Бетонные полы с упрочненным верхним слоем: технология выполнения работ своими руками

Способ 4 – устройство резиновых покрытий

Ещё один вариант, из чего сделать пол в гараже, если бетон начал пылить – это укладка на него готового резинового покрытия. Причём можно выбрать рулонные материалы, плиты разной формы и размера или так называемый резиновый асфальт.

Резиновый асфальт – это покрытие, создаваемое из резиновой крошки, смешанной с полиуретановым клеем или другим полимерным связующим. Перемешивание осуществляется непосредственно перед укладкой, а для придания нужного цвета в ещё сухую крошку добавляют красители. Готовая смесь сразу наносится на подготовленный пол, загрунтованный полиуретановым клеем, быстро разравнивается и укатывается валиком.

В видео о бесшовном покрытии из резиновой крошки:

Укладка модульного резинового покрытияИсточник sroirk.ru

Виды упрочнителей

Жидкий. Состоит из органических компонентов, растворяющихся в воде. Материал наносится на поверхность при помощи распылителя любого типа, проникает в бетонное основание на глубину примерно 5 мм, вступает в реакцию и повышает прочность поверхности. Жидкие упрочнители можно наносить как на новые, так и на старые бетонные полы. Перед началом работ поверхность необходимо тщательно очищать, большие трещины и щели заделывать. Разлив жидкого топпинга допускается делать только при положительных температурах, участки, слишком быстро впитавшие раствор, следует обрабатывать повторно. Если в помещении очень высокая температура и эффективная естественная вентиляция, то обработанный пол нужно периодически увлажнять. По показателям прочности жидкие упрочнители уступают сухим аналогам.

Жидкий упрочнитель для бетонных полов Refloor LI-CH100
Сухой. Упрочнитель рассыпается порошком по свежему бетону, специальными механизмами перемешивается с поверхностным слоем. После размешивания компоненты топпинга вступают в химические реакции, в результате на поверхности пола формируется прочный слой толщиной до одного сантиметра.

Топпинг (сухой упрочнитель бетона)

Перед принятием решения по упрочнению бетонных полов в жилых помещениях, следует ознакомиться с промышленной технологией. Такие знания помогут трезво оценить свои возможности и взвесить все «за» и «против» новой технологии.

Теплоизоляция и армирование

Следующий этап связан с утеплением бетонного пола в частном доме и усилением его несущих способностей. В качестве теплоизолирующих материалов нередко применяются: пенопласт, минвата (лучше всего подходит каменная базальтовая), пенополистирол, перлит, влагостойкая фанера и пробка. Для дополнительной защиты от влаги укладывается нижний слой из рубероида или пленки. При использовании гидроизоляционной мембраны внимательно изучается инструкция для определения нужной стороны монтажа. Сверху утеплитель тоже защищается тонкой пленкой.

С целью усиления несущих способностей пола из бетона проводится армирование будущей стяжки. Для этого потребуется металлическая (реже — пластиковая) сетка с толщиной прутьев не менее 3 мм. Она укладывается по обычной шахматной схеме, минимальный шаг составляет 10×10 см. Чем выше предполагаемые нагрузки, тем толще должна быть арматура, места стыков соединяются сваркой. Далее размещаются выравнивающие маяки и проводится чистовое бетонирование.

Направляющие укладываются по заранее размеченной схеме с шагом от 2 м, обычно это доска, тонкий брус или металлический профиль. Они фиксируются густым бетонным раствором, верхний уровень доводится до «нулевой» отметки. Между ними устанавливается опалубка из влагостойкой фанеры, все элементы, которые будут выниматься из раствора, обрабатываются маслом. Чистовую стяжку бетонного пола желательно провести в один заход, от этого зависит монолитность и надежность конструкции.

Действительно рабочий законный способ экономии.Это нужно знать каждому!

Для создания раствора применяется цемент с морозостойкостью от 400, чистый просеянный песок, мелкофракционный щебень и вода. Пропорции соответственно составляют: 1:2:4:0,5. Обязательно пользуются бетономешалкой, данный этап работ трудно проводить самостоятельно, желательно пригласить напарника. Начальная точка заливки — противоположный двери угол, сразу заливается несколько участков, сверху раствор разравнивается лопатой. Рекомендуемая толщина бетонного слоя на этом этапе — 5 см. Для уплотнения и заполнения пустот применяется виброплита.

