вскрытую упаковку использовать в первую очередь. МЕРЫ БЕЗОПАСНОСТИ: Не допускайте попадания сухой смеси внутрь организма, при работе используйте рукавицы, так как при попадании смеси на чувствительную кожу она может вызвать ее раздражение. Избегайте попадания порошка в глаза Ии длительного контакта с открытыми участками кожи. Если это случилось, тщательно промойте пораженный участок проточной водой и при необходимости обратитесь к врачу. Изготовитель гарантирует соответствие продукта техническим условиям. Изготовитель не несет ответственности за неправильное использование материала, а также за его применение в целях и условиях, не предусмотренных настоящей инструкцией.

О бренде

Emaco – это суб-бренд ТМ «Master Builders Solutions», под которым всемирно известная корпорация BASF выпускает стройматериалы. Под ТМ «MasterEmaco» реализуются смеси для ремонта бетонных и ж/б конструкций. Все продукты бренда состоят из портландцемента с добавками песка диаметром до 10 мм, полимерного волокна и модификаторов, не содержат экологически опасных веществ.

Продукты Emaco практически не усаживаются, полностью заполняют объем дефекта и имеют отличную адгезию к ремонтируемым материалам.

Такие характеристики смесей обеспечивают надежность выполненного с их помощью ремонта и позволяют значительно продлить срок службы восстановленных строений.

Вид

Сухая – перед использованием смешивается с водой. Получившимся вязким раствором заполняют большие трещины, выбоины и другие повреждения. Подходит для восстановления вертикальных и горизонтальных конструкций. Подобные смеси встречаются чаще всего.

Смеси для ремонта горизонтальных плоскостей обладают высокими прочностными свойствами, а составы для вертикальных конструктивных элементов характеризуются повышенной адгезией к основанию.

Наливная (литьевая) – текучая субстанция, максимально глубоко проникающая в поврежденный участок бетонной поверхности. Применяется только для ликвидации сравнительно небольших дефектов в горизонтальных плоскостях (на вертикальных поверхностях литьевая смесь не удержится). С помощью литьевой смеси выравнивают полы.

Классификация

В большинстве случаев ремонтные смеси реализуются в виде порошка, который перед использованием необходимо разбавить водой. Некоторые производители добавляют в свою продукцию определенные компоненты, чтобы улучшить свойства бетонного основания.

Классифицируют ремонтные вещества по сфере назначения:

1. для регенерации бетонных систем, которые находятся под нагрузкой, например, несущие строительные конструкции, балки, колонны;
2. для реконструкции напольных покрытий из бетона;
3. для защиты железобетонных конструкций от появления ржавчины.

Кроме этого, есть деление на сухие смеси и литьевые.

Сухими смесями проводят воссоздание первоначальных свойств бетона и укрепление цельных конструкций.

Благодаря таким параметрам, как прочность и выносливость в условиях повышенной влажности, восстановительными материалами нередко выполняют гидроизоляцию бетона. Сухой материал экологически чистый, безопасный для здоровья человека, потому им можно пользоваться в бытовых целях, например, для восстановления прежнего вида емкостей для подачи питьевой воды.

Последний критерий обуславливает деление ремонтных смесей на промышленные и бытовые.

Литьевые массы применяют для заполнения заранее очищенных от грязи трещин и небольших ямок. Они расширяются во время заливки, надежно склеиваются с бетоном, при застывании практически не садятся. Заполняя собой образовавшиеся пустоты, раствор герметично закрывает и уплотняет поврежденную область. Литьевыми смесями реставрируют горизонтальные плоскости.

По сложности исходного состава выделяют смеси:

• монокомпонентные – цементные составы с крупными и мелкими частицами;
• двухкомпонентные – приготовленные с использованием синтетических смол;
• многокомпонентные – жидкие полимерные ремонтные массы.

Современный рынок предоставляет также восстановительные составы для бетона ограниченными условиями эксплуатации.

Быстродействующая смесь для ремонта бетонных оснований

Само название говорит о том, что такая продукция быстро высыхает и твердеет. Как правило, минут через 30 после заливки можно проводить работы с использованием погрузочного тяжеловесного оборудования.

Такие типы смесей очень сильно выручают, когда необходимо сделать ремонт в кратчайшие сроки. Например, на заводских складах, где постоянно перемещаются разные грузы, а простой в работе по причине вынужденного ремонта станет настоящей катастрофой. Если нужно максимально быстро, но при этом качественно выполнить ремонт бетонного строения, то быстродействующие смеси – лучшее решение.

Безусадочный ремонтный продукт

Усадкой называются деформации, проявляющиеся в результате сокращения количества цементного камня в бетонном растворе. Образуются они во время улетучивания воды из клеящей смеси, следовательно, чем больше жидкости требуется для строительного раствора, тем глубже будет усадка.

Простая строительная смесь дает усадку до 5 мм, что в строительном деле считается довольно большой цифрой. Такая усадка может спровоцировать появление усадочных трещин.

Тиксотропная смесь

Данная разновидность ремонтных веществ создана специально для ремонта вертикальных поверхностей и стен, находящихся под наклоном. Благодаря конструктивным особенностям не нуждается в применении вспомогательной обрешетки.

