Как подобрать коронки для сверления плитки?

Инструкция по сверлению

Прежде, чем сверлить керамогранитную плитку, определитесь с задачей. Если вам нужно аккуратное отверстие с ровными краями, например, для крепления подрозетника, необходимы ровный срез и точное соблюдение диаметра. Это работа для алмазных коронок или для балеринки.

Если место сверления в дальнейшем планируется маскироваться декоративным элементом, допустим, картиной, ювелирную точность в сверлении соблюдать не имеет смысла. Здесь подойдут сверла, например, победитовый бур.

Если у вас нет опыта, тогда специалисты рекомендуют использовать коронки с направляющей серединой.

Старайтесь не работать сверлом на бетонном полу. Подложите под плитку фанеру. Она возьмет на себя часть вибраций и давления, защитит инструмент от «втыкания» в бетон и поможет добиться ровных краев среза.

Победитовым сверлом

Сверление керамогранита в домашних условиях победитом – дело, требующее сноровки и аккуратности. Чтобы сделать отверстие, убедитесь, что под плиткой нет пустот, иначе она лопнет. Простучите все места будущего сверления деревяшкой. Как только услышите звонкий звук – там образовалась воздушная пробка.

Победитом не рекомендуется работать в пространстве шва, чтобы не испортить внешний вид керамогранита. В крайней необходимости наклейте скотч аккурат посредине межплиточного стыка и работайте на скорости до 500 оборотов в минуту.

Качество практически любого инструмента зависит от производителя и марки.

Работая победитовым сверлом, предварительно зафиксируйте рабочую поверхность. На весу редко получается качественная и аккуратная работа, особенно если вы в этом деле новичок.

Коронкой

Работа с алмазными коронками требует осевого или центровочного бура. Если таковой отсутствует, используйте дополнительно кондуктор-шаблон. Для этого к месту сверления прикладывается фанерный лист и закрепляется скотчем, чтобы не сместился. Как только бур преодолел шаблон и погрузился в керамогранит на 1-2 мм, шаблон убирается и работа продолжается без него.

Сверление может происходить как в присутствии охлаждающей жидкости, так и без нее

Здесь важно только точно разметить плитку

Сверление алмазной коронкой рекомендуется совмещать с раскачкой. То есть понемногу, на пару миллиметров, менять угол наклона по отношению к рабочей поверхности. Это способствует охлаждению в месте соприкосновения плитки со сверлом и помогает избежать перегрева.

Бывает, коронка застревает в частично сделанном отверстии, ломается ее сегмент или забивается шлам в глубине. Извлечь насадку или ее части можно при помощи обратного молотка.

Балеринкой

Балеринка удобна в случае, когда необходимо сделать много отверстий различного диаметра. Перед работой круговой насадкой просверлите отверстие победитом или стальным пером. Так балеринка не сместится и не испортит лицевую часть декоративной плитки.

Помогает смазать глянцевую поверхность работы машинным маслом. Процесс пройдет плавно и равномерно, не будет резких скачков и незапланированных смещений инструмента.

Балеринки применяются в тех случаях, когда появляется необходимость просверлить в керамогранитной плитке очень большое отверстие.

Разновидности

Резка любой плитки является довольно трудным делом, если не знать, какой инструмент выбрать. На российском рынке специалисты выделяют два самых распространенных и востребованных вида коронок. Это насадка с алмазным напылением и карбидно-вольфрамовым покрытием.

Рассмотрим каждый вид более подробно, узнаем о сферах их применения, достоинствах и недостатках:

Коронки с алмазным напылением

Такая разновидность имеет напыление из алмазной крошки по краю, который соприкасается с рабочей поверхностью. Этот состав обладает высокой прочностью и позволяет лучше обрабатывать твердое покрытие плитки. Промышленностью выпускаются коронки с алмазным напылением различных диаметров: от 10 мм и больше. Часто их продают в наборе из нескольких штук различного размера.