Залитые участки равняются длинным правилом, излишки удаляются, в нужных местах добавляется бетонный раствор. После этого направляющие и опалубка вынимаются, процесс повторяется до полного заполнения всей площади помещения. Готовую бетонную поверхность накрывают пленкой и оставляют на 3–4 недели до окончательного затвердевания, во избежание появления трещин она смачивается водой, не реже 1 раза в день. В качестве финишной заливки используются самовыравнивающие смеси, они наносятся и разравниваются аналогично: от дальнего угла к двери. Минимальный промежуток, необходимый для их высыхания, составляет 3 дня, более точное значение указано в инструкции.

Советы и рекомендации

Обязательным условием качественного бетонирования является утрамбовка и проверка горизонтальности каждого слоя. Финишную бетонную стяжку проводят исключительно по маякам. В случае монтажа своими руками теплого пола в частном доме предусматривается тепловой зазор около 1–2 см (вспененный полиуретан или полиэтилен), он нужен для предотвращения образования трещин. Высота уровня зависит от утепления цоколя, если оно было проведено, то «ноль» может размещаться как выше, как и ниже фундамента. Если нет, то бетонный пол не следует делать ниже верхней части, во избежание появления зон промерзания.

Важно не пренебрегать теплоизоляцией, потери тепла в частном доме через низ составляют не менее 20 %. Для усиления гидрозащиты допускается укладка на грунт тонкого слоя из глины, ее обязательно поливают и утрамбовывают

При возведении постройки на сырых грунтах нельзя использовать керамзит из-за его абсорбционных свойств (которые увеличиваются в зимний период). Также этот материал нежелателен в качестве основного утеплителя.

Для достижения нужных характеристик защиты от холода потребуется слой керамзита не менее 80 см — намного проще уложить плиты из пенопласта, толщиной в 5 см. Распространенной ошибкой при работе с бетонными полами является засыпка гидроизоляционного слоя из строительного мусора, крупных или острых камней.

Как происходит обеспыливание пола

Обеспылить пол вы можете и самостоятельно, не прибегая к услугам специалиста. Существуют разные способы обеспыливания бетонного пола. Можно произвести эту процедуру сразу при укладке бетонного пола, специальным сухим составом, топпингом, который рассыпается еще на сырую поверхность бетонного пола в несколько этапов и втирается специальной машиной. Так как смесь сухая она должна будет впитать влагу цемента самостоятельно, мочить ее не требуется. После того как она равномерно впитает влагу, наносить второй слой и ждете когда произойдет тоже самое, то есть насыщение влагой.

Также существуют жидкие средства, которые помогают упрочнить и обеспылить бетонный пол. Их распределение происходит с использованием специальной щетки или распылителя, по верхнему слою бетонного пола равномерным слоем. Жидкое вещество проникнет в бетон и образует в результате химической реакции пленку на поверхности пола.

Преимущества полированного бетона

Помимо главного преимущества — устранения пыли, полированный бетон обладает следующими качествами:

трансформация пористого бетона в плотную поверхность
увеличение крепости
более высокий коэффициент трения. Когда бетонный пол полируется, он может выглядеть как стекло, однако, его коэффициенту трения выше, чем у обычного бетона. Проще говоря, на полированном бетонном полу гораздо труднее поскользнуться, независимо от того влажный он или сухой.
полированные области могут быть введены в эксплуатацию сразу же после завершения процесса
экономичность. Полированный бетон является одним из самых экономически эффективных альтернатив полов.
красота. Полированные бетонные полы являются непревзойденными по прочности и внешнему виду. Его часто ошибочно принимают за мрамор из-за своей гладкой поверхности.

Обеспыливание полов шлифованием и полировкой

Чтобы узнать, как обеспылить бетонный пол, стоит рассмотреть и механическую обработку поверхности методом шлифования, полировки. Суть технологии в удалении подверженного эрозии, нестойкого верхнего слоя монолита для открытия более прочных нижних слоев.

Что дает обеспыливание шлифовкой:

Устранение мелких дефектов стяжки, придание полу ровности и гладкости.
Существенное повышение адгезии бетона к любым строительным смесям/растворам.
При обработке старой поверхности удаляются загрязненные участки, остатки прошлых покрытий.
Повышается водонепроницаемость стяжки, полностью блокируется пылеобразование.
Приобретение полами эстетичного вида.

Обычно шлифовка проводится до любых действий – устройства декоративных покрытий, заливки полимерных полов, покраски и т.д. Может выступать шлифовка и финишным этапом, так как поверхность после этого вполне готова к эксплуатации.

Влажный способ – применяют при обустройстве мозаичных полов с гранитным/мраморным наполнением. Поверхность получается полностью идеальной, практически полированной. Но процесс очень трудоемкий, отличается низкой производительностью (абразивные элементы быстро забиваются мокрым шламом, который трудно удаляется).
Сухой способ – чаще всего применяется. Процесс можно контролировать визуально, он не требует высыхания пола по окончании обработки. Но в ходе выполнения работ появляется много пыли, поэтому потребуется подключение мощного пылесоса к шлифовальной машине.

Для шлифовки больших помещений используют специальные мозаично-шлифовальные машины с электрическим приводом, несколькими вращающимися дисками с корундовыми или алмазными сегментами (чашками, фрезами, франкфуртами и т.д.). Сегменты бывают разными по зернистости, их выбирают в соответствии с этапами шлифовки (грубый, финишный).

Машины стоят очень дорого, поэтому для одноразового проведения работ лучше брать в аренду. В Москве и регионах отыскать компанию с большим выбором инструмента в аренду не составит труда. Если же нет такой возможности, можно применять ручной инструмент – специальные шлифовальные машинки.

Небольшие площади шлифуют даже болгаркой со специальной насадкой, что повышает временные и трудозатраты, но тоже вполне реально. Шлифовку можно выполнять по свежему и старому основанию.

Как осуществляется шлифовка бетонного пола разного типа:

Свежезалитой стяжки – через 5-7 дней после заливки во время первого прохода удаляется цементное молочко, открываются более прочные слои для созревания. Финишный проход осуществляют после полного цикла набора прочности бетона – через 28 суток после заливки.
Старого основания – удаляются или ремонтируются эпоксидными составами слабые участки (крошение, отслоения, рыхлые места), поверхность проверяется на предмет наличия арматуры. Потом выполняется шлифовка нужной глубины.

Первый этап – удаление поверхностного слоя, обнажение наполнителя, выравнивание поверхности. Если стяжка старая, то удаляются участки с эрозией, остатки старых битумных, лакокрасочных покрытий. Сегменты используются с зернистостью 30-40 единиц.
Второй этап (не обязательный, но рекомендуемый) – поверхностный слой пропитывается специальными составами.
Третий этап – когда пропиточный состав полностью застыл, пол обрабатывают последовательно сегментами зернистостью 100-400 единиц. Покрытие становится прочным, ровным, гладким, обеспыленным.
Четвертый этап (в особых случаях) – бетонное основание полируют сегментами зернистостью 1500-3000 единиц, что позволяет сделать поверхность зеркальной, без воды и пыли, не боящейся химикатов и любых других воздействий.

Упрочнение поверхности

Раньше делали железнение стяжки. Для этого пол посыпали цементом в сухом виде и втирали его в верхний слой. Полученное укрепление не славилось надёжностью, поскольку служило недолго. Топпинг лишён этого недостатка. В его состав входят цемент, мелкий наполнитель и связующие добавки. Именно наполнитель даёт прочность поверхности и ухоженный внешний вид. Можно выделить следующие характеристики топпинга для покрытия бетонных полов от пыления:

В состав вещества часто добавляют кварцевый песок в качестве наполнителя. Такой продукт подходит для использования в помещениях с небольшой нагрузкой. Он может иметь различные оттенки. Это позволяет получить декоративную бетонную стяжку, которая подойдёт к любому интерьеру.
Для пола в комнатах с высокой нагрузкой рекомендуется применять корундовый топпинг. С его помощью можно добиться упрочнения поверхности в 1,8 раза. При этом в 2 раза повышается устойчивость к повреждениям.
Металлизированный состав — самый прочный среди топпингов. Используют его только в строительстве промышленных объектов. Там пол подвержен вибрации и механическим нагрузкам.

Нанесение топпинга

Наносить топпинг достаточно сложно. Это очень ответственная работа. Для неё потребуется специальное оборудование. Бетонный пол должен быть армирован по всем правилам и упрочнен виброрейкой. Также требования предъявляются и к толщине стяжки, которая должна быть не меньше 7 см. Марка бетона — выше М300. Пошаговая инструкция нанесения:

Топпинг равномерно рассыпают по поверхности почти застывшей стяжки и втирают с использованием вертолёта и специальной затирочной машины.
Для равномерного распределения состава по стяжке рекомендуется применять дозирующую тележку. Но можно это сделать и вручную.
Топпинг наносится частями. Первая порция состава — две третьих от всей массы — распределяется спустя 3—7 часов после заливки бетона. За это время он застынет до нужного состояния. Вещество должно пропитаться влагой, после чего используют затирочную машину. Ускорять увлажнение с помощью воды нельзя.
Когда пол почти высох, пора наносить оставшийся топпинг. Этот этап называется финишной затиркой. В конце поверхность обрабатывают водоудерживающим составом.

Чем обработать бетонный пол, чтобы он не пылил: характеристика специальных пропиток

Для выполнения своими руками обеспыливания бетонного пола могут использоваться специальные жидкие пропитки на органической или неорганической основе. Они глубоко проникают в толщу бетона, образуя прочное и надежное соединение. Органические пропитки представлены в нескольких разновидностях, а именно в виде эпоксидного, полиуретанового, акрилового состава.

Полиуретановая пропитка способствует как обеспыливанию пола, так и его полной герметизации

Полиуретановая смесь не только способствует обеспыливанию пола, но и выполняет полную герметизацию основания, что влечет за собой повышение прочностных, износостойких, ударопрочных и химически устойчивых показателей поверхности. Если она используется для обеспыливания бетона М350 (и более), необходимая глубина проникновения пропитки – 2-3 мм, а для составов М150-М350 данное значение увеличивается до 5 мм.

Важно! Полиуретановая смесь обладает резким неприятным запахом, поэтому рекомендуется для применения в качестве пропитки для бетона на улице. Эпоксидная смесь выпускается полностью без запаха. Она представлена двухкомпонентным составом, основой которого являются эпоксидные смолы

Такая пропитка обеспечивает создание прочного, надежного, влагостойкого, морозоустойчивого, долговечного основания, которое отличается высокой гигиеничностью. К недостаткам такой смеси можно отнести ее высокую стоимость

Она представлена двухкомпонентным составом, основой которого являются эпоксидные смолы. Такая пропитка обеспечивает создание прочного, надежного, влагостойкого, морозоустойчивого, долговечного основания, которое отличается высокой гигиеничностью. К недостаткам такой смеси можно отнести ее высокую стоимость

Эпоксидная смесь выпускается полностью без запаха. Она представлена двухкомпонентным составом, основой которого являются эпоксидные смолы. Такая пропитка обеспечивает создание прочного, надежного, влагостойкого, морозоустойчивого, долговечного основания, которое отличается высокой гигиеничностью. К недостаткам такой смеси можно отнести ее высокую стоимость.

Акриловая пропитка предпочтительна для поверхностей, которые не воспринимают сильных механических нагрузок. Ее используют для бетона марки М200 (и более). Такое обеспыленное и упрочненное основание будет характеризоваться повышенной влагостойкостью и высокой гигиеничностью.

Акриловую пропитку используют для обработки поверхностей, которые не воспринимают сильных механических нагрузок

Неорганические смеси представлены флюатами, которые включают в свой состав натриевые, калийные и литиевые полисиликатные соединения. Пропитка глубоко проникает в пористую структуру бетона, вызывая в его верхнем слое химические реакции, протекающие до 15 дней. Это приводит к образованию нерастворимых, кристаллических стекловидных связей, которые закупоривают поры, упрочняя и обеспыливая поверхность.

Важно! Любая пропитка может содержать красящий пигмент, придающий готовому покрытию более привлекательный внешний вид

Латексные акриловые краски

В состав входят специальные полимеры и акриловые смолы. Подобные двухкомпонентные средства являются популярными благодаря их преимуществам:

имеют токсическую и химическую безопасность, так что подойдут для работ внутри помещения;
быстрое высыхание и полное схватывание;
простота нанесения на поверхность;
устойчивость к влаге;
устойчивость к воздействию прямых солнечных лучей;
прочность;
возможность выбора цвета, причем они яркие и насыщенные, не тускнеют быстро.

Кроме таких преимуществ, нужно учитывать, что акриловые краски дорогие. Еще одним минусом является то, что составы плохо переносят низкие температуры. Третий недостаток — их сложно потом удалять с поверхности, если в дальнейшем будет планироваться ремонт.

Полиуретановая эмаль

Полиуретан применяется при ремонте обуви. Из него делают прочные подошвы и набойки на каблуки, которые выдерживают долгое трение об асфальт и другие поверхности. Поэтому краска на подобной основе тоже стала популярной в качестве напольного варианта.

Она обладает износостойкостью и долговечностью. Кроме того, к преимуществам такой пропитки относится следующее:

Красивый внешний вид. Поверхность будет глянцевой, но при этом остается не слишком скользкой.
Прочность и устойчивость к различным химическим соединениям.

Но при этом нужно учитывать и недостатки. Главным из них является долгий период полного просыхания. Чтобы краска полностью просохла и стала прочной, требуется ждать 2 недели. Кроме того, такой состав достаточно дорогой, так что многие предпочитают выбирать более дешевые варианты.

Эпоксидные краски

Подобные краски можно использовать не только для внутренней отделки комнат, но и наружных работ по отделке поверхностей из бетона. Это связано с тем, что такой материал выдерживает резкие изменения температуры и плохие погодные условия. Поверхность после окрашивания этими составами становится наиболее прочной.

Краска не поддается воздействию радиации, выдерживает постоянное трение, воздействие агрессивных химических веществ. К преимуществам относятся яркие, насыщенные оттенки. Причем цвет не будет выгорать. Сцепление с поверхностью из бетона тоже хорошее.

Что касается недостатков, то выделяют возможность образования мелких трещин, а также небольшую гамму оттенков. Рекомендуется делать 2 слоя краски. Второй полагается после того, как просохнет первый, что занимает около 13 часов.

Алкидно-уретановые эмали

Такой вариант для бетонного пола в гараже тоже является интересным. После покраски получается красивая поверхность глянцевого типа.

Средство подходит для внутренних работ. Поверхность не истирается, долго остается красивой и блестящей. Но нужно учитывать, что такой материал не самый прочный. Он не обладает высокой устойчивостью к различному воздействию, так что подобное покрытие применяют реже, чем остальные разновидности краски.

Наносить эмаль на бетонный пол можно различными инструментами, в том числе и распылять из профессионального пульверизатора. Срок службы средства составляет около 15 лет.

Резиновая краска

Такая краска быстро просыхает по сравнению с другими вариантами — достаточно всего 25 минут для 1 прослойки. Срок эксплуатации составляет около 10 лет.

Состав подойдет для различных температур. Он выдерживает даже снижение до -50°С и повышение до 60°С. После окрашивания и просыхания получается прочное полимерное покрытие.

Прослойка стойкая, может переносить различные частые нагрузки. Покрытие хорошо защищает пол от образования сколов, стяжек. Если добавить пигменты в состав, то получаются красивые расцветки.

Грунтовки против пыли

Грунтовки применяют для подготовки поверхностей перед окрашиванием, хотя некоторые используют в качестве замены краски, когда требуется предотвратить образование пыли на бетонном поле. Примерами являются эпоксидная и полиуретановая. Грунтовки используют, когда не требуется покраска.

Полиуретановая разновидность заполняет собой поры и мелкие сколы бетона, делая поверхность максимально прочной. Наносить подобное средство можно валиком и кистью — кому что удобнее.

Масса обладает высоким уровнем адгезии с бетонным основанием. Она будет защищать пол от негативного воздействия, которое характерно для гаража. Слой быстро просыхает.

Что касается эпоксидной грунтовки, то она тоже имеет свои особенности. После ее нанесения на поверхность образуется плотная пленка, которая тщательно закрывает все поры. Через нее не проходит влага. После просыхания поверхность будет блестеть. Бетонный пол благодаря такой обработке становится более прочным, износостойким, выдерживает трение и прочее воздействие.

Зачем выполняется обеспыливание бетонного пола

Обеспыливание – это упрочнение бетонного покрытия при помощи топпингов, пропиток или шлифовки, что проводится для продления периода его надежной эксплуатации.

Если вовремя не остановить поверхностные эрозионные процессы, они со временем затронут более глубокие слои бетона. Это может привести не только к частичному, но и полному разрушению стяжки.

Цементная пыль, которая образуется на поверхности, негативно отражается на здоровье человека. Мельчайшие частички цемента и химических веществ попадают в глаза и на кожу, вызывая зуд. Вдыхание веществ может спровоцировать заболевания дыхательных путей и стать причиной возникновения аллергических реакций.

Когда пылит бетонный пол, обустроенный в цехах, гаражах, складских помещениях, пыль оказывает негативное воздействие на слаженную работу установленного здесь оборудования и механизмов. Это приведет к быстрому износу инструмента и агрегатов, которые в скором времени выйдут из строя. Разрушающийся бетонный пол нуждается в постоянной уборке – иначе он будет иметь неаккуратный и неприбранный внешний вид.

Обеспыливание бетонного покрытия не только продлевает период эксплуатации, но и улучшает его эстетический вид

Нанесение обеспыливающего слоя

Весь процесс упрочнения и обеспыливания пола состоит из нескольких этапов. Некоторые из них могут быть необязательными, с учетом конкретных условий, состояния поверхности пола и эксплуатационных требований к нему.

Проводится ревизия пола, все значительные дефекты устраняются специальными эпоксидными ремонтными составами.
При необходимости, проводится шлифовка покрытия, которая снимет верхний непрочный слой и максимально откроет поры бетона.
Вся поверхность пола тщательно очищается от пыли и мусора и использованием мощных строительных пылесосов.
Следующим этапом идет, собственно, само внесение пропиток для защиты от влаги и пыли.

Любой из составов при продаже в обязательном порядке сопровождается подробной инструкцией по порядку его подготовки, разведения, со средними значениями расхода на единицу площади пола. Выполнение этих указаний является обязательным.

Обеспыливающие составы распределяются разливом, щетками или раклей по полу равномерно, так, чтобы не оставалось сухих участков с быстрым впитыванием или, наоборот, больших луж.

При использовании силикатных составов процесс первичного пропитывания длится от 40 мин. до часа. Затем ставшая вязкой пропитка слегка разбавляется водой и вновь распределяется по поверхности. Через 20 мин. ее необходимо удалить с поверхности пола с помощью резиновой ракли.
Если применяется натриевый состав, потребуется промывка основания водой.

Некоторые силикатные составы требуют, по технологии, втирания в поверхность с помощью затирочных или поломоечных машин.

Органические пропитки распределяются по поверхности таким же образом, с соблюдением средних норм расхода материала. Процесс рекомендуют повторить 2-3 раза, до полного насыщения бетонной поверхности.
Если обрабатывается свежеуложенный пол, то внесение минеральных пропиток можно проводить через день после затирки залитого основания. В случае применения органических пропиток — только после полного созревания бетонной стяжки.

Пропитки

Органические вещества для обработки от пыли представляют собой акриловые, полиуретановые, эпоксидные продукты. Их молекулярные цепочки заполняют пустоты, микротрещины, капиллярные каналы в бетоне. Существует несколько видов смачивателей, помогающих обеспылить бетонный пол:

Протексил проникает в верхний пласт бетона, создавая защитную пленку от износа и воздействия агрессивных химвеществ, а также повышая прочность бетонного основания. Глубина проникновения протексила — 0,5 см. Продуктом взаимодействия с цементом являются мельчайшие кристаллические соединения, которые заполняют пустоты и препятствуют пылеобразованию.
Универсальное средство Элакор ПУ Грунт. Полиуретан в его основе проникает на глубину 0,3 см, повышая герметизацию, влагонепроницаемость, износостойкость, устойчивость к действию сильных химикатов. Смачивающий состав действенен даже при нанесении в мороз.
Помимо упрочнения поверхности, вещество Лазурь тонирует бетонное изделие. Ее можно использовать после полимерных смачивателей. Внешне пол становится похож на поверхность после обработки цветным лаком.
Акриловыми пропитками обеспыливают поверхности, подвергающиеся низким эксплуатационным нагрузками. Это средство является временным, так как не содержит в составе сильнодействующих веществ.
Эпоксидная пропитка отличается отсутствием в основе растворителей. Продукт подходит для помещений, где недопустимо применение растворяющих веществ.

Для полной защиты помещения от пыли некоторыми обеспыливателями можно обрабатывать потолки и стены.

Обеспыливание пола

Защищают бетонные полы при помощи специальных пропиток, грунтовок и красящих составов. Поверхность приобретает:

антистатичность;
гигиеничность;
противоскользящие качества;
законченность (отсутствие сколов и других дефектов);
прочность;
долговечность;
эстетичность.

В настоящее время нет необходимости ломать голову, чем обработать бетонные полы. Производители предлагают широкий выбор красящих, пропитывающих и грунтующих составов:

акриловых;
алкидных;
эпоксидных;
полиуретановых.

Кроме этого, для упрочнения используют сухую смесь, называемую топпинг, а домашние мастера рекомендуют в подсобных помещениях промазывать бетонный пол разведенным с водой клеем ПВА в соотношении 7:1 или 10:1.

Подготовительные работы

Подготовка покрытия для нанесения пропитки включает в себя несколько технологических операций в таком порядке:

Полностью освобождают бетонную поверхность от напольного покрытия и подложек, которые герметично упаковывают в мешки и тут же выносят. Если на бетонном основании использовались плотно прилегающие к поверхности покрытия типа ламината, линолеума, ковролина или релина, к следующему этапу можно приступать незамедлительно. В случае демонтажа паркета, досок, брусчатого или шпунтового пола (в этом случае между бетоном и напольным покрытием было пространство) необходимо выждать некоторое время (до суток) пока осядет поднятая пыль.
Первичная обработка пылесосом. Два раза пылесосят всю поверхность. Чем мощнее будет устройство, тем лучше. Промышленный пылесос будет предпочтительнее.
Влажная уборка. Поверхность моют губчатой шваброй с отжимом или с помощью ветоши. Первый раз тщательно вымывается поверхность и удаляется собранная грязь. После просушки, поверхность протирается еще раз.
Заключительная сухая уборка с помощью пылесоса. Так как бетонная пыль очень трудно поддается уборке, то после влажной уборки необходимо еще дважды тщательно пропылесосить поверхность.

Основным нормативным документом при обеспыливании пола из бетона служит СНиП 2.03.13-88 «Полы. Технические требования и правила проектирования, устройства, приемки, эксплуатации и ремонта».

Перед тем, как обеспылить бетонный пол, при необходимости выполняется шлифовка поверхности для ее выравнивания, и дальнейшая подготовка начинается со второй технологической операции. Для производства подготовительных работ температура пола должна быть не ниже +5°С.

Влажность бетона не должна превышать 10% — это обеспечит более глубоку пропитку певерхностного слоя.

В соотвествии СНиП 3.04.03-85 «Защита строительных конструкций и сооружений» бетонная поверхность для обеспыливания должно удовлетворять классу шероховатости 3-Ш.

Зачем нужно обеспыливать бетонный пол?

Тех, кто самостоятельно делает ремонт, интересует вопрос, зачем надо обрабатывать бетон, чтобы потом пол не пылил? И что будет, если этого не сделать? В этом случае возникают следующие проблемы:

Если верхний слой бетонированного покрытия подвергнется эрозионным процессам, то постепенно они доберутся и до глубоких слоёв, в результате стяжка разрушится.
Цементная пыль опасна для здоровья.
Если пылит бетонная стяжка, это может вызывать поломку бытовых приборов и оборудования, потому что пыль попадёт на детали, что приведёт к их быстрому износу.
Ухаживать за пылящим напольным покрытием сложно.
Если на пылящую основу выполнить монтаж напольного покрытия, то со временем это негативно скажется на материалах, при ходьбе по полу в этом случае раздается неприятный хруст и скрип.

Теперь, когда мы выяснили причины появления бетонной пыли и возможные последствия, поговорим, как сделать так, чтобы не пылила стяжка.

Видео описание

В виде показано, как надо правильно красить бетонные полы полиуретановой краской:

Уретано-алкидная

Используется только для тех бетонных полов, которые подвергаются незначительным нагрузкам, как механическим, так и химическим. Поэтому, если перед вами стоит проблема – чем покрасить бетонный пол в гараже, чтобы не пылил, то эта краска не для вашей ситуации. Потому что гаражный пол подвергается достаточно серьёзным нагрузкам обоего типа.

Состав этого типа наносится на бетонное основание в два слоя обязательно. При этом первый из них должен быть разбавлен уайт-спиритом, а после нанесения хорошо просохнуть. На сушку может уйти 3-4 часа или более, все зависит от температуры воздуха. Второй слой высохнет также, но эксплуатировать его рекомендуется только через сутки после нанесения.

И ещё несколько рекомендаций. Краски этого типа огнеопасны. Они вызывают аллергическую реакцию у людей. То есть, работая с ними, нужно надевать респираторы и защитные рукавицы, а также обеспечить хорошую проветриваемость помещения.

Краска по бетону на уретано-алкидной основе Источник beton-house.com

Паркет

Этот материал всегда был популярным. Когда встает вопрос, чем покрыть пол из бетона в квартире, зачастую этот вариант оказывается самым выигрышным.

Укладка паркета:

На загрунтованное основание приклеить листы влагостойкой фанеры. Обязательно между листами предусмотреть деформационные расстояния 1,5-2 мм.
Прикрепить фанеру с помощью дюбелей.
Разложить звукоизолирующую подложку.
Прикрепить паркет, используя соединение «шип-паз», клей , а в некоторых случаях и гвозди.

Укладка паркета

Для правильного формирования рисунка лучше всего предварительно сделать это на бумаге. Размещать дощечки следует таким образом, чтобы обрезанные детали располагались по краям комнаты.

Уложенный паркет следует отшлифовать, и в случае появления дефектов, заделать их шпаклевкой. После этого нанести несколько слоев лака. Каждый слой наносится после полного высыхания предыдущего.

Паркетный пол

Укладка паркета- дело хлопотное, однако результат должен вас порадовать.

Укладка бетонной смеси и уход за ней

«Карту» между направляющими заполняют бетонной смесью чуть выше маяков, растягивая по всей плоскости. Для удаления излишков воздуха и осадки бетонной смеси следует производить ее штыкование лопатой или металлическим прутом, но лучше всего использовать глубинный вибратор, погружая его в шахматном порядке.

Радиус действия вибратора зависит от размера булавы и составляет около 5-6 диаметров. От этого следует отталкиваться при погружении его в бетонную смесь. Признаком тщательного уплотнения является появление цементного молочка, при этом щебень слегка осаживается, не выступая на поверхности.

Заполнив участок «карты» на несколько метров можно приступать к разравниванию бетонной смеси. Для этого используют длинное прави́ло, установив его на направляющие поперек «карты». Перемещая его влево и вправо, постепенно тянут на себя, удаляя излишки смеси или добавляя в местах, где имеется недостаток, выравнивая поверхность под нулевую отметку.

Для повышения производительности при бетонировании больших объемов можно использовать виброрейку. В этом случае уплотнение бетонной смеси и ее выравнивание происходит одновременно. После выравнивания поверхности «карты» ее накрывают полиэтиленовой пленкой для предотвращения ускоренного испарения влаги. В течение первых 3-4 суток рекомендуется дополнительно периодически сбрызгивать основание водой.

Через 28 суток, при идеальных условиях твердения, бетон набирает 100% прочности, но его влажность еще может быть избыточной для укладки напольного покрытия. Требуется еще 3-4 недели до испарения излишков воды и достижения показателя в 75%.

При более низких показателях температуры и повышенной влажности воздуха сроки твердения и высыхания бетона возрастают. Для выравнивания шероховатостей, через 3-4 суток поверхность бетона можно отшлифовать затирочной машинкой или ручным полутерком.

Использование различных видов топпинга (упрочняющих смесей) позволит придать поверхности дополнительную жесткость, прочность и эластичность, но можно обойтись и обыкновенным сухим цементом.