Термостойкий жаропрочный клей: виды составов, какую температуру выдерживает, склеивание металлов и стекла

Обзор клеев для печей

Рассмотрим известные цементные, шамотные клеи, силикатные составы и мастики.

Наиболее известные и проверенные представители на цементной основе:

Полимин – имеет высокую адгезию, обладает устойчивостью к низким температурам и водостойкостью. Применяется для стенок, которые поддаются деформации.
Мастер «Пич» – имеет высокую прочность, устойчивый к воздействию жидкостей, морозостойкий, пластичный, может применяться для наружных и внутренних работ. Выдерживает до 1200 градусов (но только кратковременного воздействия).
Полипласт – сухая смесь с повышенной жаростойкостью, имеет отличные адгезионные свойства, обладает влагостойкостью, устойчивостью к морозу. Может применяться для вертикальных и горизонтальных стенок, не деформируется. Хорошо подходит для облицовки внутри и снаружи.

Самодельный клей может использоваться для внутренних работ. Для облицовки керамикой подойдет немного другой состав. Нужно смешать глину с цементом и песком в пропорциях 1:1:3, затем добавить стакан поваренной соли. Готовится смесь, как и в первом случае.

Шамотные средства хорошо подходят для нагревающихся поверхностей внутри и снаружи. Клей можно выбрать уже в готовом варианте. Он выдерживает до 1650 градусов.

Терракот – представитель качественного шамотного средства. В нем также есть дополнительные компоненты, которые делает клей устойчивым к влаге и температуре до 400 градусов. Применяется для печей, мангалов, полов с подогревом, каминов.

Можно приготовить клей на основе шамота самостоятельно:

Шамот смешивается с глиной 2:1. В смесь, по мере смешивания добавляется жидкость. Перемешивание проводится до получения вязкой однородной массы.
Белая глины замешивается с синей и шамотом 1:1:4. Компоненты перемешиваются с добавлением воды до однородной консистенции.

Силикатный состав хорошо подходит для облицовки керамикой, он выдерживает температуры до 1600 градусов.

Представитель – Экселент. Это клей на базе алюмосиликатных средств с добавлением химических веществ. Подходит для облицовки печей и каминов керамикой, выдерживает до 1250 градусов. Продается уже в готовом для применения варианте.

Огнеустойчивые качественные мастики, кроме силикатных и фосфатных компонентов, содержат минеральные вещества и добавки. Они вязкие, отличаются устойчивостью к воздействию влаги. Способны применяться в условиях до 1400 градусов.

Наиболее известные огнеупорные мастики:

КОМ – для керамики, которая наносится на металлическую поверхность, выдерживает до 1800 градусов. Представлена в виде сухой смеси с разными добавками, улучшающими характеристики. Для работы разводится с водой до сметанообразной консистенции.
Kaowool – на основе керамической ваты, выдерживает до 1000 градусов. Обладает отличной адгезией, при эксплуатации не деформируется, не отслаивается, не дает трещин. Применяется для термостойкой керамики, кафеля. Может служить клеящим веществом как для внутренней, так и для внешней отделки.
ЗВМКВ – огнеупорная смесь с добавлением керамического волокна, выдерживает до 1800 градусов. В составе имеются растворители. Отличается малой усадкой, хорошей эластичностью. Применяется для укладки внутри и снаружи.
На видео: Облицовка печи с термостойким клеем.

Какую температуру выдерживает?

Высокотемпературные герметики разделяются по области использования и содержанию состава. Например, термостойкие герметики нужны для областей с нагревом не выше 350 градусов. Эти составы подходят для заделки расщелин по наружной части печек и каминов.

Термостойкие герметики с такими характеристиками используются для заделывания кирпичных труб, сэндвич-труб. Термостойкие вещества допускаются к применению для дымоходов из металла. А также использование допускается на дымоходах пиролизного агрегата в случае, если температурный диапазон газов не выше 150 градусов.

Существуют еще жаростойкие и огнеупорные вещества, которые рассчитаны на применение внутри топок. Эти составы при эксплуатации выдерживают свыше 1000 С. Огнестойкое вещество держит прямой контакт с продуктами горения, однако не все жаростойкие герметики обладают такими характеристиками. О характеристиках приобретения лучше уточнить у продавцов. Еще можно внимательно почитать то, что написано на упаковке с выбранным веществом.

Получается, что жаростойкие герметики работают в температурном диапазоне 200-300 градусов, а огнеупорные герметики действуют при пределах 1200-1500 градусов. Все герметики с виду смотрятся пастообразным веществом, которое твердеет после использования.

Способность герметика удерживать температуру связана с основой, которая включена в его состав. Основой для производства герметиков служат силикатные, силиконовые или битумные составляющие вещества. Термостойкие силиконовые герметики применяются, кроме строительной сферы, еще и в автомобильной.

Утверждается, что четкая граница разделения между областями применения некоторых составов отсутствует. Главное – совпадение характеристик с целями использования. Силикон входит в состав термогерметиков. Возможный термопорог конкретного средства указывается производителем.

Как раз силиконовый термогерметик, применяемый в автомобильной сфере, нельзя использовать для ремонта печей и дымоходов. Кислота, входящая в основу вещества, несовместима с некоторыми видами цементов, а также с материалами, склонными к коррозии. Герметизирующий слой получается хрупким, поэтому быстро разрушится.

Термостойкий силиконовый герметик нейтрального состава обладает устойчивостью к температурным перепадам от -60 градусов до 300 градусов. Это качество позволяет использовать термостойкий силиконовый герметик не только при устройстве отопительных систем. Вещество подходит при обустройстве магистралей, которые проводят для холодной и горячей воды.

Состав

Термостойкость клея обеспечивается благодаря особому составу, отличающему жаропрочные марки от другой продукции. В состав термостойкого клея входят такие вещества, как:

песок;
цемент;
синтетические добавки;
минеральные компоненты;
шамотные волокна.

Цемент

При производстве термостойкого клея цемент добавляется для придания прочности при высыхании и связывания всех компонентов воедино. В зависимости от его процентного соотношения в смеси, конечный продукт немного меняет свои свойства и область применения, например:

смеси, используемые при возведении кладки;
смеси, используемые для облицовочных работ.

Песок

Кварцевый песок выступает в роли наполнителя, который обладает хорошей устойчивостью к высоким температурам. Он используется не во всех смесях, но большинство производителей отдают ему предпочтение, как универсальному и недорогому компоненту.

Шамотные волокна

Шамотное волокно – огнеупорный материал, повышающий жаропрочность клея. Его изготавливают из особых сортов глины, которая проходит процедуру обжига. Под воздействием сильного жара вода из глины испаряется, что увеличивает защитные характеристики материала.

Минеральные компоненты

Добавление минеральных компонентов позволяет:

добиться пластичности вещества;
получить качественное сцепление с другими веществами.

Без этих свойств с клеем будет трудно работать, и он не сможет надежно связывать между собой необходимые материалы.

Синтетические добавки

Благодаря синтетическим добавкам, входящим в состав клея, он наделяется такими свойствами, как:

устойчивость к влаге;
равномерное изменение объема вещества при нагреве;
оптимизирует процесс теплоотдачи.

Количество и качество добавок у каждого производителя разное, что сказывается на итоговом качестве клея.

Это интересно: Особенности кладочной смеси для кирпича

Лучшие герметики синтетические

Герметик полиуретановый Сазиласт 25 Применяется для герметизации щелей, трещин, стыков при строительстве и ремонте зданий. Выдерживает температуры от -60 °С до +70 °С.
Универсальный герметик радиатора Done Deal DD6855. Применяется для герметизации радиаторов автомобилей. Устойчив к вибрациям и всем типам антифризов.
Герметик полиуретановый Сазиласт 25. Применяется для наружной герметизаций зданий. Диапазон температур эксплуатации от-60 °С до +90 °С Долговечен и стоек ко всем атмосферным явлениям, прогнозируемый срок службы до 25-ти лет.

Немного сориентировавшись во всем разнообразии клеев и герметиков, снова переходим к вопросу «какой же лучше?». Универсального ответа на этот вопрос нет, как нет и волшебного клея на все случаи жизни. В некоторых случаях лучшим клеем может оказаться и обычный клеящий карандаш — тут не имеют значения цена, раскрученность бренда и навязчивость рекламы того или иного состава. Как уже было сказано, в нашем обзоре участвуют товары разных фирм и ценовых категорий и список составлен не по стоимости составов и раскрученности брендов, а по количеству звезд в рейтинге и по отзывам потребителей

Поэтому важно подбирать составы именно под конкретную ситуацию. Надеемся, что данный обзор поможет вам подобрать именно «свой», наиболее подходящий состав

А мы в свою очередь обещаем регулярно публиковать советы, которые могут оказаться полезными и ждем вас снова.

Правила работы и меры безопасности

До начала отделочных или иных работ с клеем нужно хорошо подготовить основание. Его очищают от пыли, грязи, сколы и крупные трещины заделывают. Сильно впитывающие основания обязательно обрабатывают специальными грунтовками, имеющими достаточные показатели термостойкости. Плитку перед облицовкой печей, каминов замачивают в воде, чтобы повысить сцепляемость с клеевым средством. Клей замешивают для работы согласно инструкции.

Отделочные работы производятся таким образом:

клей наносят на зубчатый шпатель при помощи мастерка;
выполняют клеевой шов толщиной до сантиметра на обрабатываемой поверхности;
укладывают плитку, либо выполняют кладку кирпича;
хорошо прижимают элементы, удерживают 2-5 минут;
до затирки швов выжидают не менее двух суток.

Сухие клеи имеют порошковую структуру и из-за повышенного пылеобразования могут проникать в дыхательные пути. При работе обязательно нужно защищать рот, нос респиратором, глаза – очками. После разведения следует исключать попадание раствора на кожу, в глаза, ведь клей из-за щелочной реакции может вызвать сильный ожог.

Виды

Пищевые силиконовые герметики, в зависимости от своих свойств, делятся на несколько видов. Каждый из этих видов может без опасения контактировать с едой.

Для варочной панели

Термостойкий герметик для варочной панели применяется в процессе ее монтажа. Перед этим плоскость очищается от загрязнения, пылевых образований, обезжиривается. После подготовки наносится акрипласт, панель крепится к столешнице.

Все акрипласты, применяемые для монтажа варочных панелей, производятся в нескольких тонах, что позволяет сделать шов незаметным.

Содержащийся в составе фунгицид препятствует образованию, распространению грибковых образований, плесени.

Данные материалы не содержат токсических соединений, запаха.

Самыми распространенными в этой сфере считаются такие средства:

GEBSICONE A – пищевой герметик с уксусно-силиконовой основой. Обеспечивает просыхание через три часа, высокую сцепливаемость с твердыми плоскостями. Уксусный акрипласт предназначен для создания уплотнительных швов кухонного оборудования – плиты, рабочая поверхность, вытяжки, морозилки, пр. Допущен к контакту с продуктами, при этом не передается на них. Противостоит воздействию маслам, жирам, спиртовым, химическим соединениям. При этом термостойкость -40 – +180 градусов.
Титан силиконовый пищебезопасный относится к высококачественным материалам, применяемым при сборке, монтаже столешниц из металла, дерева, приклеивании варочных панелей, уплотнении мест, связанных с приготовлением пищи. Имеет повышенную сцепливаемость с керамикой, стеклом, гладкими плоскостями. Шов долговечен, не имеет усадки, эластичен, устойчив к температурам (до +200 градусов). Акрипластом удобно работать. Выпускается в четырех тонах: белом, коричневом, черном, бесцветном.

Посуды и емкостей

Часто на кухне, пищевой промышленности случаются моменты, когда нужен ремонт посуды, емкостей. Для таких целей применяется герметик для пищевой посуды. Он должен обладать повышенной эластичностью, герметизировать трещины, служить водостойким уплотнителем. При этом после отверждения обеспечивает нетоксичность соединения.

Для высоких температур

Пищевой высокотемпературный герметик относится к однокомпонентным составам, который полимеризуется при комнатной температуре под действие влажности из воздуха. Консистенция пастообразная, наносится на вертикальные, горизонтальные швы, при этом не стекая. При вулканизации происходит выделение в атмосферу уксусной кислоты, то после затвердевания все испарения прекращаются. Рабочая температура может колебаться в пределах -60 – +260 градусов, при этом не происходит растрескивание шва, сохраняются все первоначальные свойства.

Инструкция по применению

Нанесение жаропрочной смеси проходит в 2 этапа. Сначала производится подготовка основания, а затем – заполнение швов и трещин.

Подготовительные работы

Предварительно поверхность тщательно очищается от всех видов загрязнений. При необходимости используются моющие средства или растворители. Далее места контакта с герметиком нужно обезжирить:

Сольвентом;
Бензином;
Ксилолом;
Универсальным обезжиривателем;
Растворителем 646;
Ацетоном.

Если работы производятся на улице, во избежание загрязнения пылью, рекомендуется заклеить малярной лентой подготовленную поверхность до начала заполнения огнеупорной пастой.

Слишком гладкие материалы обрабатываются наждачной бумагой, затем очищаются от крошки и остатков абразива, и обезжириваются.

Заполнение швов

Пошаговое руководство нанесения герметика:

У картриджа срезается носик, сверху накручивается специальная насадка. Баллончик вставляется в пистолет. Металлическую тубу нужно просто проткнуть обратной стороной колпачка.
Место контакта смачивается водой.
Паста медленно выдавливается из контейнера. Надо следить за равномерным заполнением швов или трещин.
Лишняя смесь удаляется влажной вискозной салфеткой или мягкой тканью.

Одни виды герметиков затвердевают самостоятельно в течение 1-3 суток, другие – полимеризуются при эксплуатации дымохода в разных режимах. Все данные об этой процедуре напечатаны на упаковке.

Заполнение швов и трещин проводится только при плюсовых температурах. Оптимальной является — +20 ºС, но работать можно и при +5 ºС.

Смесь не наносят на поверхности, пребывающие под водой, или находящиеся постоянно в условиях высокой влажности.

Техника безопасности

Хоть строительный материал и не относится к токсичным, но проветривать помещение во время работы необходимо.

Рекомендуется надевать прозрачные пластиковые очки, во избежание попадания герметика в глаза.

Желательно использование рабочих перчаток с заливкой, поскольку некоторые виды смесей на воздухе вступают в химическую реакцию, и могут вызвать ожог кожных покровов.

С волос состав смыть тяжело, особенно через несколько минут после попадания, поэтому их лучше скрыть под головным убором.

Особенности термостойкого клея

Для отделки печи или пола требуются клеящие составы с разным рабочим диапазоном температур. При сооружении очагов нужен огнеупорный клей для печей и каминов, так как в этом случае кладка подвергается воздействию пламени. При монтаже плитки на пол такой состав не требуется, так как настил подвергается небольшому нагреву.

Различают несколько видов термостойких составов.

Термостойкий – выдерживает воздействие температуры до +140°С в течение 3 часов. Предназначен для облицовки стен в ванной, корпуса декоративного и электрического камина и прочего.
Термопрочный – выдерживает температуру в +140°С неограниченное время. Используется при монтаже плитки на пол с системой обогрева.
Термоустойчивый – не изменяет своих технических характеристик при температурах от -10 до +140°С. Предназначен для отделки помещений, которые в холодное время года используются редко, или в постройках, где повышение температуры носит периодический характер – баня, сауна.
Жаростойкий или жаропрочный. Выдерживает воздействие температуры до +1000°С неограниченное время. Используется при облицовке печей и каминов и при кладке элементов, не соприкасающихся с огнем.
Огнестойкий – противостоит отрытому огню в течение 3 часов. Его применяют при кладке каминной топки, если последней пользуются периодически.
Огнеупорный – выдерживает открытое пламя неограниченное время. Клей берут для кладки печной топки.

Чем руководствуетесь при выборе клея?

Изучаю информацию в интернете
41.67%

Советуюсь со специалистом
41.67%

Оба варианта
16.67%

Проголосовало: 12

Состав и характеристики

Свойства жаростойкого клея для печей зависят от его состава. Универсального решения не существует. Каждый из вариантов обладает теми или иными полезными качествами.

Различают натуральные и синтетические клеи. Состав у них несколько отличается.

Минеральный клей – на базе цемента и глины. Они выступают вяжущим. Наполнитель – песок. Клей больше напоминает кладочный раствор. Отличается прочностью, является жаростойким – выдерживает температуру до +1200°С. Чтобы превратить его в кладочный раствор для топки, достаточно заменить обычную глину шамотной.
Алюмосиликатный – главным компонентом выступает метасиликат натрия или жидкое стекло и каолиновая глина. Наполнитель – кварцевый песок. Состав выдерживает температуру до +1360°С, однако не слишком долговечен – не более 25 лет. Адгезионные свойства клея заметно выше, так что он чаще выступает как облицовочный высокотемпературный состав.
Синтетическая смесь на базе алюмосиликата и каолина, но с необычным видом пластификатора – талькохлоритовая мука. Компонент обеспечивает стойкость к температуре до +1500°С, причем при неограниченном времени воздействия.

Клей любой категории можно купить готовым или сделать самостоятельно.

Технические характеристики

Для печей и каминов требуются жаростойкие и огнеупорные составы. Технические характеристики их таковы:

стойкость к температуре – от +900 до +1300°С;
адгезия – 1,2–1,5 МПа;
кислотность – 10–12;
плотность состава – 1,8–4 Г/см³;
сроки схватывания – 20–30 минут;
предельная нагрузка на изгиб – 4–4,5 МПа.

Плюсы и минусы клея для печей и каминов

Стойкость к высокой температуре
Хорошая адгезия – подходит для камня, плитки, мрамора, кирпича
Неизменность состава – после высыхания клей не изменяет свойств
Простота обращения
Высокая пластичность и отсутствие трещин
Водостойкость и герметичность швов

Ограничения в применении в зависимости от рабочего температурного диапазона
Высокая стоимость

Виды и компоненты клея

Все термостойкие составы можно условно поделить на 3 большие группы. В первую входят средства для облицовки каминов, печей, варочно-отопительных приборов. Обычно они представляют собой клеевые растворы на основе минеральных составляющих, выдерживают температуру от +1000 градусов. Ко второй группе относятся клеи для теплых полов, их термостойкость – не более +140 градусов. Третью группу составляют клеи в небольших упаковках, прозрачные или матовые на вид, применяемые для ремонта бытовой техники, плит и иных нагревающихся изделий. Их основу составляют смолы.

По консистенции термостойкие клеи бывают:

порошковыми – перед применением их нужно разводить согласно инструкции;
готовыми – могут использоваться сразу, по текстуре напоминают мастику, гель, герметик, шпаклевку и т. д.

Клей может быть синтетическим и природным по происхождению, хотя в большинстве случаев имеют место смешанные составы. Средства обязательно включают пластификаторы – искусственные вещества, придающие прочность, эластичность, дополнительную влагостойкость и морозостойкость.

Основа для работы с металлами

Клей для металлов и сплавов применяется при монтаже конструкций, которые подлежат нагреванию и содержат металлические элементы. Одни составы наносят сплошным методом, другие – точечным. Минимальный предел термостойкости подобных средств составляет +370 градусов. Клей для металла также можно применять для установки теплого пола, при укладке плитки в банях, саунах.

Основа для стекла

Обычно такие термостойкие клеи используются для ремонта бытовой техники, содержащей стеклянные элементы, а также для различных нагревающихся приборов. В составе присутствуют органические соединения, обеспечивающие стойкость к повышенным температурам. Клеи для стекла всегда являются прозрачными.

Клей для печей

Если раньше для кладки печей применялась только глина, то сейчас ее с успехом заменили специальные термостойкие составы. Они не вызывают необходимости проводить грязную и долгую работу, имеют увеличенный уровень адгезии. Для усиления кладки и повышения газонепроницаемости нередко дополнительно обрабатывают швы термостойким силиконовым герметиком. Последний также предупреждает деформацию материалов при температурном расширении.

Печной клей своими руками

Клей для облицовки печей и каминов вполне возможно приготовить самостоятельно в домашних условиях. Основное тут – хорошая глина нормальной жирности и мелкий горный или овражный (не речной окатанный) песок. Начинающему жирность исходной глины удобнее всего будет определить «колбаской», слева на рис., жгутом из нее толщиной 2-3 см. Скатанной «колбаске» дают подсохнуть в тени, пока на жгуте не образуется корочка, не липнущая к пальцам и прогибающаяся при легком нажатии концом спички или зубочистки.

Определение жирности глины и текучести рабочего глиняного раствора для печей

Хорошо известное определение жирности глины разрывом жгута без опыта дает сильно неоднозначный результат. Начинающему точнее будет определить жирность оборотом болвана жгутом:

На жгуте беспорядочно рвется только корка – глина слишком жирная.
Жгут более-менее регулярно рвется не более чем на 1/3 толщины – глина нормальная.
Жгут часто рвется более чем на 1/3 толщины или распадается – глина тощая.

Зажиритель природной глины можно приготовить из нее же:

В обрезанную ПЭТ баклагу или др

прозрачную емкость насыпают 1/5-1/4 сухой тонко размолотой глины.
Затворяют доверху водой, непрерывно помешивая, и тщательно размешивают.
Когда начнет выпадать осадок, верхние 1/3-1/2 пульпы (глиняного молока) осторожно, не тряся и не толкая посудину, сливают в другой сосуд через шланг.
Дают глиняному молоку полностью отстояться. Осадок и будет зажирителем.

Самодельный плиточный клей для печей имеет различный состав в зависимости от применяемого облицовочного материала. Для плитки не толще и крупнее обычной кафельной сгодится упрощенный рецепт: нормальная глина-портландцемент от М 400-песок 1:1:3. Сухую смесь затворяют водой, вымешивают до нужной текучести (справа на рис.) и на ведро готового раствора добавляют стакан поваренной соли. Для изразцов, керамогранита и плитки крупнее 15х15 нужен состав посложнее. Сначала делают сухую смесь:

Портландцемент от М400 – 1 часть.
Тонко молотый мел – 1 часть.
Горный или овражный песок фракции до 0,25 мм – 3 части.

Компоненты смешивают сухими. Далее из 1 части нормальной глины готовят пульпу консистенции кефира или йогурта и затворяют ею сухую смесь, непрерывно вымешивая. Месить в данном случае нужно только вручную кельмой, т.к. при вымешивании миксером смесь расслаивается. То же начинается в течение получаса после замешивания, поэтому готовить рабочий раствор нужно небольшими порциями. Во время замешивания текучесть рабочего раствора непрерывно контролируют. В доведенный до нужной текучести раствор добавляют 1 часть жидкого стекла. По окончании отделки печь/камин можно запускать не ранее чем через 30 суток при температуре в помещении +15 и не ранее чем через 20 суток при +20 в комнате. Процесс, конечно, трудоемкий и требующий аккуратности, но на таком растворе можно облагородить действующую печь, даже не снимая с нее старую штукатурку до кирпича, см. для примера след. видео:

Видео: отделка печи плиткой на самодельном клее

Ниже Вы можете поделиться своими мыслями и результатами с нашими читателями и постоянными посетителями.

Также можно задать вопросы автору*, он постарается на них ответить.

Виды клея для пластика

Склейка материалов, чьими составляющими являются синтетические полимеры, иногда проходит значительно труднее склеивания металла, стекла или керамики. Низкая адгезия пластика вызывается наличием гладкой поверхности пластмассы. Большинство клеев, поставляемых на рынок, содержат специальную смесь, растворяющую синтетические полимеры.

После сжимания соединяемых деталей происходит растворение верхних слоев пластика, за счет чего появляется прочное сцепление. Вязкость клеевой жидкости достигается при добавлении производителями в состав клея полистирола.

В зависимости от свойств клея, его разделяют на несколько видов:

термоклей;
контактный;
жидкое вещество;
реакционный клей.

Термостойким может быть представитель любого вида, в зависимости от используемых в его составе веществ. Однако понятие термостойкого клея следует считать условным, поскольку многие пластики сами не выдерживают длительного высокотемпературного нагрева. Некоторые термостойкие клеи помимо пластика успешно склеивают металл, дерево и стекло. Так, цианакрилатный клей марки Permabon успешно клеит кожу, оргстекло, металл, и является термостойким материалом с рабочей температурой 250 °C.

Термоклей

Соединяющие составы, относящиеся к группе термоклеев, представлены твердыми стержнями. Чтобы активизировать работу склеивающих свойств необходимо нагреть вещество до определенной производителем температуры, используя клеевые пистолеты. Некоторые экземпляры имеют температуру плавления, достигающую 150 градусов.

Данный вид термостойкого клея используются в основном в творчестве, поэтому им лучше не склеивать объекты, требующие высокой прочности.

Контактный

Быстрота и простота соединения пластмассовых элементов в домашних условиях обеспечивается применением контактного клея. Он представляет собой два состава – при использовании необходимо их смешать, следуя инструкции, размещенной на упаковке. Это так называемые двухкомпонентные клеи на основе смол, обладающие высокой термостойкостью.

Использование контактного клеящего вещества предполагает высокопрочное соединение пластмасс, но обладает токсичностью. Нанося клей, требуется подождать не меньше 10 минут перед скреплением соединяемых деталей.

Жидкий

Представители жидких клеев имеют низкое качество скрепления пластиковых деталей, но не разрушают структуру материала, к которому применяются. По большей части в их составе имеется растворитель или они производятся на водной основе.

Применение жидкого клея допустимо для соединения некрупных предметов, не подвергаемых большим нагрузкам. Клеевой состав характеризуется длительным затвердеванием – требуется оставить склеенные элементы при ремонтных работах для прочного скрепления не менее чем на 24 часа.

Реакционный

Реакционные склеивающие вещества надежны и доступны. Ряд реакционных клеев требует просушки на открытом воздухе деталей, подверженных скреплению, другим необходимо наличие ультрафиолетовых лучей, прочим – воды. Все выпускаемые реакционные клеи подразделяются на 2 группы: однокомпонентные и двухкомпонентные. К составляющим клеев относятся полиэфиры, эпоксидные смолы и полиуретан.