Для работы с такой деталью можно воспользоваться обычной дрелью, но в этом случае отверстия нередко получаются неровными, а края нуждаются в доработке. Так что наилучшим вариантом будет использование стационарного станка при условии охлаждения водой. Кроме того, для достижения наилучшего результата инструмент работает на низких скоростях, а фрезы фиксируются при помощи специальных насадок. Они позволяют надежно закреплять коронку в надлежащем месте.

Разумеется, работа с такими инструментами подразумевает наличие определенного опыта. Однако если на рабочую поверхность приклеить бумажную клейкую ленту, то коронка не будет соскальзывать с гладкой поверхности. В общем, алмазное напыление коронок считается самым надежным и эффективным, особенно для керамической плитки. Единственным недостатком является их стоимость, которая выше, чем у других видов.

Коронки с карбидно-вольфрамовым покрытием

Конструкции такого типа отличаются наличием центровочного твердосплавного сверла, которое позволяет использовать в работе простую электродрель. Чаще чем другие, этот вид продается в наборе из трех-четырех насадок разного диаметра с одним основанием.

В отличие от сверла с алмазным напылением, изделие с карбидно-вольфрамовым покрытием в целом стоит дешевле. Цены зависят еще и от диаметра – чем больше размер, тем дороже любой вид коронки. Другим преимуществом является отсутствие необходимости в постоянном охлаждении жидкостью. Но, как и другой вид, он требует использования скорости дрели ниже 500 оборотов в минуту.

Какие бывают сверла

От того, какой инструмент вы выберете, будет зависеть качество будущего отверстия в керамограните. Чем экономнее вариант сверла, тем более грубая получится работа. Нельзя использовать ударную дрель. Она повредит керамогранитную поверхность и может расколоть плитку.

Обработка керамогранита – это сложный процесс, который не всегда можно осуществить обычным сверлом по бетону.

Победитовый бур

Победитовые сверла часто можно встретить в ремонтном ящике домашнего мастера. Их покупают в больших количествах, поскольку срок эксплуатации таких насадок недолог. Сверла часто ломаются, выходят из строя, не любят высокие температуры. Сделан победитовый бур из крепкого сплава, который может работать с кафельной плиткой, бетоном и кирпичом.

Победит — специальный сплав, ещё советской разработки, применялся при изготовлении токарных резцов.

С керамогранитом такие сверла “не дружат”. Но, если у мастера нет другого выхода, можно попробовать поработать с ними. Скорее всего вам потребуется 2-3 штуки, пока вы сделаете отверстие нужного диаметра. После чего сверла будут уже непригодны к дальнейшей работе.

Инструмент с алмазным напылением

Удобное приспособление, когда нужно сделать много отверстий или углублений одинакового диаметра. Для таких однотипных работ мастера приобретают буравчик со специальным напылением по технологии метода спекания. Резка поверхности керамогранитной плитки осуществляется при помощи алмазной крошки. Такое напыление держится за счет особенного припоя, в составе которого есть марганец и хром. Это делает напыление особенно износоустойчивым и твердым.

Инструмент с алмазным поверхностным слоем прекрасно работает с керамогранитом для сухого и мокрого способов.

Алмазные коронки

Если нужны отверстия значительного диаметра, мастера рекомендуют использовать специальную коронку. Ее края покрыты алмазной крошкой, погруженной в слой никелевого соединения. Покрытие, нанесенное методом гальванического крепления, недолговечно, но достаточно бюджетно для такой работы.

Абразивный слой коронки после сверления нескольких отверстий приходит в негодность и требует замены на новый.

В работе с плиткой из керамогранита рекомендуется работать с декоративной, глазурованной стороны. Чтобы коронка прослужила как можно дольше, начинайте работать под углом, постепенно переводя инструмент в вертикальное положение. Алмазные коронки различаются по технологии изготовления:

• метод спекания, делает насадку более износостойкой, позволяет высверлить до 10 подрозетников за раз;
• метод гальванический, такого сверла хватает максимум на 6 подрозетников.

Стальные перья

Перьевые буры нужны для отверстий диаметром более 12 мм. Отверстия большого диаметра получить не получится, но место под дюбель сделать удастся. Свое название сверло получило благодаря внешнему виду, напоминающему заточенное со стороны основания птичье перо. В работе инструмент с таким сверлом требует сноровки и опыта. Бур нельзя с усилием продавливать, можно повредить инструмент. Но и слабое, недостаточное давление не обеспечит должного результата.

Мастеру нужно приноровиться к медленному продвижению стального пера по структуре плитки.

Советуем изучить — Лучшие циркулярные пилы – рейтинг, сравнения, достоинства и недостатки популярных моделей

Чтобы просверлить керамогранитную поверхность насквозь, рекомендуется использовать два вида перьев. Начинать лучше с диаметра 3 мм, а заканчивать работу 12 мм. На намеченное место сверления наклеивается скотч. Это поможет избежать разрушения плитки. Малое перо по керамограниту создает отверстие, а более крупное – расширяет его до нужного диаметра. Не забывайте во время работы охлаждать водой зону взаимодействия сверла и керамогранита.

Балеринка

Свое название круговое сверло получило, благодаря вращающейся вокруг оси конструкции. Недолговечность инструмента в работе можно компенсировать вариантом со сменным резаком. Этот элемент проще и дешевле заменить, чем обновлять весь комплект. Срез балеринкой на керамограните получается идеально ровный. Можно не чертить на рабочей поверхности предварительно планируемую окружность отверстия, она будет задана изначально размерами насадки. Достаточно наметить центральную точку работы и концентрироваться на ней.

Балеринка по кафелю имеет вид сверла, которое расположено в самом сердце инструмента и выполняет функцию центровки будущего отверстия.

Выбор размеров инструментов

Чтобы грамотно подобрать подходящую по размеру коронку, следует знать точный диаметр требуемого отверстия под розетку, под сечение трубы или проводов при проводке коммуникаций. К каждому изделию прикладывается инструкция, в которой указаны технические характеристики изделия.

Коронки можно приобретать как отдельный инструмент, так и комплектом из нескольких штук с разными размерами.

При этом:

• Стандартные розетки изготавливаются с диаметром монтажных коробок 68 мм — это наиболее популярный размер отверстия. Реже используются насадки диаметром 70 мм и 75 мм;
• Прокладка коммуникационных трасс выполняется коронками по бетону, диаметр которых 300 мм;
• Учитывается при выборе инструментов их длина и число сегментов режущей части, которых может быть 5, 6, 8. С увеличением этого показателя, улучшаются технические характеристики коронки;
• В комплект коронок по бетону для отверстий под подрозетники, входит центрирующее сверло, которое фиксирует инструмент по центру отверстия, не давая ему возможность отклонятся в сторону;
• Центрирующее сверло нужно часто менять, из-за быстрого его затупления;
• Корончатое сверло по бетону может проникать в бетон на глубину до 1,5 метров.

Коронка с центрирующим сверлом

Корончатое сверло по бетону

Изготовление аксессуара

Можно применить обычную хозяйственную губку для мытья посуды для изготовления этого аксессуара. Ее объем примерно равен (80х60х40) 190 мл. Впитывающие свойства губки таковы, что весь объем возвращает около 50 мл воды. Оценим внутренний объем алмазной коронки, например, из «набора коронок алмазных по керамограниту Энкор 9457»: 20 мл для диаметра 25мм, 64 мл — для Ø44мм, 176 мл — для Ø73мм. Если эти объемы заполнить губкой, пропитанной водой, то возврат воды будет следующий: 5 мл для Ø25мм, 16 мл для Ø44мм, 45 мл для Ø73мм. Это объемы той воды, которая будет попадать на матрицу во время сверления.

Чтобы губка не вылетала из коронки, наполнять объем коронки нужно либо одним куском губки, либо 2-3 кусками, имеющими глубину во всю коронку. При этом объем поролоновой губки, уплотненный в коронке, больше внутреннего объема коронки. Если имеется центрирующее сверло, то губка просто им протыкается. Уплотнение необходимо для того, чтобы губка, пропитанная водой, не вылетала из коронки во время начала работы при горизонтальном и вертикальном (вниз) сверлении. Кроме того, более мелкие капиллярные ходы будут лучше удерживать воду в губке.

Параметры выбора

Покупать дрель или любой другой инструмент следует на основании технических характеристик.При выборе дрели алмазного сверления значение имеют несколько параметров:

• Диаметр бурения. У моделей указываются минимальные и максимальные размеры отверстий – в миллиметрах. Преимуществом обладают инструменты, которые сверлят отверстия разной величины.
• Мощность двигателя. Дрели выпускаются мощности в 1400, 1500, 2000 Вт и далее. Стандартным считается значение в 1500 Вт. Большие показатели распространяются на дорогие профессиональные модели.
• Пылеудаление. Дрели делятся на две категории – сухого и/или мокрого сверления. Мокрое сверление предусматривает подачу воды в процессе обработки материала. Эта функция помогает убрать быль и сделать работу более комфортной.
• Скорость работы. В описании к моделям указывается количество оборотов в минуту на холостом ходу. Этот параметр может отличатся у разных приборов в разы. Дрели средней ценовой категории останавливаются на 2 000 – 3 000 оборотах в минуту. Продвинутые модели достигают 4 000 и более.

Существуют и дополнительные опции, которые производители добавляют, чтобы сделать аппарат удобным для пользователя.

В число опций входят такие:

• Воздушные каналы и патрубки, благодаря которым к дрели подключается пылесос (для удаления пыли).
• Автоматическая система контроля уровня перегрузки (обеспечивает выключение дрели, если ее заклинит).
• Защитные предохранители от перебоев уровня напряжения в электросетях.

Чтобы не приобретать отдельный пылесос к дрели, следует искать модели, которые предусматривают систему пылеудаления.

Описание инструмента

Алмазная коронка выглядит вполне типично и крепится на специальном хвостике из металла. Внешне конструкция напоминает сверло с небольшой чашей. Ее размер соответствует получаемому отверстию.

На крайней части режущей кромки при помощи вакуумно-диффузной сварки закреплены кристаллы алмаза. Чем больше их число, тем легче сверлить. Встречается и гальванический метод нанесения, который также дает плотный слой алмазных «зерен». Такой инструмент может применяться для работы с твердым керамогранитом, но существует риск, что насадка при длительном использовании не справится с нагрузкой и потеряет часть рабочего слоя.

Характеристика материала

Твердость и высокую прочность керамогранита обеспечивает сырье, из которого он изготавливается и сам способ производства. Сначала гранитную крошку смешивают с глиной, затем смесь прессуют под высоким давлением и подвергают обжигу. В итоге плита не боится перегрузок, отличается высокой плотностью и не подвержена деформации. Однако, несмотря на свою высокую прочность, при механической обработке материал отличается хрупкостью, что создает трудности во время сверления и требует деликатного подхода к делу.

С учетом качеств материала его часто применяют для финишного покрытия пола на промышленных предприятиях и помещениях, где постоянно наблюдается большое скопление людей. В быту керамогранит используется для облицовки лестниц и бассейнов, создания фасадов и ограждений, а также для монтажа систем коммуникаций.

Советы по выбору

Плитка – это довольно хрупкое, но между тем и очень прочное изделие, поэтому процесс её сверления требует аккуратности. При всём разнообразии коронок на современном российском рынке сделать выбор в пользу того или иного инструмента бывает нелегко.

Поэтому перед покупкой насадки стоит обратить внимание на такие моменты:

Хвостовик коронки (фланец), а, точнее, его тип. Этот элемент должен соответствовать типу разъёма в перфораторе или электродрели. Тонкий фланец с гладкой поверхностью встречается гораздо чаще, при этом он считается самым быстроизнашивающимся. Его ненадёжность объясняется плохой фиксацией в инструменте.

• Вторая важная характеристика коронки – диаметр. Этот параметр определяет и размер высверливаемого отверстия, и цену самого приспособления. Диаметр выбирается под габариты изделий, где необходимо произвести отверстие. К примеру, для установки розетки необходимо коронка с диаметром 68 мм.
• Третий параметр, от которого зависит выбор фрезы, – это тип сверления декоративного покрытия. Производят коронки для мокрого и сухого сверления. В первом случае предполагается подача жидкости для охлаждения насадки и смывания образовавшейся во время процесса сверления пыли. Этот тип плиточники называют наилучшим и чаще применяют для коронок с алмазным напылением. Когда подать жидкость не предоставляется возможным, то используют метод сухого сверления.

Как просверливать плитку с помощью коронок

Пошаговая инструкция для плитки не приклеенной к поверхности:

• Возьмите электродрель и установите на малые обороты;
• Возьмите коронку и закрепите в патроне;
• Разметьте место сверления;
• Закрепите плитку на ровной поверхности;
• Наклейте скотч на место бурения;
• Начните «высверливание»;
• Равномерно надавливая просверлите плитку высверливайте на всю толщину.

Пошаговая инструкция для плитки приклеенной к поверхности:

• Возьмите электродрель и установите на малые обороты;
• Возьмите коронку и закрепите в патроне;
• Разметьте место сверления;
• Наклейте скотч на место бурения;
• Начните «высверливание»;
• Равномерно надавливая просверлите плитку высверливайте на всю толщину.

Выбирая резец для сверления материала, нужно в первую очередь исходить из плотности материала, поверхность коронки должна быть тверже, чем поверхность самой плитки. Сами работы не представляют сложность, но необходимы навыки в разметке места реза, начала просверливания и выполнения самого процесса высверливания.

Наиболее известные направления использования

Благодаря своей цилиндрической форме алмазная коронка является идеальным инструментом для сверления такого плана отверстий. Режущий инструмент устанавливается в зажимной механизм электродрели или перфоратора. Без данных приспособлений он совершенно бесполезен. Кроме того, не любая дрель годится для тандема с алмазной коронкой для сверления плитки.Требуется электродрель с функцией малых оборотов и плавного включения либо перфоратор с возможностью отключения ударного механизма и понижения скорости вращения патрона.

Инструмент должен вращать головку плавно и медленно. Само сверление происходит исключительно под воздействием надавливания на инструмент оператора

Нажимать на дрель или перфоратор в процессе тоже нужно очень осторожно. Малейшая неплотность в толще клея под кафелем может привести к растрескиванию элементов при чрезмерном нажиме во время проведения работ с использованием коронки по плитке

Для работ с плиткой из красной глины применяются головки с карбидным или алмазным режущим краем. Алмазный инструмент используется наряду с коронками серии КС для выполнения отверстий в натуральном камне и покрытии из керамического гранита. Существуют также головки с режущим краем металлического исполнения, но их применение ограничено лишь работой с древесиной.

Промышленность выпускает режущие головки размерами от 19 до 120 мм в диаметре. Для подведения труб водоснабжения и прочей санитарно-технической арматуры применяются алмазные коронки размером 30 мм. Чтобы установить электрическую розетку или выключатель, необходимо использовать головку большего диаметра.

Как применять коронку

Алмазные коронки используются в ремонтно-строительных работах в качестве насадки на ручные электроинструменты. Это могут быть: дрель, перфоратор.

Перед использованием оснастки нужно вставить в хвостовик центрирующее сверло. Далее закручивается сама чаша по резьбе. Собранную коронку устанавливают в патрон дрели.

. Уникальная алмазная коронка для сухого сверления в армированном бетоне!

Watch this video on YouTube

Чтобы коронка правильно вошла в плоскость рабочей поверхности, следует убедиться, что оснастка расположена под прямым углом по отношению к конструкции, которую планируется бурить. Это предотвратит образование резких рывков подключённого оборудования.

Чаще всего такой казус получается при работе с кирпичной кладкой или гранитным камнем. Данный момент учитывается при использовании дрели. Применяя перфоратор, гашение ударов достигается с помощью специальной системы – демпфера.

При проделывании отверстия алмазной коронкой нужно определиться со способом сверления. Используется мокрое или сухое бурение. Первый вариант строго запрещается использовать без воды. Из-за перегрева сегменты быстро придут в негодность. Также возможна расстыковка соединений.

Алмазные коронки применяются с соблюдением следующих правил.

Прикладывать усилия следует с выдержкой интервалов в 2-3 секунды (минимум)
Перерыв необходим для заполнения полостей новой порцией воды, с помощью чего происходит охлаждение режущего инструмента.
Во время работы уделяется внимание своевременному удалению шлама из полостей

Если этого не делать, бур может заклинить.
При восстановлении оснастки рекомендуется использовать лазерную сварку
Напайку можно применять лишь для коронок, предназначенных для сверления неармированного бетона.
Важно учитывать параметры коронки и инструмента. Количество оборотов, рекомендуемых для оснастки, не должно превышать максимальные возможности оборудования

В обратном случае инструмент выйдет из строя.
При выполнении большого объёма работы нужно устраивать перерывы для охлаждения насадки и двигателя инструмента. Недопустимо перегревать их.

Соблюдение скоростного режима и интервалов в процессе сверления обеспечивает не только качественный монтаж, но и продлевает срок службы инструменту.

Как сделать правильный выбор

Из-за широкого разнообразия коронок, представленных на рынке, у новичка могут возникнуть трудности с выбором. Чтобы подобрать подходящий инструмент, необходимо учитывать следующие факторы:

Высота изделий. Большинство производителей предлагает коронки, высота рабочих элементов которых составляют от 20 до 60 мм. От этого показателя во многом зависит цена инструмента. Наиболее оптимальным вариантом является покупка набора коронок, что позволит работать с материалами различной толщины; Материал, из которого изготовлены режущие элементы

Лучше всего, чтобы это была прочная легированная сталь, гарантирующая надежность и возможность длительного использования коронок, а также качественную и точную резку материала; Наличие граней на хвостовике Данный критерий исключает возможность прокручивания коронки в патроне, что особенно важно при сверлении твердых материалов; Обращайте внимание на комплектацию. Важно, чтобы в наборе были коронки наиболее востребованных размеров В противном случае, их придется докупать отдельно; Упаковка

Если комплект упакован в обычную картонную коробку, то стоить он будет значительно дешевле

Однако это не практично, со временем бумага порвется. Лучше доплатить и приобрести набор в пластиковом кейсе. Это наиболее оптимальный вариант

Если комплект упакован в обычную картонную коробку, то стоить он будет значительно дешевле. Однако это не практично, со временем бумага порвется. Лучше доплатить и приобрести набор в пластиковом кейсе. Это наиболее оптимальный вариант.

Наиболее популярные марки коронок

На рынке строительной техники и материалов представлено множество различных брендов, что часто усложняет выбор. Лучше всего отдавать предпочтение проверенным производителям сверл.

Зубр

Компания Зубр занимается производством качественных и надежных коронок по дереву, выполненных из высокотехнологичной инструментальной стали. Изделия подходят для работы с мягкими и твердыми породами древесины, что обусловлено особой конструкцией центрирующего сверла. Оно обеспечивает повышенную жесткость во время работы.

Использовать коронки можно даже на бытовой дрели. Они подходят для работы с фанерой, древесиной, МДФ, ДСП, а также гипсокартоном.

Энкор

Торговая марка Энкор зарекомендовала себя как производитель надежных и качественных коронок. Инструменты используются для создания отверстий и формирования пазов при прокладке коммуникационных магистралей, а также выполнении электромонтажных работ. Изделия долгое время не тупятся, отличаются хорошей выносливостью и долговечностью.

DeWalt

Коронки данного бренда также занимают лидирующие позиции на рынке. Изделия отличаются прочностью и выносливостью, они не деформируются и не перегреваются в ходе работы, выдерживают высокие нагрузки и большое количество циклов сверления без повторной заточки.

Коронки по бетону

Сверление в бетоне отверстий для подрозетников выполняют специальными коронками. Кроме бетона, их можно использовать по кирпичу, железобетону и любому камню. Большой диаметр коронки чаще всего применяют при монтаже подрозетников или для прокладки сквозь стены трубопровода.

