Цементно-песчаные смеси (цпс): состав, характеристики, виды, марки, применение, инструкция по приготовлению

Пропорции смеси

Есть классический вариант смеси, который определяется соотношением 1:3 — 1 часть цемента и 3 части песка. Оба компонента сначала на сухую смешиваются между собой, а затем в эту смесь порционно добавляется вода. Все это тщательно перемешивается до образования раствора, по консистенции схожего с густой сметаной. Обязательно готовой смеси дают 15 минут для загустения, после чего еще раз перемешивают.

Кстати, «живет» цементно-песчаный раствор не более 1,5 часов. После чего он начинает терять влагу и высыхает. Так что небольшой замес — решение оправданное.

Для смешивания компонентов рекомендуется использовать строительный миксер или дрель со специальной насадкой. Если же вам требуется большой объем материала, к примеру, для заливки фундамента, то рекомендуем процесс приготовления проводить в бетономешалке

Основные ингредиенты раствора:

Цемент — вяжущий компонент. Он обязательно должен быть в бумажных мешках. Покупать его рекомендуется перед началом строительных процессов. То есть он должен быть «свежим». Ведь при длительном хранении этот материал слеживается, а значит, теряет свои качества. Песок — наполнитель. Здесь есть один момент, касающийся качества. В песке не должно быть инородных материалов. Особенно это касается глины. Поэтому рекомендуется приобретать речной песок

Крупная фракция не применяется для приготовления штукатурки, хотя прекрасно работает в фундаментных растворах. Вода — это основа, поэтому она должна быть чистой. Главное требование к ней — это отсутствие кислотных и масляных примесей.

Особенности выбора марки раствора

Теперь можно переходить к пропорциям и разбираться с таким показателем, как марка раствора:

Кладочный состав имеет марку М100. Его используют при возведении стен и заградительных конструкций из кирпича или блоков на основе разных материалов. Для этого потребуется цемент марки М400 и песок, которые смешиваются в пропорции 1:4.
Для увеличения прочности кладки можно взять раствор марки М200. Для этого придется уменьшить количество песка в 2 раза.
Для выравнивания напольных оснований применяется марка раствора М300. Для этого можно использовать цемент М400 или М500 с добавлением воды и песка в соотношении 1:3:0,5.
Для оштукатуривания стен применяют точно такой же раствор, как и выше, только с небольшим увеличением количества цемента. К примеру, это может быть 1,2-1,5. Штукатурные растворы нередко изготавливают с добавлением известкового молочка. При этом снижается прочность материала, но увеличивается его пластичность. В таком случае соотношение цемент-песок-молочко будет составлять 1:5:2.

Стандартные пропорции

Существуют определенные технологические стандарты, которые регламентируют соотношение компонентов строительной смеси. Приведем три примера:

Для приготовления раствора для стяжки используют пропорции 1:2-1:6. В данном случае не указывается количество воды, а обозначается только соотношение цемент-песок.
В малоэтажном строительстве чаще всего используют растворы 1:3 или 1:4.
Для возводимых конструкций — от 1:3 до 1:6.

Почему в стандартах не указывается вода? Дело в том, что с объемом воды легко ошибиться. Ведь песок может оказаться влажным, а степень влажности определить в домашних условиях невозможно. На заводе же этот показатель жестко контролируется. Что можно предложить тем, кто использует растворы, изготовленные вручную? Для этого лучше увеличить замес в 2 раза, если первый оказался жидким. Просто добавьте в него цемента и песка по нормативу, а вот количество воды уменьшите.

Сегодня облицовочную плитку и камень кладут на готовые клеевые смеси, что значительно упрощает процесс приготовления состава. Но поскольку мы рассматриваем все цементно-песчаные растворы, не стоит обходить стороной и этот кладочный материал. Просто обозначим пропорции — 1:2,4:0,4. Вот такое нестандартное соотношение.

Готовый строительный кладочный раствор

Когда вы приобрели представленную смесь оптом, то ее на строительном объекте засыпают в емкость, в которую после отправляют воду. Чтобы получить однородную массу, необходимо тщательно перемешать полученный состав. При приготовлении смеси М150 нужно соблюдать следующие пропорции: расход воды 1,8 – 1,9 л на 10 кг сухой смеси.

Каковы марки цемента и их применение указаны в данной статье.

Наносит готовую смесь необходимо пи помощи мастерка или шпателя, но только делать это нужно на заранее подготовить основание. После того, как смесь готова к нанесению, то стоит позаботиться про увлажнение поверхности.

На видео – цементно песчаная смесь (цпс) м 150:

О том каковы характеристик марки цемента М 500 можно узнать из данной статьи.

Кроме этого, поверхность должна быть сухой, структурно-прочной и чищенной от различного рода загрязнений. Следите, чтобы на поверхности не было старых материалов, иначе добиться хорошей сцепки будет невозможно. При наличии осыпающихся и непрочных участков, нужно их удалить или отремонтировать. Для местности, которая покрыта мхами, водорослями и грибком, стоит произвести очищение при помощи стальной щетки.

После этого обязательно нанести фунгицидные составы. Если поверхность сильновпитывающая, то перед нанесением состава стоит произвести увлажнение или грунтование в несколько слоев. При этом обязательно дождаться, пока первый слой тщательно высохнет.

Где и как использовать цемент марки 400, указано в данной статье.

Теперь можно переходить к приготовлению самой смеси. Поместить в емкость необходимое количество чистой воды. Ее температура должна составлять +15 – +20 градусов. Во время получения раствора стоит четко придерживаться инструкции. Чтобы получить раствор нужной консистенции расход воды может составить на 1 кг 190 мл. В жидкость постепенно добавлять сухую массу и выполнять тщательное перемешивание при помощи миксера или дрели с насадкой. Мешать состав необходимо до образования однородной массы. Подождать еще 5 минут, а затем опять выполнить перемешивание, но только воду уже добавлять не нужно. Готовый состав можно перемешивать при его запустении.

После того, как все работы по приготовлению были окончены, то можно приступать к отделочным мероприятиям. Вначале нужно заполнить крупные дефекты и трещины. Наносить раствор можно при помощи шпателя или кисти. После хорошенько разровнять при помощи правила и выполнить затирку. Процесс затирки может осуществляться при помощи стальной или пластмассой терки.

Из чего состоит цемент, можно узнать из данной статьи.

Когда толщина слоя превышает 30 мм, то стоит задействовать штукатурную сетку. Если вы осуществляете процесс выравнивания стены, то наносить смесь М150 придется не в один слой. Но распределять последующий слой нужно только при условии, что предыдущий уже полностью высох. Верхний слой после его высыхания нужно выровнять и затереть. После произвести шлифовку основания, а затем можно переходит к поклейке обоев. Но делать это можно только по прошествии 24 часа, когда был нанесен последний слой.

Во время выполнения всех работ важно соблюдать температурно-влажностный режим. Все работы должны происходить при сухом климате, а температура воздуха должна составлять +5 – +30 градусов

А уровень влажности не должен превышать 80%, что напрямую отражается на плотности цемента.

Как использовать цемент гост 10178 85, указано в статье.

Хранить приобретенную смесь нужно в закрытом помещении и не более полугода. В противном случае смесь М150 потеряет свои свойства. Изготовитель гарантирует соответствие смеси сухой, если все правила хранения, транспортировки и использования были соблюдены с учетом требований ГОСТ 28013-98.

Говоря о стоимости представленного продукта, необходимо отметить, что она будет зависеть от реализуемого объема. За мешок,массой 25 кг, вам придется отдать 78 рубля.

Каков объемный вес цемента, указано в данной статье.

Сухая смесь М150 – это популярная продукция, которая широко используется при оштукатуривании любой поверхности. Уникальные свойства и состав позволяют добиться отличной сцепки с поверхностью, увеличив ее прочность. После такой обработки основания все последующие отделочные материалы будут держаться на поверхности в течение длительного времени.

Подготовка пескобетона к работе

Пескобетонная сухая смесь, представленная на строительном рынке, является практически готовым материалом к использованию. В сухую смесь в рекомендованной пропорции добавляют чистую воду и размешивают при помощи дрели с насадкой до однородной консистенции.

Невысокая стоимость и простота работы с пескобетоном этой марки, является удобным вариантом для использования на частных стройках.

Для приготовления готового раствора, требуется тщательно рассчитать правильные пропорции нужного количества сухой пакетированной смеси. Например, на пакет пескобетона м150 50 кг потребуется около 6 литров чистой воды.

Для получения заявленной прочности раствора необходимо точно придерживаться допустимых пропорций вода + сухая смесь. Пропорция воды для затворения идеального раствора указывается в инструкции, прилагаемой к каждому пакету. Не рекомендуется разбавлять водой уже готовый раствор в процессе работы.

В основном, на 10 кг сухой смеси требуется 1,6 -1,8 л чистой воды. Допускается изменение пропорционального количества входящих ингредиентов, в зависимости от требуемых механических показателей раствора.

Технические характеристики

Технические характеристики пескобетона определяют правила его эксплуатации и устойчивость к внешним разрушающим факторам. Состав и технические свойства смеси М300 предоставляют возможность использовать ее и в качестве саморавняйки (самовыравнивающей смеси), и в качестве ремонтного состава.

Состав

Любые варианты смесей М300 имеют серый цвет. Его оттенки могут быть различными в зависимости от состава. Для таких материалов применяется портландцемент М500. Кроме того, смесь М300 по ГОСТу имеет следующие пропорции основных компонентов: одна треть цемента, который является связующим ингредиентом, и две трети песка, который является наполнителем.

Морозоустойчивость

Этот показатель говорит о возможности материала противостоять множественным перепадам температуры, чередованию таяния и заморозки без сильного разрушения и снижения прочности. Морозостойкость позволяет использовать пескобетон М300 в неотапливаемых местах (например, в капитальных гаражах).

Морозостойкость смесей с особыми добавками может составлять до 400 циклов. Морозоустойчивые ремонтные смеси (МБР) используются для замешивания строительных составов, используемых при реконструкции и восстановлении бетонных, железобетонных, каменных и других стыков, заливке пустот, трещин, анкерных креплений и для других целей.

Прочность на сжатие

Этот показатель помогает понять, каким пределом прочности обладает материал при статическом или динамическом воздействии на него. Превышение этого показателя губительно действует на материал, приводит к его деформации.

Сухая смесь М300 способна выдерживать прочность на сжатие до 30 Мпа. Иными словами, учитывая, что 1 Мпа – это примерно 10 кг/см2, то показатель прочности на сжатие М300 равен 300кг/см2.

Разбег температур

При соблюдении теплового режима в момент проведения работ технология процесса не нарушается. Также гарантировано дальнейшее сохранение всех эксплуатационных качеств бетона.

Работы с пескобетоном М300 рекомендовано проводить при температуре от +5 до +25?С. Однако иногда строители вынуждены нарушать эти рекомендации.

Адгезия

Этот показатель характеризует способность слоёв и материалов взаимодействовать друг с другом. Пескобетон М300 способен образовывать надёжное сцепление с основным слоем, которое приравнивается к 4кг/см2. Это очень хорошее значение для сухих строительных смесей. Чтобы адгезионная способность работала максимально, изготовители дают соответствующие рекомендации по поводу предварительных подготовительных работ.

Насыпная плотность

Этот показатель означает плотность материала в неуплотненном виде, учитывающую не только объём частичек, но и пространство, которое возникло между ними. Данное значение часто используют для просчёта других параметров. В мешках сухая смесь М300 находится в насыпном состоянии с плотностью 1500 кг/м3.

Если брать во внимание это значение, возможно составление оптимального соотношения для строительства. К примеру, с заявленной плотностью 1 тонна материала составляет в объёме 0,67 м3

В немасштабных строительных работах в качестве измерителя количества материала принимается 10-ти литровое ведро, имеющее объем 0,01 м3 и вмещающее около 15 кг сухой смеси.

Размер частиц песка

Заводы производят пескобетон М300, используя песок разных фракций. Эти отличия обуславливают особенности техники работы с раствором.

Различают три основных размера песка, используемого в качестве сырья для сухих смесей.

Меленький размер (до 2.0 мм) – подходит для уличных штукатурных работ, нивелирования швов.
Средний размер (от 0 до 2.2 мм) – используется для стяжек, плитки и бордюрных ограждений.
Большой размер (больше 2,2 мм) – применяется для заливания фундаментов и оснований.

Расход смеси

Этот показатель характеризует расход материала при толщине слоя 10 мм на 1м2. Для пескобетона М300 он обычно находится в интервале от 17 до 30 кг на м2. Стоит отметить, что чем ниже расход, тем экономичнее окажутся затраты на работу. Кроме того, производители часто указывают расход пескобетона в м3. В этом случае его значение будет варьироваться от 1,5 до 1,7 т/м3.

Расслаивемость

Этот показатель характеризует связь нижней и верхней частей раствора. Смесь М300 обычно имеет расслаиваемость не более 5%. Это значение полностью соответствует требованиям стандартов.

Технические характеристики ЦПС и растворов на их основе

В соответствии с нормативной документацией цементно-песчаные растворы имеют следующие технические характеристики:

Плотность. ЦПР на плотных заполнителях относятся к категории тяжелых, их плотность – 1500-1800 кг/м3. Легкие ЦПР изготавливают на пористых заполнителях. Их плотность – до1500 кг/м3. Насыпной удельный вес сухих ЦПС составляет примерно 2,1 тонны/м3.
Содержание вяжущего. В нормальных смесях соотношение цемента к песку составляет примерно 1:4. Материалы с более высоким содержанием цемента называют жирными, с меньшим содержанием – обедненными.
Коэффициент теплопроводности. Обычный ЦПР имеет достаточно высокую теплопроводность – 1,2 Вт/м*К. Поэтому полы с цементно-песчаным слоем требуют дополнительного утепления.

Для цементно-песчаных растворов после твердения и набора марочной прочности характерны:

устойчивость к температурным перепадам, морозостойкость (конкретная величина зависит от марки);
устойчивость к влаге – для растворов марки М150 и выше;
хорошая адгезия ко многим базовым поверхностям – кирпичу, бетону, природному камню.

Цементно-песчаная смесь марки М300

Пескобетон марки М300 — наиболее универсальная готовая цементно-песчаная смесь из всех имеющихся в продаже (об одной из популярных марок рассказано в статье Цементно-песчаная смесь М300 Каменный цветок). Представляя собой обычный раствор для кладки и стяжки, он с успехом находит применение как в роли штукатурки повышенной прочности, так и в роли бетона. Вводя различные добавки, этот материал можно использовать как основу для любого необходимого на стройке цементного состава.

От ЦПС, приготовленной ручным способом, отличается отсутствием усадки при застывании, гарантированными производителем характеристиками. Сделать раствор, смешанный предварительно в сухом виде, на порядок легче, чем готовить состав самостоятельно из отдельных компонентов. Кроме того, готовые смеси меньше подвержены слеживанию и потере прочности со временем, чем цемент в мешках. В достоинства также можно записать высокую пластичность, подвижность, облегчающую работу, и малую водопроницаемость.

В состав качественного пескобетона М300 входит:

портландцемент марки М500 — около 25 % веса;
фракционированный песок, гранитный отсев, щебневая крошка 1-5 мм — около 75 %;
минеральные добавки (пластификаторы, противоморозные, гидрофобные и так далее), фиброволокно — опционально, в зависимости от предназначения смеси и требуемых характеристик.

Обычно в состав включают наполнитель двух фракций — крупный отсев или крошку (4 – 8 мм), и среднезернистый кварцевый песок (0,8 – 2 мм). Это позволяет достигать максимальной прочности и безусадочности с минимальными затратами вяжущего. В более дешевых материалах берут мытый песок 1 – 5 мм.

1. Марочная прочность на сжатие — пескобетон спустя месяц после застывания должен выдерживать давление 30 МПа, проверка происходит в лаборатории при настройке дозирующего оборудования. Наличие в строительном песке мелких фракций и пыли, приблизительный характер дозирования, применение слежавшегося цемента не позволяет добиваться тех же гарантированных результатов при самостоятельном изготовлении ЦПС.

2. Максимальная фракция наполнителя — определяет основное назначение смеси. Гравий 5 – 8 мм берут при отливе железобетонных конструкций, плит и блоков, отсев 2 – 5 мм используют для стяжки и производства бетонных изделий (бордюров, тротуарной плитки, еврозаборов). Существуют виды с особо мелкими зернами наполнителя, рассчитанные на декоративные и штукатурные работы.

3. Водопроницаемость — практически нулевая, после набора прочности остаток влаги в материале составляет менее 1 %. Специальные добавки помогают добиться еще более низких значений, допустимых для подземных и подводных сооружений.

4. Морозостойкость — количество циклов замораживания-оттаивания до начала деструктивных процессов. Ориентировочно можно принять за срок безупречной службы в годах в центральной полосе и северных регионах России. Типичные параметры — F35-F50.

5. Водоудерживающая способность — важная характеристика для проведения укладочных работ. Сильная потеря воды раствором приводит к образованию трещин и потере прочности. В качественных смесях добиваются значения 95 % и выше.

6. Диапазон рабочих температур — составы рассчитаны на укладку при температуре 5 – 30 градусов, с зимними вариантами можно эффективно работать при 5 градусах мороза.

7. Сроки схватывания. От замеса до начала процесса гидратации цемента — 2 часа, но значение может изменяться в очень широких пределах под воздействием гипсовых добавок, низкой или высокой температуры, постоянного перемешивания.

Соотношение компонентов в бетонной смеси подобрано таким образом, чтобы мелкие частицы наполнителя равномерно заполняли пространство между крупными, поэтому плотность и расход материала несколько выше, чем для обычных ЦПС. Для того чтобы учесть затраты на этапе планирования, необходимо подсчитать суммарный объем заливаемого бетона в зависимости от типа работ:

Для отливки железобетонных конструкций и монолитных стен используются стандартные геометрические формулы без учета арматуры.

Советы

Сухие строительные препараты часто применяют для пола, поскольку это один из самых простых способов выравнивания и усиления конструкции. Лучше всего проявляют себя смеси на основе цемента, несколько хуже гипс. Лишь для решения узкого круга задач целесообразно применять кварцевый песок мелкой фракции и известняк. Для создания черновой стяжки на сильно неровном основании нужны крупные фракции. Если дефекты рельефа сравнительно малы, целесообразно использовать смесь с частицами до 0,5 мм.

Деревянный пол целесообразно выравнивать смесью с включением синтетического стекловолокна. Перед покупкой целесообразно выяснить точную дату производства, поскольку даже лучшие бумажные упаковки с полиэтиленовым слоем внутри не могут защитить от промокания содержимого. Желательно не покупать средства, произведенные свыше 3 месяцев назад, они почти гарантированно окажутся хуже, чем отгруженные недавно. Цементные ровнители рекомендуют для сильно деформированной поверхности и для того, чтобы сделать черновой выравнивающий слой.

Гипс неприемлем для работ в помещениях, где высока концентрация воды, а также там, где поверхность пола переживает значительные нагрузки. Для заполнения обширных участков пола требуется использовать профессиональные ручные инструменты. Финишная отделка на таких участках делается по секциям, которые разделяют швами не выше 1 см. К работе нужно приступать минимум двум людям, потому что готовые растворы сохнут быстро.

Комнату следует освободить от мебели и посторонних предметов. После очистки основания строительным пылесосом его обязательно грунтуют. Когда подложка интенсивно впитывает грунтовочный праймер, требуется наносить два взаимно перекрывающих слоя. Категорически недопустимо вводить избыточное количество воды и прибавлять к сухой смеси посторонние вещества, не предусмотренные инструкцией производителя.

Выравнивающие составы нужно применять при влажности воздуха не более 85-90% при температуре от +5 до + 25 градусов. Никогда не стоит употреблять больше сухих смесей на 1 кв. м пола, чем указано производителем. Грубейшей ошибкой будет также применение финишного материала для отделки и исправления дефектов чернового основания. Когда покрытие высохнет, в слое цемента могут появиться нежелательные пустоты.

Упростить выравнивание стены в доме или квартире помогают штукатурные маяки, которые изготавливаются из оцинкованной рейки и крепятся строго по показаниям строительного уровня. Для разравнивания нанесенной на стену смеси требуется использовать правило из металла.

Есть и другой прием: на стены наклеивают армирующую сетку из пластмассы, это тоже облегчит формирование слоя.

Для правильного выбора сухой смеси нужно учесть три основных обстоятельства:

условия исполнения работ;
степень кривизны и рельеф поверхности;
стоимость конкретного продукта (на которую влияет еще и бренд).

Чем больше номер марки цемента, тем крепче будет создаваемая смесь. Но покрывать стены в доме или квартире можно и относительно слабыми цементами категории М150. На бетонную поверхность, которая не покрыта упрочняющей сеткой, можно наносить не более 2 см смеси, а если стена из кирпича, этот показатель составляет максимум 2,5 см.

Тщательный подбор сухой смеси крайне важен для решения поставленных задач. Если выполнить все положенные правила по ее нанесению и приготовлению, можно гарантировать исключение критических моментов. Но в случае возникновения малейших сомнений и при отсутствии уверенности в своих силах правильнее обратиться к специалистам.

О том, как отличить оригинал сухой смеси от подделки, смотрите в следующем видео.

Советы

После приобретения, смеси М150 необходимо хранить в закрытом виде в сухом и темном помещении с температурой от +10 до +35 градусов и относительной влажностью не более 70%. При таких оптимальных условиях товар сохраняет свои свойства в течение 6 месяцев, более хранить его без использования не рекомендуется.
Для самого эффективного использования раствора поверхность, на которую он наносится, должна быть очищена от больших неровностей, грибка, плесени, мха. Так будет обеспечена лучшая адгезия и меньший расход материала. Также поверхность перед использованием всегда рекомендуется грунтовать.