Монтажная пена виды и применения

Что из себя представляет огнеупорная пена, особенности, достоинства и недостатки

Огнестойкая пена является одной из разновидностью монтажных составов. Представляет собой одно- или двухкомпонентный состав, увеличивающий собственный объем после нанесения. По мере застывания смесь приобретает жесткую форму, что и позволяет фиксировать различные конструкции: оконные рамы, дверные блоки и прочие. Основой огнестойких пен является жидкий полиуретан. В состав входят и другие компоненты, каждый из которых выполняет собственные функции:

• катализаторы делают возможным использование пены при минусовых температурах окружающей среды;
• стабилизаторы обеспечивают равномерность нанесения и стойкость консистенции на различных поверхностях;
• газ обеспечивает выталкивание состава из баллона;
• вспенивающие вещества (вспениватели) обеспечивают увеличение смеси в объеме и ее затвердение;
• огнестойкие свойства пены определяют антипрены (используются как правило минеральные) и графит или подобные вещества;
• красители придают красный или розовый цвет, который позволяет отличить противопожарную пену от обычной и определить огнестойкость состава.

Справка. Огнестойкая пена может уступать обычным составам по степени пенообразования.

Принцип «работы» у огнеупорных материалов стандартный: при распылении увеличивается примерно в два раза, застывает и создает высокую степень адгезии, полимеризация происходит благодаря внутренним химическим реакциям или воздействию влаги, присутствующей в воздухе.

Противопожарные составы обладают стандартными свойствами:

• высокая адгезия с различными строительными материалами, плохо сцепляется с пластиками, стеклом, полиэтиленом;
• простота использования и обработки, излишки легко срезаются;
• устойчива к плесени, грибку и повышенной влажности;
• сохраняет собственные свойства при температурах в пределах от -60 до +100 градусов по Цельсию;
• био- и химическая стойкость.

Пена монтажная Tytan B1 огнеупорная профессиональная 750 мл. Фото Петрович

Особенностью огнестойких пен является способность выдерживать температуру до 1000 градусов. Она не воспламеняется под воздействием открытого огня в течение определенного периода времени, указанного на упаковке и в маркировке. По истечении этого времени пена все же загорается, но при прекращении пламени самостоятельно затухает. Воздействие высоких температур при этом не приводит к тому, что смесь будет плавиться, стекать и капать.

Недостатком противопожарной монтажной пены является отсутствие стойкости к воздействию ультрафиолета. Прямые солнечные лучи вызывают разрушение. Поэтому после нанесения необходима обработка: покраска, нанесение штукатурки или шпаклевки.

Оборудование для напыления ППУ

Различают следующие виды пенополиуретана:

• Открытоячеистый. Полимеризуется благодаря влаге. Водяной пар проникает внутрь структуры, конечный продукт паропроницаем. Используется как звукоизоляционный монтажный материал;
• Закрытоячеистый. Обладает высоким паросопротивлением. Применяется в качестве долговечного паро- и гидроизоляционного материала.

В основе метода – получение ППУ из двух компонентов. При смешивании полиола и полиизоционата происходит образование пенополиуретана. При напылении смесь вспенивается, увеличивается в объёме и затвердевает. Профессиональное оборудование даёт возможность смешивать компоненты в точной пропорции при требуемой температуре и напылять полученный жидкий полимер с помощью пистолета-распылителя для ППУ на поверхность под определённым давлением.

Установки (аппараты) для напыления ППУ делятся на пеногенераторы высокого и низкого давления. В аппарате высокого давления, его значение может достигать 260 бар.

Оборудование для нанесения ППУ состоит из:

• Двух жидкостных насосов;
• Электродвигателей, приводящих их в действие;
• Компрессора;
• Электронного блока управления.

Дополнительно может быть укомплектовано расходными баками для исходного сырья с функцией электроподогрева.

С помощью электродвигателей насосы подают компоненты для напыления ППУ в смесительную камеру распылительного пистолета в необходимой пропорции. После перемешивания происходит распыление готовой смеси на обрабатываемую поверхность. Интенсивность её подачи к распыляющему устройству можно регулировать.

Тщательное перемешивание сырья и выталкивание готового из сопла пистолета происходит с помощью сжатого воздуха. Производительность компрессора должна быть не менее 350 л/мин. При меньших параметрах смесь перемешивается недостаточно хорошо и качество пены снижается. Происходит засорение сопла распыляющего устройства непрореагировавшими компонентами смеси.

Методом напыления пенополиуретан наносят на любой материал: дерево, стекло, металл, бетон, кирпич, окрашенную поверхность. Покрытие инертно к химически активным средам, поэтому его используют как кровельный и антикоррозийный материал. Плотность варьирует от 30 кг/м³ до 200 кг/м³.

Каждый новый слой напыляют на предыдущий после его отвердения. Толщина слоя составляет 10–15 мм. Достаточную тепло- и гидроизоляцию обеспечивают не менее трёх слоёв.

Напыление применяют для:

Виды пены монтажной

Для выполнения ряда определенных строительных и бытовых работ во время строительства и ремонта вам может потребоваться такой полезный состав как монтажная пена. Она создается на основе полиуретана, упакована в металлический баллон под достаточно большим давлением. При выпуске из тары мгновенно расширяется в несколько раз и формирует пористое покрытие, которое под действием воздуха становится твердым и образует плотный, хорошо изолирующий звук и тепловую энергию слой. Помимо этих свойств, затвердевшая пена также становится влагостойкой и в большинстве случаев приобретает огнестойкость. 

Застывшая монтажная пена

Конечно, монтажная пена — материал не идеальный. Например, этот состав не любит воздействия прямых солнечных лучей, потому его нужно обязательно закрывать от солнца. В противном случае материал начинает быстро терять свои свойства и разрушаться.

Также в зависимости от разновидности состава и способов его эксплуатации выделяют несколько видов пен. Например есть бытовая и профессиональная вариации. Первая имеет специальную трубочку-аппликатор, может использоваться в быту для мелких работ. Для использования профессиональной пены потребуется использование специального пистолета.

Кстати, объемы профессиональной пены на выходе из баллона, как правило, раза в 3 больше, чем бытовой, хотя баллоны могут иметь одинаковую массу. Просто у бытового варианта выход обычно меньше, но расширяется он больше, хоть и медленнее полимеризуется.

Кроме деления по области использования пена подразделяется на два типа в зависимости от сезонности. Соответственно, от этого зависит и возможность ее использования в тех или иных температурных условиях.

Бытовая и профессиональная монтажные пены

Таблица. Виды пены в зависимости от сезонности.

Вид	Рекомендуемая температура применения, градусы
Летняя	+5 — +35
Зимняя	-10 — -35
Всесезонная	-10 — +35 (допускается использование круглый год в обозначенном температурном диапазоне)

Обязательно выбирайте пену, подходящую для тех или иных условий. При слишком низких температурах состав способен уменьшать свои объемы, и летний вариант просто не расширится в полной мере. Допустимый уровень температуры указывается на баллоне с материалом. Кстати, важный аспект: требования, касающиеся температурных условий, важны именно в отношении монтажных работ. Пена, которая уже нанесена и застыла, спокойно выдерживает температурные показатели в пределах -40 — +90 градусов, а то и более в зависимости от конкретных свойств выбранного варианта.

Дополнительные сведения

Если пенная смесь имеет ограниченное расширение, она хуже подойдет для заполнения полостей. При этом формируется очень толстый и почти непреодолимый для вредных воздействий защитный слой. По сравнению с альтернативными решениями, герметизация пеной позволяет существенно сократить количество отходов. Срезать уложенный герметик лучше всего в первые 45 минут после укладки; пропустив этот срок, придется или оставлять все как есть, или затуплять инструмент.

Если на баллоне написано, что его емкость равняется 1 л, реально внутри находится всего 0,75 л герметика. Оставшийся объем занимает вытесняющий газ. Действие влаги, проникающей в слой пены, приводит к расширению ее в 0,5-3 раза. Окончательную твердость покинувшая резервуар масса приобретает через 24 часа. Температура при этом должна быть минимум +5 градусов, максимум +35 градусов, а относительная влажность атмосферы – от 60%. В указанном температурном диапазоне желательно применять любую пену, потому что отклонения от него всего лишь допустимы, но не гарантируют оптимальных свойств.

На слой монтажной пены можно наносить не только штукатурку, но и обои. Они останутся эластичными и не будут усаживаться. Пенная защита отлично проявляет себя не только на вводах труб в стены, но и на местах стыковки, на поворотах. Она поможет зафиксировать декоративную панель для стен, утеплительные и изоляционные покрытия. Знакомясь с указаниями насчет выхода герметика из одного баллона, полезно учитывать, что эти данные относятся к идеальным ситуациям, когда температура и влажность в норме, а пенообразование ничем не затруднено.

В реальных рабочих ситуациях объем продукта, который насытит щель или пройдет в скрытую полость, может быть даже в 2 раза меньше обещанной массы. Потому мудрые потребители всегда проверяют, насколько тяжел купленный баллон и не станут брать его, если не указаны координаты изготовителя. Монтажная клей-пена – явно не тот товар, который может одновременно выделяться качеством и дешевизной. По возможности перед ее нанесением следует убрать малейшие загрязнения.

Физические характеристики

Структура пены

Адгезия (сцепные свойства). Большинство строительных материалов «крепко дружат» с МП. Однако есть исключения, например, тефлон, силикон, полиэтилен и другие. К ним монтажная пена клеиться не будет.

Объём выхода. Измеряется в литрах. Указывается на этикетке баллона. Там есть цифры, к примеру: 50, 60 и т.д. Думаете это объём? Как бы, не так. Это маркетинговый трюк. В действительности, таким способом указан объём активного вещества для идеальных условий. По факту, всегда отличается (и не в большую сторону). Навскидку скажу, написано 50, выходит, около 30. Не верите? Спросите у любого установщика окон…

Расширение (их два). Первичное. То, что получаем в первые секунды после выхода МП. Оно мощное и многократно увеличивает объём.

Вторичное. Происходит в процессе отвердевания (после первичного, разумеется). Оно не настолько большое, но тоже колеблется в пределах 20 – 60%.

Вязкость. Иногда попадается МП, не имеющая «рабочей плотности» на выходе. Она не выдувается приятным радующим глаз вспененным веществом, а вытекает, извините, как густые слюни. Иногда виной тому температура окружающего воздуха. Например, при t < — 5° или > + 30°. В таких случаях нужно использовать МП со специальной температурой применения от — 20° до + 40°. Иногда проблема в производителе.

Виды пены для утепления

В зависимости от состава и структуры различают несколько видов утеплителя. Среди основных материалов выделяют:

1. Пеноизол. В состав материала входят альдегиды. Поэтому он опасен для здоровья человека. Несмотря на это производители отрицают недостатки своей продукции. Но все же во время работы стоит точно следовать правилам безопасности. Пеноизол продается в жидком состоянии или в виде готовых плит. Он идеально подходит для утепления стен, несущих конструкций и перекрытий. При использовании жидкого вещества стоит учесть, что из-за своей структуры оно будет сохнуть на протяжении 3 дней.
2. Пенобетон. Материал продается в жидкой форме. Недостаток заключается в том, что он имеет значительный вес. Его не рекомендуют использовать для утепления фасада, так как это создаст дополнительную нагрузку на конструкцию.
3. Монтажная пена. Несмотря на то что производители яростно предлагают свой материал, специалисты не рекомендуют использовать его для утепления стен и других конструкций. Это связано с тем, что монтажная пена обладает низкими теплоизоляционными свойствами. Зачастую она применяется для заделки швов и отверстий. При использовании вещества стоит учитывать, что при контакте с воздухом оно значительно увеличивается в объеме.
4. Полиуретан. Является популярным теплоизоляционным материалом за счет своей универсальности. Его часто используют для утепления фасада. Двухкомпонентная полиуретановая пена изготовляется машинным способом. При контакте с воздухом она увеличивается в размере в 40 раз от первоначального объема. В покрытии образуется большое количество пузырей, что и объясняет высокие теплоизоляционные свойства.

При выборе утеплителя стоит учесть множество факторов. Прежде всего этого касается сферы и особенностей использования того или иного материала. Так, для нанесения пеноизола понадобится специальное оборудование. В результате это приведет к значительным капиталовложениям в утепление.

Советы по использованию

Перед применением монтажной пены стоит запомнить некоторые основные правила:

• Температура поверхности, на которую будет наноситься пена, должна соответствовать пределам, указанным на упаковке.
• Баллон с монтажной пеной не следует хранить при температуре ниже нуля. Если герметик находился где-либо при минусовой температуре, перед применением его необходимо прогреть до комнатной температуры. Возможно нагревание с помощью теплой воды 30-500° С, хотя продукция некоторых производителей таких процедур не требует. В любом случае лучше тщательно изучать инструкцию по применению.

• Наносят пену, удерживая баллон вверх дном. Пустоты и швы необходимо заполнять герметиком приблизительно на 1/3 объема. Следует помнить, что при полимеризации слой имеет свойство расширяться. Чем ниже температура, тем выше вязкость материала. Содержимое прилипает к стенкам баллона, использовать всю смесь становится невозможно. При горизонтальном использовании может забиваться клапан.
• Перед использованием баллончик с пеной необходимо хорошо встряхнуть. Это нужно для того, чтобы перемешать составляющие компоненты.

• Поверхности, которые подлежат обработке, следует тщательно очистить от пыли и мусора. Можно слегка увлажнить их с помощью пульверизатора, но нельзя допускать скопления жидкости. Иначе в таких местах может образоваться лед, препятствующий сцеплению материалов.
• Если толщина щели более 5 см, ее необходимо закрыть с противоположной стороны картоном, пенопластом либо другим материалом.

• Дальнейшую обработку поверхности следует производить не ранее чем через 24 часа. При необходимости можно нанести следующий слой пены.
• Затвердевшая пена должна быть защищена от воздействия прямых солнечных лучей, иначе слой станет пористым и хрупким, что снизит эксплуатационные характеристики материала.
• Если состав не был израсходован полностью, его можно использовать спустя некоторое время.

Внимательное изучение советов производителя по применению и хранению зимней монтажной пены поможет вам добиться хороших результатов в работе с данным материалом в любое время года.

Более подробно об использовании разных видов монтажной пены рассказывается в видео.

Советы по выбору

Первое, на что нужно обратить внимание, чтобы пена не оказалась подделкой. Довольно часто это становится причиной плохого качества работы

Подделки не всегда отвечают качеству, заявленному производителем. Лучше выбирать товар в проверенных магазинах.

Что еще важно при выборе полиуретановой пены:

Обращайте внимание на дату производства и срок хранения.
Покупайте пену в зависимости от погодных условий – есть зимние и летние.
Проверяйте, не стекает ли пена с вертикальных зон.
Вещество должно выходить из баллона равномерно и без перебоев.
Покупайте небольшие баллоны в виде аэрозоля, применять их легче.

Обзор марок и производителей

В строительных магазинах продается клеящая пена различных производителей. Образцы отличаются ценой и качеством. Самые качественные, но и самые дорогие варианты производятся в Германии и Финляндии. Однозначно не стоит приобретать клей-пену производства Китая. Но между этими производителями есть еще обширный ряд товаров других поставщиков.

Т-Авангард

Т-Авангард соединяет пенополистирол с бетоном и кирпичом. С его помощью можно положить утеплитель на стену, покрытую гипсовой шпаклевкой. Составы выпускаются в сезонных вариантах. Они отличаются требованием к температурным режимам. Недостатком клеящего средства является продажа в виде порошка. Перед употреблением клей разводится водой.

Tytan Styro 753

Клей-пена расфасован в баллоны. Отличительная черта – быстрое схватывание и полное засыхание. Продолжать шлифовку и другие монтажные работы можно уже спустя пару часов после укладки плит.

Церезит СТ 83

Церезит продается в мешках. Это порошкообразная смесь. Вес упаковки – 25 кг. Порошок разводится водой. Инструкция по разведению есть на упаковке.

Характеристики и разновидности клея для рубероида, способы монтажа

Технониколь

Клей-пена Технониколь применяется для фиксации плит XPS и EPS для наружного утепления и внутренних работ. Им заделывают щели и приклеивают пенополистирол. Клей устойчив к влажности. Ему не страшна плесень. Состав отличается высокой адгезией к бетону и другим материалам. Баллона емкостью 750 мм хватает на 12 м рабочей поверхности.

Макрофлекс

Клей-пена Макрофлекс выпускается в баллонах. Есть два вида клея: для лета и для зимы. Недостаток – большое расширение. Макрофлекс 65, расширяясь, способен увеличиться вдвойне. Другие марки этого клея при низких температурах расширяются меньше.

Выбирая клей-пену, следует учитывать условия окружающей среды и виды отделочных материалов.

На что обратить внимание при покупке

Оценить качество материала прямо в магазине у вас, конечно, не получится, но есть несколько признаков, которые помогут выбрать действительно качественный продукт:

Обратите внимание на упаковку, точнее на ее состояние. На баллоне не должно быть царапин, вмятин, забоин и прочих механических повреждений. Их наличие говорит о ненадлежащем хранении, что обязательно скажется на конечном результате, или о халатной транспортировке, что говорит о ненадежности производителя

Обязательно проверьте срок годности состава. Чем «свежее» дата, тем лучшими качествами обладает вещество

Их наличие говорит о ненадлежащем хранении, что обязательно скажется на конечном результате, или о халатной транспортировке, что говорит о ненадежности производителя. Обязательно проверьте срок годности состава. Чем «свежее» дата, тем лучшими качествами обладает вещество.

Переверните баллон несколько раз вверх-вниз или слегка встряхните. Вы должны почувствовать как жидкость внутри легко и быстро перекатывается. Если складывается ощущение, что компоненты «падают» на дно баллона, значит, начался процесс отвердевания. Смешать, как надо, такую пену уже не выйдет. Вес баллона по вашим ощущениям должен превышать заявленный на упаковке литраж. Баллон емкостью 500 мл не должен весить ровно 0,5 кг. Значит внутри намного меньше жидкости, а на выходе вы получите меньшее количество литров готовой пены.

Вот такой быстрый визуальный осмотр уже многое скажет о товаре, который вы держите в руках, и убережет от подделок.

Производители продукции с минимальным расширением, какая малорасширяющаяся лучшая

Качество монтажной пены напрямую зависит от производителя

Поэтому при выборе необходимо особое внимание обращать на продукцию известных торговых марок. К тому же все крупные и ведущие предприятия рынка предлагают широкий ассортимент составов, в котором присутствуют и не расширяющиеся варианты:

бельгийская компания Soudal предлагает профессиональную Soudafoam Professional 60, пистолетную герметизирующую Low Expansion и суперэластичную пену Flexifoam;