Форма коронки представляет отрезок трубы с отверстиями в боковых стенках для отвода отработанного мусора. По периметру одного края расположены напайки из специальных сплавов. Они служат режущим элементом инструмента. По центру с другого края трубки находится сквозное отверстие для вкручивания хвостовика. Он необходим для крепления коронки в патроне дрели или перфоратора. Сам хвостовик имеет посадочное место со стороны коронки под установку центровочного сверла. Во время работы, сверло исполняет направляющую роль, чтобы не сбиться с разметки.

Коронка в разборе

Центровочное сверло и хвостовик часто продаются одним комплектом с насадкой. Существуют еще удлинители, предназначенные под перфоратор с разными патронами: SDS Plus или SDS Max. Удлинители имеют стандартную резьбу, аналогичную на корпусе коронки, поэтому их легко менять. Центровочное сверло бывает цилиндрическим и коническим. Стандартная коронка обычно комплектуется цилиндрическим сверлом, а удлиненный хвостовик может продаваться с коническим сверлом.

Эффективность сверления зависит от того, какой напайкой снабжена коронка. Дело в том, что каждая напайка рассчитана под определенный просверливаемый материал. Например, напайка по бетону быстро выйдет со строя, если делать ей сверление по железобетону.

Твердосплавные напайки

Самыми распространенными в быту являются коронки с напайками из твердых сплавов металла. Сплав очень прочный и долговечный, но если попадется арматура, напайки быстро вылетают. Ими лучше сверлить по простому бетону или кирпичу. Можно, конечно, и по железобетону сверлить до уровня арматуры, но не всегда этот уровень можно угадать.

Коронка с твердосплавными напайками подходит для работы с ударной дрелью или перфоратором. Невысокая стоимость изделия сделала его популярным в бытовом использовании для монтажа подрозетников.

Алмазные напайки

Кто хоть раз резал железобетон болгаркой, тот знает, что это делать лучше алмазным диском. Сверление по железобетону предусматривает аналогичную технологию, только вместо диска здесь нужна коронка с алмазными напайками. Ее конструкция состоит из сегментов, покрытых алмазным напылением. Алмазная крошка позволяет справиться с любым твердым материалом, даже арматурой. Но здесь надо помнить, что сверление по железобетону и другому материалу происходит только безударным способом. Иначе, испортится сама коронка, плюс несущие элементы ж/б конструкций подвергнутся нежелательному разрушению.

Алмазные напайки хорошо сверлят по кирпичу, кафелю, черепице, что позволяет сделать ровное отверстие. Однако высокая стоимость таких коронок позволяет их использовать на профессиональном строительстве. Покупать дорогую насадку, чтобы сделать дома несколько отверстий для подрозетников, нецелесообразно.

Алмазному напылению свойственна разная жесткость, о чем говорит маркировка коронок:

• маркировка буквой М указывает на мягкое алмазное напыление. Такие коронки применяются для сверления бетона повышенной прочности и легко сами очищаются от засора пылью;
• алмазное напыление средней жесткости с маркировкой С подходит для сверления железобетона;
• насадки с твердым напылением, обозначенные буквой Т, применяются для сверления на низких оборотах высокомарочного бетона.

Рассмотреть перечень алмазных коронок некоторых популярных фирм можно в приведенной таблице:

Напайки с карбидно-вольфрамовым напылением

Коронкой с такими напайками можно сверлить не только по кирпичу или бетону, но и по кафелю. Это очень удобно, когда надо просверлить гнездо под подрозетник на бетонной стене, отделанной керамической плиткой. Имея только одну насадку с карбидно-вольфрамовым напылением, отверстие сверлится за один раз. Главное, подобрать правильный диаметр.

Коронка с карбидно-вольфрамовым напылением с хвостовиком для дрели

Насадка снабжена шестигранным хвостовиком, предназначенным для зажима патроном дрели. Эффективность сверления достигается мощностью инструмента, которая должна быть более 800 Вт. Хотя такое напыление является универсальным, все же оно боится металла. Попавшая в стене арматура быстро выведет из строя напайки. Поэтому на ж/б стене кафель сначала сверлят насадкой с карбидно-вольфрамовым напылением. Затем, берется алмазная насадка и ей продолжают сверление. Естественно, размер их должен быть одинаковым.