Яхтный лак для наружных и внутренних работ по дереву: виды и нанесение

Виды алкидных лаков

Этот материал изготавливают на основе алкидных смол, в которые добавляют жирные кислоты и растительное масло. Сами смолы для алкидного лака получают из натурального сырья, которое содержится в древесном или льняном масле. Сфера применения лака достаточно широка. Его используют для покрытия следующих поверхностей:

торцевого паркета с помощью кисти;
паркетного теплого пола;
паркетного покрытия из пород древесины, которая проявляет чувствительность к воздействиям окружающей среды.

Все эти правила необходимо соблюдать в работе с алкидно-уретановыми лаками. Такие лаки для паркета представлены на отечественном рынке в трех видах:

Лаки на водной основе отличаются отсутствием запаха при нанесении. Они экологически безопасны в использовании и устойчивы к воздействию высоких температур. Но их стоимость не каждому по карману, поэтому многие предпочитают найти более дешевый материал.

Статья по теме: Разновидности лаков в баллончике и их применение

Двухкомпонентные лаки образуют пленку на поверхности паркетного покрытия. Они недорого стоят, но отличаются резким запахом. Хранятся в открытой банке недолго, поэтому лучше использовать лак сразу.

Однокомпонентные лаки тоже дорогими не назовешь. Их можно наносить сразу на обрабатываемую поверхность, в закрытой таре они могут храниться долго. Полиуретановый лак не боится воздействия химических веществ, обладает эластичным лаковым покрытием.

На видео: покраска пола лаком Eurotex-Premium.

Состав

Акрилатная краска – смесь пигментов с эмульсией акриловых синтетических смол. Применяется для наружных и внутренних работ, кроме окрашивания пола и наружных оконных переплетов. К ее достоинствам относятся устойчивость к влаге, кислотным и щелочным осадкам.

Акриловая краска – изготавливается на основе акриловой смолы. Применяется для наружных и внутренних работ по бетону, штукатурке, дереву, стеклу. Достоинства: устойчивость к щелочам, влаге и УФ-лучам, быстро высыхает, не имеет запаха. Следует учитывать, что акрил при высыхании становится темнее.

Алкидная краска – на основе алкидов (смола). Одна из наиболее распространенных красок. Применяется для отделки внутренних и наружных поверхностей: кирпичная кладка, дерево, металл. Ее отличает устойчивость к высоким температурам (выдерживает нагрев до 90°С), к влаге (выдерживает частую мойку).

Алкидная краска – оптимальный вариант для окрашивания радиаторов отопления, мебели, оконных рам и дверей, стен и потолков в кухнях и ванных комнатах

Простота применения – еще одно важное преимущество алкидной краски. Недостатки: она не устойчива к воздействию щелочей, пожароопасна

Водно-дисперсионная краска – в ее основе лежат водные дисперсии полимеров (твердое в жидком). Применяется для наружных и внутренних работ. Достоинства: хорошо пропускает воздух, устойчива к влаге, сухому истиранию, быстро высыхает. Также отличается хорошей адгезией ко многим поверхностям. Недостатки: высокая цена, зависимость от погодных услови. Например, при температуре ниже +5°С покрытие не сформируется.

Водоэмульсионная краска – разработана на основе водных эмульсий полимеров (жидкое в жидком). Обладает рядом преимуществ: экологична, быстро высыхает, составу краски можно придать любой цвет. Важная особенность – доступная цена. Недостатки: производить процесс окрашивания можно только при температуре не ниже +5°С, краска недостаточно стойкая и быстро загрязняется.

Латексная краска – на основе латекса (сока каучуковых растений). Применяется для наружных и внутренних работ. Устойчива к влаге, сухому истиранию, на ней не скапливается грязь. Латексные краски быстро высыхают, предотвращают развитие плесени, что делает их оптимальными для фасадных отделочных работ. Они просты в использовании, хорошо ложатся на окрашенные ранее поверхности. Недостатки: слабо выдерживают отрицательные температуры.

Уретано-алкидная краска – применяется для наружных и внутренних работ: бетонных, металлических, деревянных и древесно-стружечных поверхностей. Хорошо выдерживает механические нагрузки, но пожароопасна.

Силиконовая краска – на основе специальных силиконовых смол. Применяется для наружных и внутренних работ. Уникальность этих красок состоит в том, что они сочетают две на первый взгляд несовместимые характеристики – пористость и устойчивость к влаге. Экологичность, хорошая адгезия к основе, устойчивость к свету – также выгодно отличает эти краски. Однако в сравнении с акриловыми красками они менее устойчивы к истиранию. Основной недостаток – высокая цена.

Силикатная краска – на основе жидкого стекла, иногда в состав добавляют кремний. Применяется для внутренних и внешних работ: окрашивание кирпичных, бетонных, каменных, стеклянных, керамических, оштукатуренных поверхностей, в реставрационных работах. Главное достоинство силикатной краски – долговечность (выдерживает до 20 лет), но это качество может быть и недостатком – поверхность, окрашенную такой краской, почти невозможно перекрасить.

Силикатной краской нельзя красить органические основы (например, поверхности, отделанные силиконовой или акриловой штукатуркой). Эта краска имеет высокую стойкость к влаге, кислотным осадкам, эластичность. Недостатки: низкая укрывистость, ограниченная цветовая гамма, токсичность.

Эпоксидная краска – на основе эпоксидных смол. Эти краски применяются в промышленности для электрической изоляции и защиты от коррозии. Эпоксидная краска устойчива к щелочам и кислотам, высоким температурам (выдерживает температуру до 150 °С) и механическим воздействиям. Недостаток – низкая устойчивость к неблагоприятным атмосферным воздействиям.

Масляная краска – произведена на основе льняного масла или олифы на льняном масле. Эта краска характеризуется сравнительно низкой стоимостью и небольшим расходом, а также отличается хорошим сцеплением с поверхностью. Недостатки: краска очень долго высыхает, со временем желтеет и темнеет, токсична, неприятно пахнет, имеет ограниченную цветовую палитру, может вызывать образование плесени.

Масляную краску не желательно использовать для внутренних работ.

Виды красок

По составу полиуретановые краски делят на два вида:

Однокомпонентные – сразу имеющие в составе все необходимые вещества (разбавители, отвердители, сиккативы и прочее).
Двухкомпонентные – перед работой требующие смешивания двух составляющих из отдельных емкостей.

Производители предлагают несколько типов краски, давайте разберемся, чем же они отличаются друг от друга.

Полиуретановая краска на органических растворителях

Краска на полиуретановой основе

Говоря простым языком, это обычная краска, модифицированная полиуретаном.

Она относится к типу однокомпонентных красок и состоит из нескольких компонентов:

Полиуретан.
Растворитель (толуол, ксилол).
Красящий пигмент.

Отвердение или полимеризация происходит под воздействием атмосферной влаги, которая вступает в реакцию с входящими в состав связующими компонентами.

Номерные растворители для полиуретана

Для разбавления краски специалисты рекомендуют применять номерные растворители, произведенные именно для подобных покрытий.

После нанесения на поверхность краска однокомпонентная полиуретановая набирает прочность через 48 часов. Покрытие приобретает полную водонепроницаемость, особую износостойкость, устойчивость к агрессивной среде.

Водно-дисперсионная полиуретановая краска

Водно-дисперсионная полиуретановая краска отлично подходит для окраски плинтусов и стен.

Это однокомпонентная краска, в которой вместо растворителя используется обычная вода. Она не имеет ядовитого запаха и совершенно безвредна при покраске.

Компоненты смеси равномерно распределяются в водной среде и образуют устойчивую дисперсию. При испарении воды они постепенно сближаются, а затем слипаются при контакте. В результате мы получаем тонкую, прочную пленку, имеющую одновременно декоративные и защитные свойства.

Приобретают ее в основном для покраски стен в помещениях с повышенной влажностью. Краска для полиуретановой лепнины или плинтусов также может быть водно-дисперсионной, так как она обладает особой эластичностью и не трескается при изгибании декоративных деталей.

Алкидно-уретановая краска

Эмаль алкидно-уретановая

В состав этой однокомпонентной краски входят следующие компоненты:

Алкидно-уретановый лак (служит для образования пленки).
Сиккативы для быстрого высыхания.
Разбавители.
Пигменты.
Иные целевые добавки.

С помощью полиуретановой эмали можно создавать декоративные и защитные пленки с различной фактурой и степенью глянца. Применяют ее как для внутренних, так и для наружных работ. Например, краска полиуретановая для пола на основе алкидных смол может покрывать и пол в гараже, и дорожки во дворе.

Нанесение краски валиком

Краска устойчива к температурным перепадам в диапазоне от -60 до +60 градусов, не боится влаги, обладает отличной стойкостью к истиранию, легко наносится валиком, кистью или распылителем. Благодаря имеющимся в составе сиккативам, краска быстро сохнет (1.5–2 часа), при использовании по металлу служит отличным антикоррозийным средством.

Двухкомпонентная краска полиуретановая

Окраска металлической крыши двухкомпонентной полиуретановой краской

Она выпускается и поступает в продажу в двух емкостях – отдельно содержащих смолу и отвердитель.

Плюсы такого разделения заключаются в следующем:

Возможность приготовления нужного количества раствора «на один раз», при этом остаток не теряет своих качеств при дальнейшем хранении.
Отверждение и полимеризация краски происходят без участия влажности.
Покрытие получается более прочным и износостойким, чем при использовании однокомпонентных составов.

Двухкомпонентная полиуретановая краска применяется для поверхностей, особо подверженных негативным воздействиям. Она устойчива к растворимым кислотам, щелочам, маслу, различным видам топлива, не боится морской и проточной воды, сточных вод.

Покрытие пола полиуретановой краской

Смешивание компонентов своими руками производят в отдельной емкости строительным миксером до полной однородности состава. Приготовленная смесь имеет небольшой срок жизни (не более 6 часов), поэтому расход надо рассчитать заранее, иначе остаток придется выкинуть.

Прочность и долговечность покрытия напрямую зависит от выполнения рекомендаций по смешиванию, которые предоставляет прилагаемая к краске инструкция завода-изготовителя. Кроме того, она обозначает число возможных слоев, вид и объем растворителя, условия нанесения.

Что это такое?

Алкидный лак — это смесь, в которой находятся разные синтетичные алкидные смолы с растворителями органического характера. Средство обладает хорошей адгезией и высоким уровнем влагостойкости.

Алкидные лаки активно используются для работы с поверхностями разного типа.

Торцевой паркет. Алкиды не позволяют торцам склеиться друг с другом, поэтому напряжение поверхности исключается;

Когда данный лак застывает, он образует прозрачный и достаточно твердый слой. Многие говорят, что алкидные средства долго застывают. Однако производители разработали продукцию со специальными добавками, с помощью которых они сократили срок полимеризации. Это значит, что использовать поверхность можно уже через небольшой период времени.

После полимеризации на алкидном лаке образуется глянцевая или матовая пленка в зависимости от выбранного средства. Материал, который вы будете обрабатывать такой смесью, будет обеспечен надежной защитой от раздражителей любого типа. Наносить алкидную смесь довольно просто, так как средство обладает густой консистенцией, за счет чего средство хорошо распространяется по полу и другим обрабатываемым поверхностям, создавая плотный слой пленки.

Критерии выбора краски

Отправляясь в магазин для покупки краски, необходимо уметь расшифровывать разную маркировку и обозначения. Это позволит сузить сегмент выбора до нужного количества и отсеять несовместимые с типом поверхности серии.

Важным критерием является материал покрытия, которое будет окрашиваться. Для металла, древесины, штукатурки и камня разработаны специализированные составы. Дальше стоит вычислить площадь поверхности в квадратных метрах, чтобы спланировать средний расход вещества.

Цифровые и буквенные обозначения

Маркировка ГФ и ПФ указывает на принадлежность серии к глифталевой или пентафталевой группе. Под НЦ подразумеваются нитроцеллюлозные эмали, которые быстро высыхают и создают приятный глянец на поверхности.

Маркировка ФА встречается в описании маслянофенольных эмалей.

Также в классификации алкидных эмалей встречаются цифровые обозначения:

Эмали для внешних покрасочных работ.
Составы для внутреннего применения.
Консервационные материалы, которые используются в качестве временного покрытия.
Гидрофобные модели.
Выпуски для отпугивания вредителей.
Маслобензиностойкие.
Химически стойкие.
Термостойкие.
Электроизоляционные.

Химический состав и классификация

Систематизация алкидных смол осуществляется по нескольким критериям:

По наличию жирных кислот в составе: немодифицированные (фталатные) и модифицированные.
По содержанию масла: жирные (>60 %), средней жирности (40-60 %), тощие (35-60 %), сверхтощие (<34 %). Жирные алкиды готовят в основном на высыхающих маслах.
По виду спирта, на основе которого получают состав: глифталевые, ксифталевые, пентафталевые, этрифталевые.
По способности к высыханию: высыхающие и невысыхающие.
По способу растворения: разбавляемые органическими растворителями или водой.

По химическому составу алкидная смола представляет собой 40-60 % раствор нелетучих веществ в органических растворителях.

Процесс нанесения яхтенного лака

Лакировочные работы начинаются с предварительной обработки деревянной поверхности. Сюда включают очистку древесины от грязи, пыли, пятен жира, масел. При наличии грибковых, плесневых образований их удаляют, а дерево пропитывают специальными пропитками антисептиками.

Дерево обладает очень сильным впитывающими свойствами, поэтому его предварительно нужно загрунтовать, чтобы обеспечить минимальный расход яхтенного лакировочного материала. Перед обработкой всей поверхности, желательно проверить, как ляжет лак. С этой целью выбирается небольшой участок дерева и делается его обработка.

Наносить яхтные лаки можно всеми способами:

После вскрытия емкости, материал хорошо перемешивается деревянной лопаткой или дрелью с насадкой. Это предотвратит в будущем расслаивание высохшего состава из-за его неоднородности. Для придания лаку удобной по консистенции и густоте формы, добавляется растворитель. Чем можно разбавить, лучше узнать с инструкции по применению или на упаковке.

Растворители:

Уайт-спирит;
раствор скипидара;
сольвент;
для алкидных лаков в качестве разбавителя подойдет чиста вода.

Первый слой будет сохнуть от 2 до 6 часов. Срок образования пленки зависит от химического состава. Точный срок лучше узнать в инструкции. Проверить, произошло ли засыхание, можно спустя несколько часов методом отлипа – прислоните палец в перчатке и, если он не прилипнет, можно наносить второй слой покрытия.

Перед каждым новым слоем, для улучшения сцепления, предыдущий шлифуют наждачкой.

Выполнение работ по наружной отделке может проводиться без средств индивидуальной защиты. Но это не рекомендуется в связи с возможным риском попадания лака на кожу, слизистые глаз и рта. Испарения бензольных компонентов сразу подымаются вверх по причине малого веса в сравнении с воздухом. А вот использовать защитные средства (очки/маску, перчатки, респиратор, костюм/комбинезон) для внутреннего лакирования обязательно.

Сравнительный анализ лака

Как выяснилось, лак для паркета выполняет целый спектр функций. Какой выбрать? Проведем сравнительный анализ.

Характеристики	Алкидный/алкидно-уретановый	Акриловый	Полиуретановый/полиуретан-акрилатный
Водостойкость	Хорошая	Отличная	Отличная
Износостойкость и устойчивость	Нормальная устойчивость к воздействиям и истиранию. Алкидно-уретановый несколько лучше переносит абразивные и ударные нагрузки.	Хорошая износостойкость, в сравнении с алкидными.	Высочайшая степень износостойкости и ударопрочности. Отлично переносит абразивные и механические воздействия, сохраняя эстетичность покрытия. Инертен к агрессивной химии.
Способность к адгезии	Хорошая, к самым различным породам дерева	Хорошая	Хорошая
Долговечность	2-10 лет	До 15 лет	Более 20 лет
Степень бокового склеивания панелей	Низкая, что делает состав наиболее оптимальным для склеивания паркетной и дощатой напольной продукции, используемой в помещения с нестабильным температурно-влажностным фоном.	Средняя степень боковой склейки.	Сильное склеивание торцевых частей панелей. Крайне не рекомендуется использовать для склеивания панелей из нестабильных пород (клена, бука).
Безопасность	Опасен для здоровья за счет присутствия резкого химического запаха. Работы должны производиться только с использованием СИЗ и в хорошо проветриваемом помещении.После улетучивания вредных соединений – безопасен.	Гипоаллергенный и безопасный, не характеризующийся присутствием в составе растворителей синтетического происхождения.	Абсолютная безопасность. Сфера применения не ограничена.
Антискользящая поверхность	Нет	Нет	Да
Малярный инструмент	Любой	Только краскопульт или валики и кисти с синтетическим ворсом.	Любой, за исключением кистей с натуральной щетиной.
Простота нанесения и условия использования	· Достаточно хорошо распределяется по поверхности.· Толстый слой образует подобие «шагреневой кожи», исключающей возможность разглаживания дефекта, что требует снятия покрытия и наложения нового лакового слоя.· Требовательность к условиям сушки. Не желательно применять рядом с отопительными включенными приборами или под воздействием прямых солнечных лучей. Следует избегать сквозняков.	Отличная растекаемость, упрощающая и ускоряющая покраску.	· Хорошая эластичность. Безводные составы не предполагают предварительную грунтовку основания.· Отсутствие необходимости промежуточной шлифовки.
Стоимость	Низкая	Средняя	Высокая

Итак, для бытового использования подходит любой из представленных паркетных лаков. Стоит лишь опираться на допустимый уровень нагрузки на покрытие.

Если нет определенного финансового лимита, то лучше отдать предпочтение полиуретан-акрилатным паркетным лакам.

Акриловые – золотая середина как по характеристикам, так и по стоимости. Самый экономичный вариант – алкидные и алкидно-уретановые.

Лак для паркета полиуретановый, видео

Преимущества

Корабельный лак обладает широким спектром значимых преимуществ. Рассмотрим наиболее актуальные.

Отличная адгезия с деревом. Он имеет высокую степень сцепления с материалом поверхности. Мгновенно пропитывает материал поверхности, долгое время остается в структурах древесины и действует длительное время.
Не подвержен вредному действию УФ. Солнце почти не оказывает вредного влияния на материал, покрытый яхтным лаком, так как он содержит специальные компоненты, поглощающие это излучение, а также стабилизаторы света, превращающие ультрафиолетовые лучи в тепло. Это сохраняет защитную пленку невредимой.
Делает поверхность привлекательной. Декоративная составляющая покрытия играет большую роль в привлечении внимания к изделию. Данное покрытие смотрится ухоженно.

Гидрофобность. Данное средство повышает влагостойкость дерева, помогает избавиться от разрушающего воздействия гнили, появления плесени или грибка, разрушающего древесину.
Износостойкость. Пленка обеспечивает долговечность и устойчивость материала к истиранию. При этом покрытие защищено от появления царапин, сколов.
Устойчивость к химическим веществам. Отсутствует реакция с кислотами, щелочами, солями. Это позволяет в случае необходимости протирать поверхность, применяя средства бытовой химии.
Эластичность. Поверхность, покрытая данным лаком, может изгибаться без значительных повреждений пленки. При этом она не будет трескаться.
Сравнительно низкая цена. Доступность при приобретении – еще одно преимущество яхтного лака помимо других свойств. Экономия денежных средств делает данную продукцию востребованной у широкого круга покупателей.

Технические характеристики алкидных составов

В основе такого вещества содержатся искусственные растворители и смолы алкидов. Расход составляет около 70 грамм на кв.м.

Ниже будут расписаны плюсы и минусы алкидных средств. Это самая распространенная группа ЛКМ. И это не просто так.

Плюсы:

Средняя цена

Это важное условие, которое влияет на такой высокий спрос на эти товары. Использование данных лаков позволяет экономить деньги, при этом можно покрыть большие поверхности, поэтому данные средства часто используют в строительных работах.
Работать с алкидными лаками не трудно, а из инструментов понадобиться валик или кисточка.
Хорошо переносят влагу и имеют высокий уровень прочности.
Почти не имеет никакого оттенка.
Являются универсальными – их используют для внутренней отделки и для фасадных работ (но это редко).
Красивый внешний вид после нанесения.
Высокий уровень стойкости к свету и температуре.
Хорошая эластичность после нанесения.
Высокий уровень сцепления.

Минусы:

Долгий период сушки после нанесения (но быстрее, чем масло). В среднем время высыхание составляет три дня. Чтобы сделать этот процесс более быстрым, в алкидный состав могут быть добавлены отвердители фирмами изготовителями, таким образом сушка может занять всего 24 часа. Есть еще алкидно – уретановые смеси, которые высыхают еще быстрее – примерно 6-12 часов

Важно, что последний тип лака имеет высокий уровень износостойкости.
Выделяют токсины.
По время процедуру нанесения и сушки нельзя, чтобы на поверхность попадала вода.
Чтобы получился слой хорошего качества, нужно нанести не мене двух или трех слоев.

Плохо сочетаются алкидный и акриловый лак из-за разных компонентов, которые входят в их состав.

Первые основываются на многоатомном спирте и изготавливается с помощью поликонденсации с орто фталевой кислотой.

Выделяют два типа алкидных средств: глифталевые и пентафталевые.

Советы по выбору

Выбирая алкидный лак, следует определиться с некоторыми критериями:

решите, для каких работ нужен лак: наружных или внутренних;
существуют лаки для деревянных поверхностей и для обработки металла. Некоторые разновидности могут подойти для краски;

определитесь, какая нагрузка будет осуществляться на обрабатываемую поверхность пола. Если в доме проживает всего два человека, можно выбирать средство на водной основе. Для обработки коридора подойдет средство с пигментами. Подобный материал качественно оберегает поверхность от образования грязи и пыли;
для кухни можно приобрести безводную полиуретановую смесь. Покрытие пола хорошо поглощает средство, поэтому дополнительный уход не потребуется;
если вы хотите нанести лак на поверхность, где присутствуют интенсивные нагрузки, следует приобрести составы, в которых присутствуют водоотталкивающие элементы.

Многие покупатели выбирают тонированный лак, чтобы получить максимально декоративные эффекты от поверхности. Чтобы пол выглядел эффектно, в качестве первого слоя используйте бесцветный состав, который поможет выровнять поверхность и сгладит все дефекты древесины. Чтобы продемонстрировать естественность дерева, наносите тонированный раствор первым.

Что входит в состав

Состав эмали включает пять основных элементов, которые наделяют ее положительными свойствами, и делают популярной и высокоэффективной для защиты разнообразных видов поверхностей. Сейчас будет приведено подробное описание всех этих элементов.

Состав эмали включает пять основных элементов, которые наделяют ее положительными свойствами.

Пленкообразователи

Основным элементом алкидных красок являются именно пленкообразователи. Можно выделить два самых распространенных вида:

Глифталевый;
Пентафталевый.

Главное их различие в используемых смолах для производства, соответственно используются либо глифталевые смолы, либо пентафталевые. Первый вид применяется для изделий, которые эксплуатируются внутри помещений, он быстрее сохнет. Второй вид способен образовывать плотную пленку с высокими показателями устойчивости к механическим повреждениям, влажности и иным погодным явлениям.

Основным элементом алкидных красок являются именно пленкообразователи.

Растворители и разбавители

Применение растворителей зависит от жирности пленкообразующих элементов. По порядку степени жирности, начиная с наибольшей жирности, используют:

Алифатические растворители;
Смесь растворителей;
Ароматические растворители.

Разбавитель добавляют, если требуется изменить технологические характеристики, в связи с особенностями условий использования. Распространены такие разбавители: white-spirit; сольвент, толуол и т. п.

Разбавитель добавляют, если требуется изменить технологические характеристики.

Пигменты

Чтобы придать цвета краске в нее добавляют пигменты. Используются натуральные и искусственные, органические и неорганические пигментирующие вещества. Они оказывают влияние на то, сколько слоев краски потребуется, чтобы хорошо закрасить поверхность, яркость и стойкость цвета, также влияют на защитную пользу эмали для поверхностей.

Чтобы придать цвета краске в нее добавляют пигменты.

Наполнители

Наполнителями часто выбирают бариты, сиккативы и карбонаты. Они способствуют улучшению качества краски, наделяя ее свойствами — препятствовать образованию коррозии, устойчивости природному влиянию, укрывистости и другими.

Они способствуют улучшению качества краски.

Добавки

Добавки нужны для получения дополнительных защитных свойств: устойчивость к ультрафиолету, эластичность, устойчивость к резким перепадам температурных показателей, скорость высыхания красящего средства и другие. Используются пластификаторы, сиккативы, усилители антикоррозийных свойств и т.д.

Добавки нужны для получения дополнительных защитных свойств.