Ремонтные смеси на основе цемента

Для ремонтных растворов применяют портландцемент разных типов, которых существует более десяти видов и различными свойствами. Основным фактором, определяющим характеристики ремонтного раствора, является свойства вида самого цемента (напр., химических или органических ускорителей реакции гидратации в бетонном растворе составляет не более 0,5…1,0%). Этим объясняется широкий номенклатурный ряд ремонтных растворов и разнообразие технологий приготовления.

Свойства, на которые следует обращать внимание при выборе ремонтной композиции на основе цемента:

Подвижность. Время при определенной температуре, в течение которого сохраняется возможность спокойно работать и не пытаться «забить» ремонтный раствор в зону ремонта. Показатель имеет значение для определения размера порции замеса при существующей технологии нанесения (шпатель или бетононасос).

Прочность на сжатие. Показатель имеет большое значение при выборе, т. к. дефекты бетонных конструкций, компенсационных швов, стыков между элементами конструкций или трещины, в основном, образуются от усилий сжатия. Если конструкция испытывает другие виды нагрузок (изгиб, кручение и т.п.), то следует выбирать ремонтный раствор на основе пластифицированного портландцемента или армированный волокнистыми материалами (напр., синтетическая фибра).

Водопоглощение. Величина указывается частях или в литрах на килограмм сухого материала при смешивании и в процентах после полной гидратации, т.е. является технологическим и эксплуатационным показателем. Параметры зависят от марки портландцемента, размера фракций и добавок. Хорошими гидроизоляционными свойствами обладает расширяющийся цемент. В ремонтных смесях размеры частиц не должны превышать 1,0 мм.

Адгезия

Во всех описаниях говорится о хорошей адгезии, но следует обращать внимание с какими материалами. Напр., материал хорошо «прилипает» к любому типу бетона, но плохо к стальной арматуре, для чего должно быть указание в описании какую марку или производителя арматуры следует использовать при ремонте или отказаться от такой марки.

Морозостойкость

Способность отремонтированной зоны сжиматься на туже величину, что и основа, с сохранением технических характеристик. Показатель — нижний предел температуры. Эффект достигается внесением в состав смеси противоморозных добавок, которые после полного отверждения заполняют поры и придают дополнительные гидроизоляционные свойства. В ремонтные растворы импортного производства не рекомендуется добавлять противоморозные присадки. Они являются активными химическими соединениями и могут изменить заявленные производителем свойства.

Смеси с тиксотропными свойствами получили широкое распространение благодаря набору хороших технических и технологических характеристик. Раствор становится более подвижным, если на него действуют динамические нагрузки. После прекращения воздействия смесь приобретает повышенную вязкость и не вытекает из вертикальных дефектных зон. Номенклатура такой продукции обширна, но имеет существенное ограничение в использовании. Ее нельзя укладывать при температуре основы и/или воздуха ниже +5°С без предварительного и последующего подогрева.

Смесь, предназначенная для восстановления бетонных конструкций и поверхностей, должна быть устойчивой к воздействию мороза, перепадам температур. Помимо прочего, она должна обладать высоким уровнем адгезии, а также демонстрировать долговечность. У состава должны быть антисептические свойства и паронепроницаемость. После нанесения на поверхность смесь должна хорошо справляться с воздействием воды.

Выводы

Выбор технологии ремонта бетона зависит от фактического состояния поверхности, условий эксплуатации и поставленных задач. Оптимальные рекомендации приведены в таблице.

Рекомендации по подбору материалов для ремонта бетонных конструкций

Гидроизоляция
Гидроизоляция бассейнов, фундаментов, бетонных сооружений, находящихся под давлением воды, срочная ликвидация течей	Сухие гидроизоляционные смеси Гидроизоляционные проникающие смеси Гидропломбы	Слоев нанесения: 2-3 и более Расход: 1.75-2.0 кг/кв.м.
Грунтование, защитное грунтование арматуры и бетона
Укрепление бетона после снятия слоев коррозии, обеспечение высокой адгезии, защита бетона, арматуры и стальных конструкций, модификация ржавчины, обеспечение водонепроницаемости	Грунты универсальные Грунты-праймеры Грунты антикоррозийные Антикоррозийные жидкости	Слои нанесения: 1-5 Средний расход 0.1-1.1 кг/кв.м.
Ремонт стен, потолков (и прочих вертикальных, горизонтальных поверхностей)
Устранение раковин, сколов, трещин, глубиной до 100 мм	Ремонтные материалы на цементной, полимерной основе, инъекционные составы	Слои нанесения: 2-3 Средний расход: 2-22 кг/кв.м.
Срочный ремонт бетона
Ремонт в минимальные сроки	Тиксотропные сухие смеси	Слои нанесения: 2-3 Средний расход: от 2 кг/кв.м.
Подливка под оборудование
Ремонт бетонных покрытий, высокоточное цементирование устанавливаемого оборудования	Сухие ремонтные смеси	Слои нанесения: от 2-х Средний расход: от 1.95 кг/кв.м.
Ремонт обширных бетонных площадей торкетированием
Ремонт и восстановление искусственного камня, конструкций, подверженных влиянию сульфатов, ремонт с применением крупного заполнителя	Сухие ремонтные материалы	Слои нанесения: от двух Средний расход: от 2 кг/кв.м.

Ремонт бетона на парковке во всех подробностях показан в видео: