Как пользоваться холодной сваркой серии алмаз

Состав и свойства

Холодная сварка по своей сути является клеем для металлов. В состав входят:

  • клеящее вещество – эпоксидные смолы, благодаря которым обеспечивается пластичность состава и его однородность;
  • наполнитель – металлический порошок;
  • активирующие добавки (сера).

Прочность сварочного шва зависит от соответствия состава клея видам свариваемых металлов, от качества подготовки склеиваемых плоскостей и грамотного его применения. В оптимальных условиях прочность шва достигает прочности металла, но на практике, сколько не бейся, достичь идеальных условий практически невозможно, соответственно и прочность шва будет значительно ниже, чем при горячей сварке. По этой причине применять её можно только для мелкого ремонта и сваривания деталей, не несущих большой нагрузки.

Температурный предел стойкости шва зависит от состава клея. Этот показатель можно найти на упаковке и при соблюдении технологии склеивания шов будет прочным в рамках указанного значения температуры.

Для недорогих составов предельной устанавливается температура в 260 градусов. Специальные составы клея позволяют сварному шву не терять своей прочности при температуре около 1300 градусов. Эти составы применяются там, где изделия работают в условиях высоких температур, и в ситуациях невозможности применения традиционной сварки.

Виды холодной сварки

Торговая сеть предлагает холодную сварку Российского производства по невысоким ценам и дорогую импортного изготовления. В зависимости от положения шва и свариваемых деталей, различают следующие виды холодных сварок:

  • для скрепления шин или накладок к проводам из меди и алюминия, ручек к алюминиевой посуде – точечная;
  • для изготовления пылевлагонепроницаемых корпусов и приборов различного назначения и тонкостенных ёмкостей – шовная, которая производится с применением контурных пуансонов;
  • при соединении проводов и изготовлении колец – стыковая;
  • крепление латунных шпилек к выводам трансформаторных обмоток из алюминия, изготовление шинопроводов угловых и тавровых для электровозов – тавровая;
  • соединение водопроводных и отопительных труб, переходных элементов в линиях электропередач железной дороги – сварка сдвигом.

По консистенции и готовности к применению холодная сварка изготавливается:

  • текучей двухкомпонентной. В этом случае смола смешивается с отвердителем перед нанесением на склеиваемые поверхности;
  • в виде пластилинообразной массы – брусок или удлинённый цилиндрик, состоящие из одного или двух слоёв реагентов. Перед работой, отщипнув необходимое количество массы, её надо размять пальцами, как пластилин.

По направлению использования предлагают следующие виды:

  • сварка металлов – склеивает различные металлы, в составе имеет металлический наполнитель;
  • ремонт автомобилей – состав разработан конкретно для ремонта деталей автомашин, в составе имеет наполнитель из металлического порошка;
  • универсальная – холодная сварка для пластмассы, метала и дерева. Из всех видов сварки является наименее прочной;
  • специальная – для работы в особых условиях (под водой, во взрывоопасной атмосфере).

Читать также: Схема зарядного устройства с десульфатацией

Как это работает

Принцип работы основан на склеивании материала при помощи олигомеров, которые через некоторое время отвердевают на воздухе. Главным их компонентом является эпоксидная смола. Для придания ей стойкости к ударным и вибронагрузкам используются пластификаторы, в состав которых входят наполнители и присадки. С их помощью можно варьировать такие свойства, как термостойкость, электрическая и термическая проводимость.

Для запуска процесса полимеризации используются отвердители — аминные соединения. Они вступают в реакцию с эпоксидной смолой, вызывая формирования высокомолекулярных соединений, представляющих собой твердые и прочные материалы.

Время высыхания зависит от состава. Первичное застывание занимает 15-20 мин. За это время смесь густеет и становится непригодной для дальнейшей работы. Использовать пасту по назначению нужно не позже этого промежутка. Полное застывание занимает до суток. Использовать изделие, испытывающее нагрузки, рекомендуется после окончания полимеризации смолы.

Разновидности и производители

Промышленность освоила выпуск холодной сварки следующих видов:

  • для автомобилистов;
  • для сантехнических работ;
  • для склеивания металлов;
  • универсальную.

Встречаются как отечественные марки, так и иностранные. Изучаем составы, чтобы выбрать нужный.

Универсальный

Как следует из названия, данный состав подходит для львиной доли ситуаций. Выдерживает без разрушения температуру до 260 градусов. В отдельных случаях, где требуется сварка под водой или особо прочная, данных свойств будет недостаточно. Во всех остальных запаса качества универсального средства хватит с лихвой.

Для металлических изделий

Полимер для соединения изделий из черного или цветного металла, ковкого чугуна должен обладать особенными свойствами. Сюда относятся прочный шов и введение в состав дополнительных компонентов.

Сварка под водой

Нестандартный способ соединения деталей – под водой – будет востребован в сантехнике, когда невозможно осушить зону производства работ.

Для ремонта авто

Автолюбителям часто требуется ремонтировать трещины, сквозные отверстия в кузовных деталях, ликвидировать течи в радиаторе. Холодная сварка обеспечит безупречное выполнение работ даже в домашних условиях, без обращения в дорогостоящий сервис.

Инструкция по применению

Несмотря на то, что холодная сварка очень проста в эксплуатации, многие совершают глупые ошибки. Чтобы наш читатель избежал их, мы расскажем, как правильно делать, а как нет.

Сколько сохнет

Ответ индивидуален относительно каждой марки. Существует такое понятие “первичное высыхание”, так называют момент, когда масса уже приняла форму и не поддается исправлениям, однако конечного результата еще не достигла. В таком состоянии шов очень уязвим, поэтому свариваемый предмет не надо подвергать лишним действиям. Первичное высыхание наступает примерно после 5-20 минут, этого времени вполне хватает для подготовки и нанесения клея.

Сварка полностью высыхает в течении 12 или 24 часов, лучше, конечно, оставить изделия сохнуть на сутки. По истечению этого времени продукт полностью готов к использованию.

Меры безопасности

Хоть холодная сварка и кажется безвредной, соблюдение следующих мер безопасности являются важной частью работы

Нельзя допускать попадания сварки на открытые участки кожи и глаз. В случае попадания в глаза или на кожу, нужно немедленно промыть поврежденное место чистой водой. При осложнениях в обращаться к врачам.
Хранить в недоступном для детей и животных месте.
Работать с клеем в защитных очках и перчатках

Если с сухим клеем возможно работать без мер предосторожности (перчаток), то с жидким такое не прокатит.
Не допускать попадания сварочных веществ в продукты питания.

Типичные ошибки в работе

Казалось бы, какие ошибки можно допустить, бери да клей

Однако, некоторые неосторожности могут понизить качество шва. Наш читатель должен быть предупрежден

  • Всегда нужно проверять срок годности. Истекшая по сроку сварка утрачивает все свои способности.
  • Поверхность подготавливается строго по примечаниям от изготовителя. В ином случае сварка отвалится.
  • Нельзя хранить остатки клея на воздухе. Он затвердеет. Конечно, его можно разогреть в теплой воде, но это отразится на качестве.
  • Использовать по назначению. Не стоит использовать клей по дереву для керамики и так далее.
  • Правильно подбирать холодную сварку по ее свойствам. Если речь идет о ремонте нагревающихся деталей, то нужна термостойкая смесь.
  • Соблюдать пропорции при смешивании. Жидкая сварка будет менее прочная или вообще не будет склеивать, если пропорции не соблюдены.

Правила хранения

Соблюдение правил хранения увеличит срок пригодности клея.

  • Исключить попадание солнечного света. Клей должен находится в темном и прохладном месте.
  • Хранить в герметичной упаковке. Обычно сухой клей продается сразу в удобной закрывающейся упаковке, в ней и нужно его держать. Жидкий всегда находится в герметичном тюбике, там проблем нет.

Основные моменты при работе

Максимальная рабочая температура при использовании холодной сварки «Алмаз» составляет +145 градусов. Состав твердеет за промежуток времени около 20 минут, но для его полного застывания требуется около суток. Наносить клей рекомендуется при +5 градусах.

Перед использованием состава необходимо подготовить поверхность. Ее нужно очистить от пыли и грязи и после этого обезжирить.

Сам состав должен быть использован в правильных пропорциях. Объем внешней части должен быть равен объему сердцевины. Клей перемешивается до мягкой однородной консистенции, после этого с ним можно работать.

Если обрабатываемые составом поверхности влажные, при применении клея его нужно приглаживать для лучшей сцепки с материалом. После этого на 20 минут следует наложить жгут. Если требуется ускорить процесс сушки, можно воспользоваться обычным феном. При нагревании состав твердеет гораздо быстрее.

Помещение, в котором проводятся работы, нужно как следует проветривать. Не лишним будет использование перчаток.

Технология склеивания

Применение клея (технологию склеивания) можно разделить на три основных этапа.

Подготовка поверхности

Этот этап включает в себя очистку от пыли и грязи. Металлическая поверхность обрабатывается наждачной бумагой: ржавчина не обеспечит надёжного сцепления. После очистки склеиваемые поверхности обезжириваются.

Подготовка клеевого состава

Смешивание компонентов клея – самый важный шаг. Для смешивания ингредиентов потребуется небольшая ёмкость, деревянная или пластиковая лопаточка, два шприца.

Общие рекомендации по смешиванию:

  1. Рекомендуется разогреть смолу до 30–35 °C, чтобы она стала более текучей.
  2. Смола и отвердитель набираются в два разных шприца.
  3. Два компонента в нужной пропорции выдавливаются в приготовленную ёмкость для смешивания, где тщательно перемешиваются.
  4. При приготовлении клея в больших объёмах, вливать отвердитель нужно постепенно, постоянно перемешивая смолу. Здесь без подогревания смолы не обойтись, так как из жидкого состава легче вымешать пузырьки воздуха.

Процесс склеивания

Для склеивания двух элементов клей наносится на одну из деталей кисточкой или другим предметом. Половинки соединяются и прижимаются друг к другу со средним усилием на 10–15 минут для первичного схватывания. После полного затвердевания клея согласно инструкции (от 2–3 до 12 часов), изделием можно пользоваться.

При заделке трещин в полу или других поверхностях, клей заливается в трещину и оставляется до полного застывания. При ремонте труб, повреждённое место густо обмазывается эпоксидкой, после чего труба обматывается фум-лентой или полоской ткани, которую также можно промазать клеем.

Общие рекомендации

Собственнику доступно множество способов устранения течи радиатора, и он может выбрать наиболее подходящий вариант исходя из имеющегося в наличии оборудования. Однако приведенные выше рекомендации позволяют в экстренном порядке решить проблемы в зимнее время года, когда нет возможности надолго отключить систему отопления и произвести капитальный ремонт отопительных приборов. Вполне закономерно, что у владельцев жилья возникает вопрос: течет батарея отопления что делать летом? Пережив зиму с наспех подлатанным радиатором, летом следует снять батарею с креплений, обследовать на наличие повреждений и провести ряд мероприятий:

  • удалить старые латки;
  • прочистить места протечек металлической щеткой;
  • обработать трещины и пробоины болгаркой с чистящим кругом;
  • устранить дефект методом пайки либо сварки.

Далее следует окрасить батарею (о краске для батарей отопления можно прочитать здесь ) и установить ее на место

При этом важно соблюдать правила монтажа – использовать паклю, ФУМ ленту, качественную запорную арматуру и особое внимание уделять местам соединений

Установив батарею в контур, стоит наполнить систему водой и проверить герметичность отопительного прибора

Важно осуществлять данный этап при работающем котле, поскольку циркуляция теплоносителя под давлением может выявить протечки и слабые места в соединениях. Если в режиме интенсивного использования системы отопления на протяжении суток течь не обнаружена, то проблему можно считать решенной

  • Как залить воду в открытую и закрытую систему отопления?
  • Популярный напольный газовый котел российского производства
  • Как грамотно спустить воздух из радиатора отопления?
  • Расширительный бачок для отопления закрытого типа: устройство и принцип действия
  • Газовый двухконтурный настенный котёл Навьен: коды ошибок при неисправности

Рекомендуем к прочтению

Как грамотно слить воду из батареи отопления? Эффективная промывка системы отопления: методы и рекомендации Опрессовка системы отопления воздухом по нормам СНиП Что это такое — опрессовка системы отопления и когда она нужна?

2016–2017 — Ведущий портал по отоплению. Все права защищены и охраняются законом

Копирование материалов сайта запрещено. Любое нарушение авторских прав влечет за собой юридическую ответственность. Контакты

Лучшие клеи холодной сварки в среднем ценовом сегменте

PERMATEX Cold Weld 14600 56 г

Клей для деталей, подвергающихся повышенной нагрузке. Универсальное решение для взаимодействия с черными и цветными металлами. После полимеризации образует твердый слой, который можно сверлить, обрабатывать напильником и красить. Благодаря этому возможно восстановление первоначального внешнего вида.

PERMATEX Cold Weld 14600 56 г

Достоинства:

  • максимальная нагрузка для стали 3000 PSI;
  • механическая обработка шва;
  • не нужно подогревать для ускорения полимеризации;
  • заполнение зазора;
  • пожароустойчив.

Недостатки:

из-за высокой скорости отвердевания работы необходимо проводить как можно быстрее.

TANGIT EPOXY-LOCK

Новый продукт от немецкой компании Henkel, которая не нуждается в представлении. Ее товары хорошо известны во всех уголках земного шара. Универсальный Epoxy-lock безупречно справляется с поставленной задачей, крепко соединяя любой тип материала. Хорошо себя показывает при герметизации незначительных протечек в трубах и нагревателях. Высохший шов поддается шлифовке и дальнейшей покраске, для восстановления первоначального внешнего вида.

TANGIT EPOXY-LOCK

Достоинства:

  • для проведения подводных работ;
  • температурный режим от -30 до +150°С;
  • не содержит растворителей;
  • простое нанесение;
  • высокая прочность.

Недостатки:

  • не склеивает полиэтилен, полипропилен и тефлон;
  • длительное время схватывается.

Kafuter AB

Универсальное решение для любого типа поверхностей, ориентировано на использование в домашнем быту. Постоянный участник переносного ремонтного набора. Распространяется в двух тюбиках с маркировкой А, В. Первоначальное высыхание в течение 1 часа. Компоненты смешиваются в пропорциях 1:1.

Kafuter AB

Достоинства:

  • универсальное назначение;
  • герметичная упаковка;
  • оптимальное соотношение цены и качества.

Недостатки:

изначально источает едкий запах.

Инструкция по использованию

Перед использованием материала в ремонтных целях, надо изучить правила работы и меры предосторожности

Главные правила работы

При покупке сырья заранее, для случайной поломки, надо брать универсальное средство. А если, идя в магазин за средством для ремонта конкретного изделия, следует учитывать материал, из которого сделано изделие.

В процессе работ учитываются правила:

  • Рабочая плоскость требует тщательной очистки, просушки, обезжиривания.
  • Масса готовится путем смешивания жидких составов либо разминается часть бруска.
  • Состав наносится на рабочее место, части изделия соединяются и фиксируются до полного просыхания. Этот процесс ускоряется прогреванием феном.
  • Излишки убираются после затвердевания наждачкой.

Если производится размятие материала вручную, то необходимо надеть перчатки и увлажнить их водой. Влажность не даст липнуть сырью к перчаткам.

При снятии старого сырья надо воспользоваться напильником либо растворителями.

Описание метода

Холодной сваркой называется однокомпонентный и двухкомпонентный полимерный клей, обладающий высокими адгезивными свойствами к металлам с теплостойкостью, достигающей 1316 градусов. Он способен быстро твердеть и не реагирует на нефтепродукты, содержащиеся в бензине, моторном масле или солярке. Таким образом, данный вид соединения не является сваркой в традиционном понимании.

Чаще всего данным методом пользуются для производства мелких ремонтных работ.

В составе клеевого вещества присутствуют:

  • эпоксидные смолы в качестве основы, от которых зависит однородность и пластичность шва;
  • металлический наполнитель;
  • дополнительные вещества для прочности соединения.

Высокотемпературная холодная сварка представлена на рынке в двух вариантах:

  1. Жидкий состав на основе эпоксидной смолы, твердеющий при взаимодействии с отвердителем. Такой клей почти не пахнет и выделяет вредных веществ. Состав удобно сочетать с металлическими и ткаными армирующими элементами.
  2. Пластичный клей представляет собой специальную замазку, похожую на пластилин для детского творчества. Он выпускается в виде двух брусков или одного бруска, состоящего из двух слоев.

Качество работы зависит не только от клеевого состава, но и от точного соблюдения технологии. Соединение получается прочнее склеиваемых деталей, хотя традиционная сварка все-таки дает более прочное соединение.

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Золотые руки
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: