Эпоксидная краска для бетона: технология и применение

Область применения

Широкое применение в различных областях нашли такие составы, как обычная эпоксидная краска, а также её акрилово-эпоксидные, эпокси-полиэфирные разновидности. Благодаря применению таких составов образуется покрытие нескольких разновидностей: быстросохнущие, текстурного типа, глянцевые, матовые, флуорисцирующие, защитные, противоскользящие.

Такие краски подходят для окрашивания:

емкостей с химикатами;
фасадных элементов;
полов и стен;
игрушек;
радиаторов, обогревателей;
офисной мебели;
декоративных садовых фигурок;
электроприборов;
внутренних и внешних деталей для легкового транспорта;
предметов домашнего быта;
принадлежностей для туристов.

Составы подходят для обеспечения дополнительной защиты при работе со змеевиками, другими металлическими элементами. Дерево при использовании таких красок получает надёжную защиту от вредных микроорганизмов, когда образуется специальное покрытие.

На видео: обзор эпоксидной краски для пола Picante.

Плюсы и минусы эпоксидной эмали

Эпоксидная краска — это состав из двух компонентов, которые смешивают и разбавляют водой непосредственно перед применением. При высыхании она образует плотную и прочную поверхность, которая надежно защищает бетон от действия влаги и агрессивных химических веществ. Состав маскирует небольшие повреждения поверхности и придает бетонному покрытию привлекательный вид.

Эпоксидная эмаль устойчива к механическим воздействиям. Ее используют для окраски полов в гаражах, технических и промышленных помещениях, подсобных зданиях, спортивных залах. Этот состав экологичен и гигиеничен, поэтому его применяют в детских и медицинских учреждениях. Он имеет хорошую водостойкость — его используют в помещениях с повышенной влажностью. Двухкомпонентная краска для бетонного пола подходит для окраски бетонных поверхностей, расположенных под навесом или под открытым небом.

Достоинства материала

Важное преимущество краски — устойчивость к активным химическим веществам. Ее можно применять в гаражах, автомастерских, в лабораториях и цехах

Эпоксидная краска для пола обладает следующими достоинствами:

Она изготовлена на водной основе. Для разведения не нужны химические растворители. Краску можно применять в закрытых помещениях, так как при работе не появляется неприятный резкий запах.
Состав можно использовать через пять дней после нанесения раствора. Это улучшает его адгезию с бетоном, предупреждает растрескивание материала при высыхании и ускоряет строительные работы.
Краска легко проникает в поры верхнего слоя бетона. Это делает поверхность более прочной и предупреждает пылеобразование.
Состав имеет хорошую адгезию с поверхностью бетона. Это улучшает износостойкость пола, повышает его устойчивость к механическим повреждениям.
Эпоксидная эмаль по бетону придает полу декоративный вид. Можно сделать как рельефную, так и глянцевую поверхность. Специальные добавки (чипсы) позволяют выровнять небольшие повреждения поверхности и создают дополнительный декоративный эффект. Краска имеет большое количество оттенков по шкале RAL.
Окрашенная поверхность долго сохраняет привлекательный вид. Она не выгорает под действием ультрафиолетовых лучей. Ее первоначальный цвет не меняется в течение длительного времени.
Полы, окрашенные эпоксидной эмалью, легко мыть, в том числе с применением моющих средств.

Недостатки состава

Кроме достоинств, у эпоксидного состава есть некоторые недостатки. К ним относятся:

Приготовленная краска быстро высыхает, поэтому ее нужно использовать сразу же после смешивания двух компонентов.
Оба компонента имеют высокую токсичность. Их нельзя выливать в канализацию, водоемы или на грунт — это может привести к загрязнению окружающей среды. Но состав, получающийся после смешивания и высыхания, не токсичен и не опасен.

Основные преимущества и недостатки

Среди достоинств эпоксидных красок можно выделить следующие:

высокий показатель устойчивости к химическим агрессивным веществам. Качественные красители не желтеют спустя несколько лет, но чтобы эксплуатационный срок был максимально длительным, нужно правильно подготовить основание, бетон или металл очистить, высушить и обезжирить;
стойкость к неблагоприятным атмосферным явлениям. Без опасений можно наносить эпоксидные краски на улице, под открытым небом, можно окрашивать металлические конструкции, внешние стены, крыши, придомовые постройки, и прочее;
можно использовать эпоксидную краску для бетонного пола, который еще не просох, то есть окрашивать разрешается свежий, недавно залитый бетон

Это важное преимущество, особенно когда работу нужно сдать точно в указанные сроки;
после высыхания краска становится водонепроницаемой, поэтому можно использовать ее для покраски в ванных комнатах и других помещениях, где обычно высокая влажность воздуха и сырость;
обладает электроизоляционными свойствами, имеет высокий показатель устойчивости к нагреванию, огнеупорность;
имеет достаточный показатель эластичности, поэтому подходит для окрашивания деревянного пола, который может прогибаться и затем возвращаться в изначальное положение, из-за этого краска не будет растрескиваться;
эпоксидная смола предотвращает размножение бактерий, поэтому на окрашенной поверхности не появляются грибки и плесень;
покраска металла защищает его от коррозионных процессов и ржавления, а древесину защищает от гниения и проникновения насекомых-вредителей.

Среди недостатков эпоксидной краски выделяют следующие:

устойчивость цвета, даже при воздействии на окрашенный слой агрессивных веществ

Хотя это является преимуществом, однако если возникнет необходимость изменить цвет, то это сделать достаточно проблематично;
из-за множества важных преимуществ, стоимость этого состава достаточно высокая;
порошковый краситель имеет недостаток – с ним нужно работать очень осторожно, не превышая температуру, так как если его перегреть, то он может приобрести желтоватый оттенок.

Как выбрать?

Отделка бетонного пола с помощью эпоксидного состава требует выбирать варианты с повышенными антистатическими параметрами и минимальным скольжением. Обычные краски этого вида хорошо защищают полы ванных комнат, по эффективности они почти не уступают настоящей кафельной плитке. ЛКМ позволит избежать коррозии змеевика, иной металлической детали, защитит древесину от гнили и грызущих насекомых.

Для ванны эпоксидная краска подходит тоже неплохо: достаточно подчеркнуть, что ее используют даже для лодок и катеров, то есть с устойчивостью к воде все в порядке.

Такого рода эмали для ванн призваны в первую очередь восстановить целостность их покрытия. Нужно красить очень аккуратно, чтобы избежать возникновения подтеков. Следует также учесть, что эпоксидные составы могут быть ядовиты, а при неблагоприятных условиях быстро приобретают неприятную желтизну.

Эпоксидные составы для окрашивания керамики (керамической плитки) подходят хорошо, но нужно будет применять в дополнение к ним специальные грунтовки на основе органических растворителей. Преимуществом является то, что покрытие будет твердым и устойчивым. Учитывайте свойства красящего состава (его адгезию), которая должна быть тем выше, чем меньше адгезия у самой плитки.

Кафельная плитка отличается слабой адгезией, чуть лучше этот показатель у керамической и клинкерной ее разновидностей, а наилучшие позиции у гипсовой.

Всегда обращайте внимание на то, насколько велика влажность в помещении. Эпоксидные краски идеально приспособлены для окрашивания полов: быстро засыхают, неплохо моются и так далее

Внимательно знакомьтесь со всей информацией о токсичности и сроке службы покрытия, помните, что даже внешне похожие варианты могут быть очень разными по внутреннему содержанию.

Аэрозоль из чистого эпоксидного состава встречается редко, в основном употребляют его смесь с акриловыми компонентами. Преимуществами такого решения оказываются:

Солидный уровень антикоррозийной защиты.
Эффективное противодействие разрушительным факторам, в том числе и едким веществам.
Практически полное исключение царапин и сколов.

Эпоксидные красящие составы могут использоваться для всех видов пластика, причем сцепляются с основанием они очень надежно и качественно.

Составы для бетона

Эпоксидная краска для бетонного пола – качественно новый вид лакокрасочных материалов. Если классические составы на эпоксидных смолах никогда не смешивают с водой, так как они мутнеют и теряют часть своих свойств, то в случае с краской для бетона добавляют не обычную воду, а дистиллированную, в результате чего получается эпоксидная дисперсия.

Яркий представитель такого типа ЛКМ «Эпостоун» – водная эпоксидная грунт-эмаль для бетонных полов. Среди ее технических характеристик стоит выделить следующие:

отличная адгезия к бетону;
высокая износостойкость;
устойчивость к неконцентрированным химикатам;
экологическая чистота;
устойчивость к атмосферным явлениям (разрешено использование на открытом воздухе).

Самым важным положительным качеством такой эмали является возможность использования по сырому бетону. Кроме экономии времени, улучшаются технические характеристики самого покрытия. Эпоксидная смола препятствует испарению влаги с его поверхности. После набора рабочей прочности полностью исключено пыление поверхности.

Разновидности

В продаже присутствуют разные красящие составы. Они различаются свойствами, условиями эксплуатации. Прежде чем покупать эмаль нужно изучить ее особенности, свойства.

Порошковая

Применяются крупными предприятиями для обработки деталей от станков, машин, бытовой техники, других изделий. Преимущества:

сохранение целостности слоя при температуре от -60 до 150 °C;
устойчивость к воздействию влаги;
создание прочного покрытия, устойчивого к механическим повреждением;
экологичность;
надежность.

Детали, покрытые порошковой краской (Фото: Instagram / wild_color_nvrsk)

Масляная

Изготавливаются на основе олифы. Преимущества:

экологичность;
отсутствие неприятного запаха;
низкая цена.

Недостатки:

На металле не образуется пленка, которая защищает поверхность от влаги.
Декоративное покрытие быстро выгорает при ультрафиолетовом излучении.
Подобные эмали недолговечны.

Нитро

Красящие составы выпускаются в виде:

сухих смесей;
аэрозолей;
жидкого раствора.

Преимущества нитрокрасок:

простота удаления;
быстрое высыхание;
низкая цена.

Недостатки:

Плохая адгезия.
Разрушение при длительном воздействии ультрафиолетового излучения.
Большой расход.

Емкости с нитрокраской (Фото: Instagram / birgroupcompany)

Алкидная

Эмали, изготавливаемые на основе пентафталевого лака. Преимущества:

образование прочного защитного слоя;
низкая цена;
долговечность, надежность;
привлекательный вид.

Недостатки:

неприятный запах;
высокая горючесть состава.

Ступеньки, покрытые алкидной краской (Фото: Instagram / maksimfeigenberg)

Акриловая

Изначально использовались при работе с деревом и бетоном. Для металлов они начали применяться относительно недавно. Преимущества:

отсутствие неприятного запаха;
долговечность, устойчивость к механическим воздействиям;
простота нанесения;
невосприимчивость к перепадам температуры, повышенному уровню влажности.

Усовершенствованные акриловые краски для металла практически не имеют недостатков.

Эпоксидная

Строители применяют эпоксидные эмали, чтобы защитить рабочие поверхности от воздействия агрессивных жидкостей.

Преимущества:

высокий показатель адгезии;
эластичность покрытия;
высокая прочность;
устойчивость к воздействию химических веществ, повышенной влажности, перепадам температуры.

Недостатки:

высокая стоимость;
токсичность двухкомпонентного состава.

Емкости с эпоксидной краской (Фото: Instagram / epoxneva)

Молотковая

Изготавливаются, но основе полимерных смол. Преимущества:

заполнение всех неровностей подобно бетон-контакту или грунтовке;
устойчивость в повышенной влажности, перепадам температуры, воздействию солнечного света;
невосприимчивость к механическим повреждениям;
привлекательный вид;
повышенный показатель термостойкости.

Недостатки:

сложное удаление старое покрытие;
большой расход;
высокая цена.

Наносить молотковые составы можно без подготовки стены грунтовкой. Один из популярных видов — молотковые краски 3 в 1.

Молотковая краска (Фото: Instagram / altai_kirov)

Антикоррозийная

Красящие составы можно наносить без подготовки основания. Преимущества:

применение при температуре от -20 до +80 °C;
сохранение свойств в течение 8 лет.

Резиновая

Преимущества:

высохший декоративный слой защищает металл от механических повреждений, воздействия факторов окружающей среды.
металл становится устойчивым к образованию ржавчины;
красящий состав подходит для покрытия любых материалов.

Недостатки:

большой расход;
высокая цена.

Изготавливаются из битумной смолы.

Эпоксидная краска для бетона

Этот материал является одним из лучших решений, для того чтобы покрасить бетонную стену. Посудите сами. Эпоксидные бетонные краски характеризуются высокой стойкостью к истиранию и химическим воздействиям. Они могут наноситься прямо на бетон, цементные стяжки, самовыравнивающиеся массы и другие минеральные субстраты.

ЭП краски прекрасно проявляют себя в любых местах, в том числе в зданиях, где поверхность подвергается механическим нагрузкам, вызванным движением транспортных средств и пешеходов. Большинство эпоксидных красок для бетона обладают паропроницаемыми свойствами, благодаря чему их можно использовать в помещениях с повышенной влажностью.

Эпоксидка для бетона используется в различных типах частных гаражей, многоэтажных автостоянок, промышленных цехов, технических помещений и складов. На рынке также доступны ЭП краски, которые образуют нескользкое покрытие, причем как снаружи, так и внутри здания.

Характеристики эпоксидных красок для бетона зависят от типа смеси и производителя. В основном они поставляются в ведрах емкостью 10 литров, этого достаточно, чтобы покрасить 9-15 м2 поверхности. Хотя есть и более концентрированные краски, 10 литров которых достаточно для покраски 20-25 м2 поверхности. В основном, это зависит от индивидуальных характеристик продукта, нежели от производителя.

Чем хороша наружная эпоксидная краска для бетона?

Эпоксидные бетонные краски для наружных стен обладают немного лучшими защитными свойствами. Краски этого типа устойчивы не только к механическим воздействиям, но и прекрасной устойчивостью к воде, плохим погодным условиям, грязи, пыли и химикатам, а также ультрафиолетовому излучению солнца.

Наружные эпоксидные краски могут быть использованы для герметизации и покрытия террас, эпоксидного покрытия балконов и крепления бетонных конструкций. Такие краски можно наносить на мокрые и влажные поверхности, их даже можно нанести на свежий бетон. Краски для наружного применения обычно имеют выход от 0,1 до 0,5 кг / м2.

Эпоксидная краска для полов

Благодаря таким краскам можно придать полу не только красивый вид, но и надежно защитить его поверхность. Высокая устойчивость к повреждениям и механическим нагрузкам, а также химическим веществам, делают двухкомпонентные эпоксидные краски одними из самых популярных красок для полов.

Краски из эпоксидки сегодня часто используются для отделки полов в автомастерских, автомойках, внутренних парковках, гаражах, технических помещениях, складах и залах с небольшим движением автопогрузчиков.

Продажа участка на Мысе у Волги 88 соток, 165 км от МКАД ПОСМОТРЕТЬ

Что такое эпоксидная двухкомпонентная краска?

Такие краски получили свое название потому, что изготовлены из двух компонентов: эпоксидной смолы и отвердителя. Двухкомпонентные краски легко окрашиваются, а также обладают высокой устойчивостью к коррозии.

Однако такие краски нельзя наносить в дождь и на влажные поверхности. Перед покраской поверхность необходимо тщательно очистить, обезжирить и высушить. Главной областью применения двухкомпонентной эпоксидной краски является защита металлических поверхностей от погодных условий, влаги, ультрафиолетового излучения и коррозии.

Технические характеристики

Поставляется комплектно:	Вес комплекта
Мелкая фасовка	5 кг («А» — 4.7кг и «В» — 0.3 кг)
Крупная фасовка	25 кг («А» — 22 кг и «В» — 3 кг)
Соотношение компонентов по весу	1 : 0.12 (по массе)
Компонент «А» (эпоксидный компауд)	100 частей по весу
Компонент «В»(смесевой полиаминный отвердитель)	12 части по весу
Плотность готовой смеси при температуре 23°C	1.4 кг/л
Вязкость готовой смеси при температуре 23°C	2000 мПа*с
Содержание нелетучих веществ	90%
Время жизни смеси (распределенной по поверхности)	70 минут при +12°C
50 минут при +20°C
30 минут при +30°C
Время жизни смеси в таре	Не более 20 мин
Твердость по Шору D	80
Прочность на сжатие	81 Н/мм²
Прочность на разрыв	28 Н/мм²
Адгезионная прочность	Не менее 2,5 Н/мм²
Внешний вид	Глянцевая поверхность(при длительных механических нагрузках происходит потеря блеска)
Маркировка безопасности:
Компонент «А»	Может вызвать аллергические реакции и раздражать слизистые оболочки
Компонент «В»	Едкое вещество

Характеристики наливных полов

Во время установки эпоксидного покрытия по бетону, следует соблюдать поэтапную технологию.

Выбор вида монолитного пола определяется из того, что должно получиться на «финишном этапе»: белый, прозрачный, обычный кварцевый или декоративный 3D наливной пол.

Перед нанесением любого наливного покрытия желательно обработать поверхность Элакор-ПУ Лак-люкс, чтобы упрочнить бетонную основу.

Белый наливной пол Элакор-ЭД — эпоксидный материал, один из которого основа белого цвета, второй — отвердитель.

Технология во время работы зависит от метода нанесения.

Если необходимо установить настил готовой конструкции от 2 мм и выше, то применяем заливку пола; а при толщине менее 1 мм — метод покраски.

Отличаются эти технологии конечным результатом.

Налив финишного слоя создает супергладкую поверхность, что при покраске получить невозможно. Температура воздуха во время работ должна быть от +10 до +25 градусов.

Наливной прозрачный пол Элакор-ЭД — двухкомпонентная композиция: прозрачная основа и отвердитель. После высыхания такого покрытия образуется прозрачная пленка в 2 мм. «Пленка» не подвергается воздействию воды, солнечного света, влаги, химическим и механическим воздействиям.

Работать с материалом следует при температуре от +5 до +20 градусов. Покрытие готово к использованию через 7 дней.

Если в прозрачный пол Элакор-ЭД добавить декор, то можно создать пол 3Д с «объемным рисунком». То есть, получить декоративные полы с фотографиями, любыми элементами, монетками, блестками. Толщина такого наливного слоя должна быть более 2,5 мм.

Цветной эпоксидный пол Элакор-ЭД состоит из двух компонентов: цветная основа и отвердитель. Данный вид наливного пола выполняется в любой цветовой гамме. Все зависит от назначения покрытия и вкуса заказчика.

Высота настила декоративного пола может составлять от 2,5 до 5 мм. Нужно учесть, от толщины слоя увеличивается не только прочность, но и стоимость затрат.

Кварцевый наливной пол — одна из разновидностей эпоксидного покрытия. За счет смешения кварцевого песка с полимерной основой создается финишный слой повышенной прочности, при этом уменьшается цена материала.

Пол изготавливается в виде налива смеси — получаем гладкую или фактурную поверхность с противоскользящими свойствами.

Что собой представляет эпоксидная краска, ее виды

Бетону, несмотря на прочностные характеристики материала, нужна дополнительная защита. Это позволит повысить его устойчивость к вредным воздействиям и улучшить показатели износостойкости.

Требования к материалам для окрашивания бетона прописаны в ГОСТах, такие составы соответствуют всем нормативам. Краски для бетона рекомендуются ГОСТ 31384-2008. Их используют для окрашивания целой поверхности и отдельных деталей. Составами производят разметку на бетонных покрытиях.

Эксплуатационные свойства смесей обусловлены их составом.

В него входят:

эпоксидные смолы в качестве связующего компонента;
специальные отвердители;
пигменты, которые придают составу оттенок;
модификаторы;
специальные добавки, наполнители, улучшающие свойства смесей.

Состав смесей у производителей отличается, но эти вещества в процессе производства используют все.

Виды краски

Эпоксидные смеси различаются не только цветом. Производители выпускают составы разного назначения, отличающиеся условиями отверждения или проведения работ.

Разновидности эпоксидных красок для пола.

Эпоксидные краски можно разделить на 2 большие группы: смеси холодного либо горячего отверждения, которые различаются не только температурными условиями, но и типом используемого отвердителя.

Считается, что лучший результат дают горячие смеси, поскольку при таком полимеризационном способе молекулярные связи получаются прочными. Но в частном строительстве их не используют, поскольку смеси холодного отверждения в быту удобнее.

В зависимости от формы выпуска различают такие виды, как:

двухкомпонентная краска;
водно-дисперсионные составы;
порошковые материалы (они бывают как эпоксидные, так и эпокси-полиэфирные);
аэрозоли.

При производстве таких смесей используют различные добавки. Эти вещества улучшают эксплуатационные показатели. Например, износостойкая краска содержит кварцевую пыль. Для повышения устойчивости к ультрафиолетовому воздействию в состав добавляют акриловую смолу. Устойчивость к химическим реактивам повышают фенольные смолы.

Чем привлекательны эпоксидные составы для окрашивания бетона

Краски для бетонной поверхности имеют множество преимуществ и помимо износостойкости.

К числу их достоинств относятся:

адгезионные способности;
хороший уровень гидроизоляции, что важно для армированных конструкций, поскольку предотвращает коррозию;
высокая эластичность, что позволяет красочному слою сохранять свои свойства при вибрациях, механических воздействиях;
паропроницаемость, благодаря которой на поверхности отсутствует конденсат;
устойчивость к атмосферным осадкам, агрессивным химическим соединениям (включая спирты, кислоты и щелочи), абразивным составам, высоким температурам и т.д.
краска для бетонного пола эпоксидная имеет декоративные качества;
хорошие электроизоляционные показатели;
возможность нанесения на свежую стяжку, что оптимизирует сроки строительства;
наличие в составе антибактериальных добавок.

Краски на основе эпоксидной смолы.

Износоустойчивые смеси позволяют мыть бетонные поверхности любыми препаратами. Они не желтеют со временем, выполняют свои защитные и декоративные функции в течение нескольких десятилетий.

Применение эпоксидных эмалей

При использовании эпоксидных составов следует учитывать некоторые тонкости.

Следует помнить, что в составе компонентов краски присутствуют токсичные элементы (после смешивания они не опасны), которые при выделении могут нанести вред здоровью. В связи с этим при работе с эмалями следует предусмотреть средства защиты и обязательно (в случае проведения работ в закрытых помещениях) обеспечить вентилирование комнаты.

Респиратор для проведения работ по покраске

Малярные перчатки

Если применяется двухкомпонентный материал, крайне важно тщательно размешать ингредиенты, добившись однородности состава. Иначе характеристики устроенного покрытия могут сильно отличаться от заявленных

Для перемешивания обычно достаточно 3-х минут. После этого покрытию нужно дать несколько минут постоять.

Краска эпоксидная двухкомпонентная по бетону

Перед нанесением краски следует очистить поверхность от загрязнений, удалить цементное молочко, обезжирить и высушить. Дефекты устраняются при помощи эпоксидных шпаклевок (на фото).

Эпоксидная шпаклевка

Эпоксидная грунтовка

Наносят состав обычно в два слоя. Для высыхания каждого из них требуется от 12 до 24 часов. Более точную информацию по использованию конкретного состава даст инструкция на упаковке. Только точность пропорций и соблюдение временных интервалов позволят получить прочное и долговечное покрытие.
Как правило, передвигаться по окрашенной поверхности можно уже спустя сутки, хотя полимеризация длится около 10 дней.
Часто возникает вопрос: чем наносить краску? Оптимальным вариантом являются кисти и валики. Можно использовать и краскопульт, но состав быстро схватывается, что может привести аппарат в негодность.
При желании декорировать поверхность можно применить, например, чипсы, блестки или флоки.

Эпоксидные краски с декоративными включениями

Виды

Эпоксидные составы подразделяются на две категории:

Термореактивными красками признают те, что основаны на компонентах, активизирующихся при разогреве и способствующих растеканию красок, полимеризации их. Такие средства выделяются солидной стойкостью к механическим разрушающим факторам.

Автомобильная краска на эпоксидной основе по большей части выпускается в виде аэрозолей с компонентами, отверждающимися без нагрева.

Двухкомпонентные составы красок привлекают внимание людей чаще всего, поскольку именно они позволяют легко применять краситель самостоятельно. Следует учесть, что такие композиции хорошо работают только при строгом исполнении штатной технологии, основательном смешивании ключевых ингредиентов с отвердителями и неуклонном соблюдении пропорций

Двухкомпонентная смесь, кроме окраски, может применяться и как грунтовка, усиливающая защиту поверхностей от износа.

Для металла целесообразно применять так называемый эпостат, отличающийся повышенными антикоррозийными параметрами. Он пригоден для окраски трубопроводов из стали, причем конкретное назначение трубопровода роли не играет, защита будет надежной.

Покрывать резервуары для хранения углеводородов стараются с использованием эмали ЭП 7003. А если взять эмаль ЭП 1003, то можно заблокировать сильную коррозионную активность, от которой страдают строительные машины и транспортные средства, гидротехнические комплексы различного рода.

Если краска попадает на кожу, ее требуется немедленно выводить денатуратом либо теплым мыльным раствором; полимеризовавшийся состав практически ничем не выводится.

Хотя эпоксидных красок сейчас уже довольно много, они не могут считаться универсальными. Стоимость покрытия весьма велика, наносить его должны профессионалы (для любителей сложно обеспечить необходимые меры безопасности).

Красящие составы для бетона используются сравнительно недавно; чтобы избежать скорой потери свойств, эти смеси нужно разбавлять дистиллированной водой. Тогда формируется долго служащая эпоксидная дисперсия. Водные эпоксидные эмали для полов могут наноситься даже на сырой бетон, технические параметры покрытия намного лучше, чем еще 10-15 лет назад.

Всегда проверяйте, в соответствии с каким ГОСТом выпущен тот или иной лакокрасочный материал. Только такой подход позволяет избежать возникновения множества проблем в дальнейшем, и приобрести изначально качественный товар.

Смеси эпоксидных смол с акрилом в основном представлены аэрозольными препаратами. Такие комбинации выделяются эффективной антикоррозийной защитой, солидной устойчивостью к едким веществам и механическим воздействиям. На поверхности не будут откладываться пыль и грязь. Глянцевый тип покрытия, формирующийся в таком случае, легко переносит даже царапины и сколы, период службы основания, особенно металлического, существенно возрастает.

Эпоксидно-полиэфирные составы стоят относительно недорого, иммунитет к грубому истиранию средний. Поверхность не пожелтеет, даже если на нее будут светить жаркие солнечные лучи беспрестанно. Но надо учесть, что сопротивляемость коррозии и специальным растворителям очень низкая, по большей части подобное покрытие носит декоративный характер.

Полиэфирные порошковые сочетания изнашиваются очень мало, вы можете выбрать практически любой цвет и текстуру. Широко варьируются уровни блеска, препарат почти не оказывает токсического действия. Сам невосприимчив к трению и эффективно защищает от него окрашенную поверхность. В отдельных случаях может использоваться как замена полноценной грунтовки.

Низкотемпературные смеси должны полимеризоваться только в особых камерах, где в течение первых 20 минут воздух прогревается до 180 градусов; стандартными считаются красители, способные выдержать 220 градусов за первые 600 с обработки.

В каких условиях металлические узлы разрушаются быстрее?

Выбирая материал, покупатели часто не вникают в суть самого процесса коррозии. Однако зная особенности коррозии, вы можете сэкономить на ремонте оборудования. Для этого не нужно заучивать сложные химические формулы или просматривать страницы статистических отчетов. Мы составили краткое практическое описание самых опасных условий работы конструкций, а также факторов.

Описание среды / фактора	Примеры сооружений / деталей
Многофазная. Она включает жидкую, газообразную, а также твердую. При этом на металл действует одновременно несколько факторов — жидкости, с растворенными в них минералами, газы, а также твердые частицы. Постоянный контакт с жидкостью, а также растворенными газами приводит к быстрому разрушений стальных узлов.	Фундаменты зданий, опоры мостов, сваи, трубы или коллекторы, расположенные под землей.
Газообразная среда, загрязненная пылью. В обычных условиях строительные металлоконструкции не покрываются ржавчиной из-за контакта с газами. Однако стоить добавить немного жидкости и ситуация меняется. На металле всегда есть незаметный слой жидкости. Это может быть роса, или адсорбированная из воздуха влага. Попадая на нее компоненты, создают агрессивный по отношению к металлу раствор, вызывающий коррозию. Температура воздуха также важна. С ее повышением увеличивается скорость образования ржавчины.	Детали железнодорожных или автомобильных мостов, опоры освещения, расположенные вдоль дорог с интенсивным движением, элементы ограждений, горизонтальные и вертикальные поверхности резервуаров и т.д.
Жидкая (кислоты, щелочи). Растворы кислот, щелочей, удобрений, а также бензин или другие нефтепродукты увеличивают темпы ржавления стальных поверхностей. Страдают от них и бетонные конструкции. Последние часто теряют прочность из-за постоянного увлажнения.	Гидротехнические затворы, оборудование для очистки жидкостей, технологические ванные на химических производствах, подводные части корпусов морских или речных судов, топливные резервуары. В этих условиях часто применяют химстойкие краски по металлу на основе эпоксидных смол.
Наличие бактерий, грибков (биологическая коррозия). Обычно описывая процесс ржавления, микроорганизмам не уделяют должного внимания. Это незначительный фактор, практически не влияющий коррозию. Такой подход не верен. Продукты жизнедеятельности бактерий, попадая в жидкость или прямо на поверхность детали, ускорят ее разрушение. При этом есть бактерии, которым для жизни не нужен кислород. Они комфортно себя чувствуют даже на тех участках, к которым нет доступа воздуха.	Внутренние поверхности резервуаров с топливом или водой, металлические или железобетонные сваи, а также другие конструкции, находящиеся под землей или водой. В зонах с плохой вентиляцией часто образуется плесень. Она не только портит вид поверхности, но и ускоряет появление ржавчины. Также грибы хорошо адсорбируют влагу из воздуха.
Повышенная влажность. Находящаяся в относительно сухом воздухе влага не может перейти на стальную, или бетонную подложку. Но с увеличением уровня влажности картина меняется. Жидкость легче конденсируется на поверхностях. Максимальное количество жидкости в воздухе также зависит от его температуры. Например, при нуле градусов он может удерживать лишь 5 грамм на м3. Летом же, когда масса прогревается до 30 градусов, жидкость может достигать 17-20 граммов. Зимой образование конденсата часто связано с различием температуры основы и воздуха. Находящийся рядом с холодным элементом воздух теряет часть жидкости. Ситуация усугубляется наличием твердых частиц на поверхности. Особенно если они хорошо впитывают влагу.	Обычно пленка образуется на металлических конструкциях, расположенных под открытым небом — крышах, площадках, навесах, рамах и т.д. Для защиты металла подойдут двухкомпонентные краски на эпоксидной основе. Они не боятся влаги и перепадов температуры.

ВАЖНО: Если скорость разрушения металлических конструкций или отдельных элементов составляет свыше 0,5 мм в год, то такую среду принято считать агрессивной. При скорости от 0,1 до 0,5 мм за тот же период — среднеагрессивной

Признаки быстрого разрушения неметаллов следующие: появление трещин на поверхности, которые могут уходить вглубь детали (опоры, балки и т.д.), отделение отдельных кусочков материала.