Достоинства и недостатки наливного пола. инструкция по заливке

Устройство пола

Создание полимерного пола – процесс трудоемкий.

Этапы укладки такие.

Последовательность действий Описание

Шаг 1

Вначале нужно выполнить мероприятия по подготовке поверхности. Основание под полиуретан должно быть в меру крепким. Наилучший выбор – стяжка из бетона. Следовательно, делают ее с помощью хороших растворов цемента. В ситуации, когда такого рода основание уже было сделано раньше, рекомендуется закрыть все щели и разровнять поверхность смесью цемента. Затем пол нужно отшлифовать с использованием особых механизмов. Самое главное – не наставить пятен жира.

Шаг 2

Прежде чем продукт наносит на пол, тот хорошо вычищают от любой пыли и грязи. Как только поверхность будет приведена в подходящее состояние, ее обрабатывают особыми грунтовками. Окончив покрытие, нужно позволить бетону впитать – на это понадобится несколько часов.

Шаг 3

После этого производят укладку промежуточного слоя. Готовый состав разливают по основанию маленькими порциями. С целью выравнивания можно воспользоваться игольчатыми валиками или раклями.

Шаг 4

Конечный слой размещают сверху промежуточного по тем же правилам. Однако этим занимаются лишь спустя 6 часов. Конкретный временной отрезок связан с используемым продуктом, все данные прописываются изготовителем.

Технология и последовательность действий

Если начнете искать, какую смесь купить чтобы сделать наливной пол своими руками, растеряетесь: есть разные составы с разными характеристиками. Все они используются в этой технологии, но для различных нужд и ситуаций. Есть две большие группы:

  • Ровнители. В характеристиках обычно указана толщина слоя от 10 до 100 или 150 мм. Эти составы — для грубого предварительного выравнивания значительных перепадов стяжки. Наносятся на подготовленное и прогрунтованное основание. Даже если будет стоять слово «самовыравнивающийся», их необходимо «разгонять» шпателем, лучше — зубчатым. Делать это надо аккуратно и быстро, но смотреть, чтобы состав не попадал на стены (они часто уже отделаны, или хотя-бы выровнены). Чтобы было удобнее разгонят, к шпателю приделывают длинную ручку — получается что-то типа граблей. Затем слой окончательно выравнивают двухметровым правилом по маякам. Если ждать, пока ровнитель сам растечется, останетесь с буграми и ямами.

Грубые — первичные ровнители

Составы для финишного выравнивания

Не так много? Но это не все. В каждой из этих групп есть составы быстротвердеющие. С одной стороны — это хорошо: меньше времени займет ремонт. С другой — при недостатке опыта (а где ему взяться, если заливной пол своими руками делаете впервые) быстрота твердения может обернуться тем, что, пока вы размешаете все комки при затоворении состава, он начнет схватываться и ровнять уже некогда. Были случаи. Например, собрались заливать комнату 16 квадратов, замесили в большой бадье два мешка быстротвердеющего состава. Время от попадания в воду до схватывания — 25 минут. Размешивали все комки 15 минут. Раствор вылили на пол, а он уже почти не течет. Попытались разровнять, почти не получается. Тогда быстро все сгрузили в мешки и вынесли на помойку. Вывод прост: чтобы избежать подобной ситуации, не берите для первого опыта быстротвердеющие составы.

Еще один нюанс. Подбирать составы нужно согласуясь с условиями эксплуатации: для внутренних или наружных работ, если помещение периодически остается без отопления, нужна морозостойкость. Для укладки теплого пола также есть специальные составы — в перечне характеристик должна стоять отметка о совместимости с подогревом.

Теперь о том, из чего делают наливные полы. В основе состава может быть цемент или гипс, в редких случаях используют оба компоненты, но там есть специальные присадки, которые нейтрализуют несоответствие (марка Старатели)

При покупке ровнителя и финишного состава разных фирм, обратите внимание, на основе чего они сделаны. Дело в том, что гипс и цемент между собой конфликтуют

Их нельзя укладывать один поверх другого. Если ровнитель на основе цемента, то и финишный состав должен быть из цемента. Тоже правило применимо к гипсу.

Валик для раскатки жидких полов сделан из пластика, на концах его иголки

Что необходимо знать

Итак, основные моменты и особенности технологии «наливные полы»:

  • Они совместимы только со стабильными основаниями. При появлении в основании трещин, они тоже трескаются. По этой причине деревянные полы — очень плохая основа.
  • Требуют хорошего сцепления с основанием. «Плавающих» наливных полов быть не может. Потому поверхность предварительно тщаательно зачищают, обеспыливают а потом грунтуют.
  • Основа должна плохо впитывать воду, что снова-таки достигается грунтовкой. Рыхлые пористые материалы грунтуют в несколько слоев, тщательно обрабатывая углы. В местах недостаточной обработки из состава быстро уходит вода, из-за чего образуются неровности, и чаще горбы. Их потом сбивать очень долго и проблематично (болгаркой с алмазным диском и/или долотом и стамеской).
  • По периметру стен укладывается демпферная лента. Она позволит оставить небольшой зазор, который будет компенсировать температурные расширения состава.
  • Если пол относительно ровный — перепад высот не превышает 10 мм — на подготовленную поверхность можно сразу наливать финишный состав.
  • При перепаде высот больше 10 мм, сначала используют ровнители. После их застывания (указано в характеристиках) их снова покрывают грунтом и при необходимости, наносят еще слой финишного наливного пола.
  • Так как жидкий пол приходится ровнять или «разгонять», по залитой поверхности нужно ходить. Чтобы не оставалось следов, на обувь надевают специальную подошву на тонких стержнях, которые называют краскоступами. Чтобы сэкономить на обуви, можно купить обувь для аэрации газонов. Они очень похожи, а стоят меньше.

Демпферную ленту можно приклеить на двусторонний скотч, после высыхания подрезать выступающий край или удалить ее, а щель заполнить эластичным герметиком

Дефекты, причины их возникновения, способ ремонта

Отслаивание полимерного покрытия от основания

Наливные полы требуют строгого соблюдения технологии подготовки стяжки

Отслоение верхнего слоя покрытия вместе с грунтовкой от поверхности основы – один из самых распространенных видов дефектов. Причиной является явный брак при производстве работ либо не соблюдалась технология по заливке покрытия, например:

  • плохо выполнен процесс шлифовки/зачистки поверхности для удаления слабого слоя бетона, цементного молочка и прочее;
  • не проведена процедура обеспыливания поверхности перед грунтовкой;
  • процесс грунтования произведен на влажную, грязную основу.

Вариант подновления своими руками: демонтировать покрытие, зачистить и обезжирить поверхность, залить новый состав в строгом соответствии с технологическими требованиями. Стоимость при вызове профессионалов от $15 за м².

Отслоение покрытия от грунта без грунтового слоя

Причина – технологические нарушения процесса заливки полов, например:

  • просушка грунтовочного слоя (перед нанесением последующих компонентов) составила более 48 часов;
  • заливка производилась на грязный грунтовочный слой (пыль, вода, грязь);
  • перед нанесением покрытия на грунтовку не убрана «точка росы».

Технология ремонта проста и при некоторой сноровке, его можно выполнить своими руками : поверхность нуждается в обезжиривании, зачистке. И после этого можно наносить полимерный или наливной пол, соблюдая установленные производителем рекомендации. Стоимость услуг профессионалов от $10 за м².

Ликвидация трещин покрытия, отслоившихся с бетонным слоем стяжки

Заделка трещины на стяжке перед заливкой полимерного пола

Причина – малая прочность стяжки и сильное механическое воздействие. При таких нагрузках слой, имеющий высокие прочные характеристики, отсоединяется от более слабого бетонного основания, образуя трещины.

Варианты ремонта своими руками:

  1. демонтаж полимерного слоя и пропитка верхнего слоя стяжки для максимального упрочнения;
  2. вырубка бетонной основы на растрескавшемся участке и восстановление посредством ремонтных составов (продаются в магазинах).

После этого производится заливка полимерного покрытия. При появлении трещин по всей площади, необходимо не ремонтировать пол своими руками, а вызывать мастеров для выполнения новой стяжки с более высокими прочностными характеристиками. Цена услуги от $20 за м².

Износ полимерного покрытия

Повторное нанесение полимерного покрытия для обновления пола

Причина – большая нагрузка на участки. Образуется в местах провоза багажа, проезда транспортировочных тележек, большой проходимости и прочее. Вариант ремонта – демонтаж старого слоя и заливка нового состава. Цена услуги от $15 за м².

Потеря эстетических качеств пола

Причина – истирание полимерного слоя от интенсивных и длительных нагрузок. Технология ремонта своими руками проста – нанести новые полимеры, предварительно зачистив старые.

Сколы, выбоины

Нанесение полимерного пола на шлифованную стяжку

Причина – механическое воздействие тупыми или острыми тяжелыми предметами. Часто скалываются целые фрагменты бетонного основания вместе с полимером. Заделка дефектов своими руками возможна, но сложна: зачистка, грунтовка, шпатлевание, нанесение покрытия. Услуга профессионалов от $15-20 за м².

Трещины

Зачистка и заделка трещин на полу перед нанесением нового слоя

Появление трещин на поверхности наливного пола, говорит что причина – бетонная стяжка. Бетонная основа «ослабилась» и по тем или иным причинам, потеряла свои прочностные качества. Возникновение трещин на наливном полу как таковом невозможно! Состав предельно подвижен и гибок, чтобы растрескаться. При малых формах дефектов их можно загрунтовать, предварительно расширив, зашпаклевать и прокрасить.

Финишный наливной пол своими руками

Рассмотрим технологию нанесения финишного наливного покрытия на основание. Чтобы не допустить ошибки во время работы, лучше всего опираться на пошаговую инструкцию.

Таблица. Работы по созданию финишного наливного пола.

Шаги, фото Описание действий

Шаг 1

Все крупные трещины в стяжке и между основанием и стеной заделываются небольшим количеством цементного раствора. Это необходимо для того, чтобы смесь для наливного пола не утекла, куда не следует. В противном случае расход ее значительно увеличится.

Шаг 2

Основание тщательно очищается от всевозможных пятен – краски, масла и т. д. Наличие таких отметин значительно снизит адгезию, а наливной пол в этих местах будет держаться хуже.

Шаг 3

Основание тщательно очищается от мусора, пыли, грязи. Для этого применяется строительный пылесос или щетка. Может потребоваться даже влажная уборка.

Шаг 4

Пол обрабатывается грунтовкой глубокого проникновения. Состав позволит закрыть микропоры основания и повысит адгезию. Наносить грунт удобно валиком, но для труднодоступных мест применяется кисть. Если бетон чрезмерно пористый, то грунтование производится в два слоя.

Шаг 5

Вдоль линии пола на стену наклеивается демпферная лента по периметру помещения. Оклеиваются ею и все выступы и колонны, если таковые имеются. Она необходима для компенсации температурного расширения наливного пола.

Шаг 6

При помощи уровня и рулетки в помещении находится нулевая отметка – это самая высокая точка чернового основания. К ней прибавляется минимальная толщина наливного пола. Это поможет рассчитать количество смеси для выравнивания основания.

Шаг 7

Производится замешивание раствора для наливного пола в соответствии с инструкцией, указанной на упаковке. Перемешать состав поможет строительный миксер.

Шаг 8

Смесь выливается на подготовленное основание и равномерно распределяется по нему. Выливать в одну точку состав и ждать, пока он растечется сам, нельзя. Для разравнивания может быть использован широкий шпатель.

Шаг 9

После распределения смеси по всему основанию она прокатывается игольчатым валиком.

Шаг 10

После этого наливной пол высушивается. Затем на него может быть уложено напольное покрытие любого типа.

Видео — Расчет и расход наливного пола

Финишный наливной пол – замечательный вариант выравнивания чернового основания. Лежащее на таком материале напольное покрытие уж точно не не деформируется при условии правильного ухода за ним.

Особенности и отличительные черты полиуретановых и эпоксидных наливных полов

Полимерные полы-компаунды представляют собой монолитное высокопрочное покрытие с жесткой, гладкой или слегка шероховатой поверхностью.

Производители предлагают одно- и двухкомпонентные композиции с разной скоростью и методами отверждения. В их состав входит синтетический эластомер в качестве основы и различные присадки, пигменты, отвердители и другие компоненты.

Первая отличительная черта между эпоксидным и полиуретановым наливным полом заключается в исходном составе. Именно от него зависят свойства и характеристики готового покрытия.

Наливные полы из полиуретана отличаются следующими качествами:

  • долговечность;
  • водонепроницаемость;
  • прочность;
  • эластичность;
  • устойчивость к истиранию и точечным ударным нагрузкам;
  • инертность к различным кислото- и щелочесодержащим химикатам (слабые растворы);
  • способность выдерживать большие температурные перепады.

Благодаря этим свойствам полиуретановые полы активно применяются на объектах пищевого и промышленного направления, где есть риск высоких ударных нагрузок, сильного истирания, вибраций, а также в помещениях с повышенными гигиеническими требованиями.

Эпоксидные полы можно монтировать на бетонных, деревянных основаниях, керамическом кафеле с предварительным выравниванием при помощи сухих строительных смесей. Компаунды производятся из специальных аддитивов, отвердителей и синтетических эпоксидных смол.

Из достоинств можно выделить:

  • износо- и водостойкость;
  • механическая прочность;
  • малый коэффициент усадки;
  • устойчивость к абразивам и химическим соединениям, маслам, топливным жидкостям и т.п.;
  • долгий срок службы.

Применение эпоксидных полов допускается в медучреждениях, лабораториях, на объектах химической, фармацевтической промышленности, в любых помещениях, где есть вероятность воздействия различных жидкостей – кислот, щелочей, электролитов и других. При этом эпоксидные полы не устойчивы к точечным ударам – поверхность трескается, покрытие начинает разрушаться.

Таким образом, основные отличия полиуретановых и эпоксидных наливных полов заключаются в следующем:

  1. Наливные декоративные полиуретановые полы более эластичные, чем эпоксидные, неплохо распределяют нагрузку по поверхности, следовательно, лучше переносят ударные воздействия. Этот фактор очень важен для коммерческих помещений, торгово-офисных комплексов.
  2. Полы на основе эпоксидных смол менее чувствительны к различным химическим компонентам.
  3. Стоимость состава для заливки полиуретанового напольного покрытия на 30-60% ниже, чем эпоксидный компаунд. Связано это с тем, что в процессе монтажа декоративного наливного пола используется меньшее количество материала.
  4. Полиуретановые композиции проще в обращении и чаще всего применяются для заливки пола своими руками. Также процесс их полимеризации проходит вдвое быстрее (у двухкомпонентных составов).
  5. Постоянное воздействие ультрафиолетовых лучей на эпоксидный наливной пол не вызывает у последнего кардинальных изменений оттенка. Полиуретановые покрытия не столь устойчивы к прямым солнечным лучам. Со временем такой декоративный материал тускнеет, появляется незначительная желтизна.
  6. По критерию износоустойчивости лидирует компаунд, произведенный на основе чистого полиуретана.

Различия на этом не заканчиваются. Покупателей часто интересует, чем отличается заливка эпоксидного и полиуретанового декоративных полов.

Для начала объясним базовые характеристики. Дело в том, что для самостоятельного нанесения чаще всего приобретаются прозрачные полиуретановые компаунды, из которых потом формируются так называемые наливные покрытия 3D.

Из эпоксидных составов большей популярностью пользуются колерованные смеси (базовый цвет серый, окрашивается пигментами во все оттенки по карте RAL)

Для любых наливных полимерных полов самое важное – это подготовка основания. Вот под цветное покрытие допустимы мелкие огрехи на бетонном полу, под полиуретан – нет

Стоит отметить, что продавцы часто предоставляют не совсем верную информацию о наличии и интенсивности запахов составов. Обе разновидности имеют характерный резкий «аромат», который со временем выветривается. Просто более качественные компаунды производятся из компонентов высокой очистки, соответственно пахнут слабее. Этого нельзя сказать о дешевых полимерных смесях.

В процессе работы нужно пользоваться средствами индивидуальной защиты – перчатками, респираторами.

Наливной пол для черновых работ

Самовыравнивающиеся составы — это многокомпонентные композиции двух видов:

  • Смеси для черновых и ремонтных работ.
  • Декоративно-финишные тонкослойные полы.

Остановимся пока на первой группе. Сухие наливные композиции состоят из:

  • Вяжущего (цемента или гипса). Марочная прочность – от 10 МПа;
  • Минеральных наполнителей (кварцевого песка, керамзитового гравия и др.);
  • Полимерных присадок (пластификаторов, модификаторов и проч.).

Цель применения – выравнивание основания под укладку декоративных напольных покрытий (ламинат, линолеум, паркетная доска, ковролин, плитка и т.п.). Используются также для проведения локального ремонта стяжек, плит перекрытия, подстилающих слоев и т.п.

Укладка ламината на гипсовый наливной пол.

При затворении водой сухой наливной пол преобразуется в полужидкий раствор, который распределяется по поверхности слоем от 1 мм до 10 см и затвердевает в течение 2-8 часов. Полностью новое покрытие набирает прочность уже через 14-28 дней в зависимости от типа вяжущего.

Преимущество использования смесей в том, что с их помощью можно быстро (по сравнению со стяжкой мокрого типа) сформировать абсолютно ровное, прочное и сухое основание. Допускается применение в помещениях с повышенной влажностью, а также на улице. Привлекает еще и возможность сделать такое покрытие своими руками.

Отметим еще один  немаловажный плюс. Известно, что на стяжку можно укладывать напольные отделочные материалы только через 28 дней после заливки. Наливные полы чернового типа позволяют смонтировать:

  • Керамический кафель, керамогранит, натуральный и искусственный камень – через 3-5 дней;
  • Линолеум и ламинат ПВХ, виниловую и LVT-плитку – 5-7 дней;
  • Ламинат HDF, ковролин, ковровая плитка, мармолеум – 7-10 дней;
  • Паркетную доску, инженерный и массивный паркет – 7-14 дней.

Окрашивание готового пола эмалями НЦ, ПФ и для бетона (сольвентовые, толуольные и др.), эпоксидными красками, защитными лаками, пропитками разрешено на 15 день после заливки, но специалисты рекомендуют отложить этот этап до полного набора прочности и усадки материала, то есть через 21-28 дней. Это же касается и таких мероприятий как топпинг, железнение и т.п.

Наливные полы чернового типа классифицируются по нескольким признакам:Вяжущее:

  • Цементные универсальные (высокопрочные);
  • Цементно-гипсовые;
  • Гипсовые безусадочные.

Цель применения:

  • Базовые (крупнозернистые, для грубого выравнивания);
  • Финишные (мелкозернистые, для окончательной подготовки);
  • Ровнители (тонкослойные – до 1 см).

Область использования:

  • Для внутренних работ;
  • Для наружного применения;
  • Универсальные.

По способу нанесения:

  • Работа вручную;
  • Устройство посредством специальных механизмов;
  • Смешанного применения.

От того, где и для чего будет использоваться смесь, зависят характеристики приобретаемой продукции, включая цену. К примеру, для комнат с готовой стяжкой под укладку ламината подойдет недорогой финишный цементно-гипсовый или гипсовый наливной состав для внутренних работ, наносимый вручную. Для того, чтобы узнать, сколько стоит подходящий материал, достаточно позвонить в любой строительный магазин. Как правило, в ассортименте всегда имеются несколько марок, таких как Волма, Основит, Кнауф, Церезит, Бергауф и другие.

Особопрочный наливной пол в производственном помещении.

Если вы собираетесь делать пол в неотапливаемой хозяйственной пристройке, гараже или на складе с умеренным уровнем нагрузок, необходима базовая цементная композиция для наружных и внутренних работ смешанного применения. Разумеется, такая смесь стоит дороже за счет специальных морозостойких добавок. Зато ваша стяжка выдержит любые морозы и не потрескается к весне.

Для промышленных помещений, цехов, паркингов требуются специальные наливные композиции машинного нанесения с повышенной марочной прочностью. Правильно сформированный пол даже без декоративно-защитной отделки выдержит серьезные нагрузки в виде тяжелой спецтехники, постоянных хождений, массивного оборудования.

Что такое?

Сами по себе наливные полы представляют собой смеси, состав которых разнится в зависимости от основания, под которое выравнивается поверхность. Обычный наливной пол должен быть вручную распределен человеком по всей поверхности, однако также существуют самоналивные покрытия.

Подобная смесь самостоятельно выравнивается на поверхности; пол должен высохнуть, мастер должен обеспечить ему подходящие условия для равномерного высыхания и не допустить образования пузырьков и трещин.

Это значит, что в местах стыков не будет накапливаться грязь, что в определенной мере облегчит процесс уборки. К тому же такие покрытия устойчивы к жестким химическим составам и обладают антистатическими свойствами: для мытья полов не придется искать особое моющее средство, а пыль не будет скапливаться в углах.

Не менее важным оказывается и то, что наливные полы износостойки, благодаря своей эластичности выдерживают разнообразные механические повреждения, устойчивы к перепадам температуры и влажности. Наконец, такой вид покрытия попросту экологичен и предоставляет покупателю широкий выбор цветов и оттенков.

Как заливать наливной пол

Устройство стяжки в помещении начинают с углублений, которые присутствуют на бетонном основании. При выполнении монтажных работ необходимо отталкиваться от минимального слоя смеси 5 миллиметров, при меньшей толщине пол начнёт давать трещины при высыхании. Делать слишком толстую прослойку тоже не желательно, что повлияет на высоту помещения. Особенно это актуально для комнат с низкими потолками.

Ровнители выливают на основание таким образом, чтобы одна лужа соприкасалась с другой. Ещё одним вариантом устройства стяжки считается заливка полосами по 40-50 сантиметров. Смесь предварительно разравнивают при помощи широкого металлического шпателя, затем дополнительно проходятся игольчатым валиком с нужной глубиной гребня. Иголки помогают регулировать толщину ровнителя.

Финишный самовыравнивающийся наливной пол быстро схватывается и твердеет, поэтому монтажные работы нужно проводить как можно быстрее. Для получения идеально выровненной однородной поверхности заливку смеси проводят за один проход. Смесь самостоятельно распределяется по базовой поверхности, заполняет трещины и сколы, её расправляют в нужном направлении.

При наличии большого по площади помещения перекрыть всю поверхность за один проход не получится. В данном случае смесь распределяют полосами в виде зебры через некоторое расстояние друг от друга. При этом каждый из участков должен иметь ширину не больше 5 метров. Соблюдайте рекомендуемую производителем толщину раствора, что ускорит время его застывания. Верхний слой толстой стяжки затвердеет быстро, но в средине останется жидкая масса.

После укладки полос по ровнителю проходятся игольчатым валиком. Этот инструмент позволяет уплотнить смесь и освободить мелкие пузырьки воздуха. Валиком проходятся вдоль и поперек покрытия, после этого поверхность дополнительно разравнивают шпателем. Такая обработка позволяет получить надёжное и долговечное основание для последующей укладки финишного напольного покрытия.

Обратите внимание! Период твердения смеси зависит от её составляющих компонентов, вяжущего вещества. Такой материал может твердеть от нескольких дней до нескольких недель.. На скорость высыхания смеси влияют следующие факторы:

На скорость высыхания смеси влияют следующие факторы:

  • марка ровнителя;
  • толщина раствора;
  • температура и влажность в помещении.

Производители не рекомендуют ходить по недавно уложенному покрытию. После такого влияния поверхность деформируется, на ней остаются следы от обуви. После полного твердения смеси можно приступать к укладке керамогранита или другого вида напольного покрытия.

Для получения идеально ровной качественной базовой поверхности в помещении необходимо придерживаться следующих советов:

  • Проветрите комнату перед началом укладки стяжки. Такая процедура поможет уменьшить влажность воздуха, лишняя влага плохо сказывается на качестве смеси. Процедуру проветривания проводят непосредственно перед проведением работ. Не рекомендуется это делать после монтажа пола, сквозняки в помещении могут привести к образованию трещин на поверхности ровнителя. Двери, окна и форточки в комнате необходимо закрыть до полного высыхания раствора.
  • Не используйте тёплую воду для приготовления рабочей смеси. Повышенная температура жидкости будет способствовать быстрому твердению материала. Многие строители считают, что раствор лучше растекается по поверхности если количество воды немного больше, чем указано в инструкции производителя. С одной стороны это утверждение верно, но при увеличенном количестве жидкости теряются качественные показатели стяжки.

Важно! Уделите внимание правильному уходу за недавно уложенной стяжкой. Распыляйте по поверхности воду, что позволит добиться равномерного высыхания слоя

Виды смесей

Самовыравнивающиеся смеси для пола можно классифицировать как:

  • Быстротвердеющие. Такие составы способны быстро сохнуть, поэтому их используют в тех случаях, если нужно уменьшить срок застывания слоя. При этом вещество можно наносить любым по толщине слоем. Во время работы с таким материалом желательно помнить об армирующем слое.
  • Финишные. Они заливаются перед осуществлением чистовой отделки пола. Толщина слоя при этом составляет 5 мм. Учтите, что раствор следует заливать на уже предварительно выровненную поверхность. Этот состав сохнет очень быстро. Применять его можно только после того, как бетонная стяжка полностью высохла. В противном случае возможен пролом пола.
  • Толстослойные. Благодаря им вы можете быстро выровнять основание. Смесь является очень простой в использовании. Слой вещества составляет не менее 5 мм. На обработанную таким средством поверхность вы сможете монтировать ламинат, плитку, паркет.
  • Особые. Эти самовыравнивающиеся смеси для пола применяются только в очень маленьких количествах. Чаще всего ими замазывают щели или небольшие трещины. Отличительной особенностью этого вещества можно назвать хорошую устойчивость к износу. Кроме того, оно способно хорошо липнуть к поверхности и делать ее более прочной.

Заливка самовыравнивающейся смеси на основание

В дополнение, можно выделить по составу гипсовые и цементные смеси. Особенностью первого типа является то, что она может быть применена только в помещениях с нормальным уровнем влажности. Цементные же вещества используются в любых условиях.

Совет! Если во время работы раствор слишком быстро затвердевает, то его нужно дополнительно разбавить водой.

Когда необходимо заливать пол в два слоя?

В первую очередь, устройство заливного пола предполагает создание ровной поверхности на всей площади рабочего основания. Поэтому первый слой назвали «ровнитель», который сглаживает бугорки и заполняет трещины. Его толщина может колебаться от 10 мм до 30 см в зависимости от состояния основания, уклона комнаты и других факторов. Как правило, черновой слой предполагает использование более дешевого компаунда, так как расход смеси достаточно велик. Стоит учесть, что идеально ровное покрытие будет при достаточном количестве смеси, которая должна залить поверхность полностью с учетом ее перепадов.

Необходимость второго слоя возникает при создании гладкой декоративной поверхности. Такой слой достаточно тонкий – до 25 мм, так как используемые смеси имеют стоимость значительно выше, чем базовые растворы. Заливка финишного компаунда осуществляется только тогда, когда полностью высохнет первый слой наливного пола.

Иногда второй слой самовыравнивающейся смеси используют в качестве устранения дефектов первого покрытия. Учитывая высокую стоимость материалов для этой технологии, стоит понимать, будет ли заливка второго слоя наливных полов экономически целесообразно в данной ситуации или лучше предпочесть обычную цементную стяжку.

Особенности заливки пола из полиуретана

Заливка пола из полиуретана в чем-то напоминает покраску пола масляной краской. Хотя даже более, ведь материал растекается по полу словно вода – невероятно быстро, вследствие чего без проблем закрывает трещины или неровности. Устойчивость к изнашиванию тут значительно выше, так что из полиуретана производят даже автомобильные тормозные колодки.

Заливка на свежую стяжку из бетона

Когда вы хотите сделать новую – затем нужно будет выждать месяц, только после этого разрешаются работы над полом из полиуретана. Это требуется для того, чтобы влажность основания не превышала 4%. Что касается прочности бетона – она должна быть не меньше М200.

Производить монтаж наливного пола можно только спустя месяц после заливки бетонной стяжки

На старое основание из бетона

Допускается использование и самовыравнивающихся смесей.

Если есть возможность, сделайте горизонтальное основание, чтобы не заниматься в дальнейшем выравниванием. Для выравнивания используют стяжку из цемента и песка.

Кстати, некоторым интересно, существует ли альтернатива непростым работам по шлифовке поверхности. Ровно за два часа до использования грунтовки необходимо пропылесосить основание. Как только подсохнет первый слой, нанесите второй и присыпьте пол каленным кварцевым песком. Как только все станет твердым, удалите лишний песок пылесосом.

Если это необходимо, устраняют дефекты старой стяжки – удаляют неровности, заделывают трещины

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Золотые руки
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!:

Adblock
detector