• ТЕХНОНИКОЛЬ из России предлагает линейки BALANCE, характеризующуюся умеренным первичным и низким вторичным расширением, и CONSTANT, которой присущи умеренное первичное и минимальное вторичное расширение.
• под польской торговой маркой Tytan реализуется Professional Low Expansion — профессиональная пена с высокой производительностью и наименьшим расширением и линейка бытовых пен LEXY; профессиональные составы бренда не имеют аналогов по минимальности показателей расширения;
• Penosil (Эстония) выпускает всесезонную пену GoldGun Low Expansion 750 ml с особо низким расширением для выполнения работ на профессиональном уровне;

российская компания KUDO предлагает составы PROFF 65, вторичное расширение которых не превышает 30%, т.е. она расширяется меньше всего.

В отдельной статье представлены другие производители и варианты продукции, в том числе и с малым коэффициентом расширения, подробности здесь.

Проблемы с пеной – ищем решения!

Естественно, что непрофессионал может сразу же столкнуться с разного рода проблемами. Чтобы их избежать, предлагаем вам варианты решения.

1. Если герметик явно не держится на поверхности – причина в слишком густом и тяжелом материале и несоблюдении температурного режима (слишком высокая или слишком низкая).
2. Если мокрый стержень – причина в плохой рецептуре или слишком низкой температуре во время отвердения.
3. Если происходит усадка – причина в плохо подобранном виде или количестве стабилизатора. Также это возможно из-за высокой температуры.
4. Если появляются стеклянные пузырьки – причина в слишком быстром испарении газов пропана и бутана, что приводит к понижению механических свойств пены.
5. Бывает, что герметик плохо ложится – проблема эта может возникнуть в случае, если вещество нанесли на грязную поверхность (чтобы решить эту проблему, места, где будет нанесен герметик, заранее отчищают при помощи пылесоса).

Технические характеристики монтажной пены Титан

Продукт американской компании Селена. Запущен в производство в 1992 году. Сегодня производственные цехи имеются уже на всех континентах.

Характеристики:

• выход пенополиуретановой смеси из баллончика объемом 750 миллилитров – до сорока пяти литров (при температуре воздуха 23-25 градусов и влажности – 50-70 процентов);
• прекрасная адгезия к большому количеству поверхностей;
• устойчивость к высокой влажности и образованию плесени;
• отличные звуко- и термоизоляционные параметры;
• высокая точность нанесения;
• готовность к срезу уже через полчаса после обработки поверхности пеной;
• продолжительность полной полимеризации – двадцать четыре часа;
• плотность готового полиуретана – 20-25 кг/куб.м (очень мелкая и плотная структура);
• имеет небольшое первичное расширение;
• вторичное расширение и усадка отсутствуют;
• гарантированный срок хранения – полтора года;
• класс горючести (по DIN 4102) – В2 и В3.

В линейке пен Титан есть бытовые и профессиональные герметики, зимние и летние, пены с повышенным выходом продукта из баллона, однокомпонентные и двухкомпонентные, огнестойкие.

Технические характеристики

Официальный производитель декларирует следующие технические параметры изделий от Makroflex, что в подавляющем большинстве случаев соответствует действительности:

• Время окончательного затвердения использованного вещества составляет ровно сутки. В условиях температуры выше +20°С время застывания уменьшается до 1.5-2 часов.
• Термоустойчивость изделия – от -50°С до +100°С.
• Плотность отвердевшей субстанции – 25-35 кг/м3.
• Температура возгорания пены – около 400°С.
• Степень огнеустойчивости затвердевшего изделия – от В1 (огнестойкий) до В3 (горючий).
• Выход пены – от 25 до 50 л, в зависимости от объёма упаковки. При подобных характеристиках изделия бренда Makroflex обеспечивают выход субстанции примерно на 10% выше, чем у аналогов иных брендов.

Надёжный уровень прочности – до 3 Н/см² на сжатие и растяжение.
Время хранения изделия в упаковке – до 15 месяцев (сохранять тубу лучше вертикально для соблюдения герметичности). Температура для хранения – не ниже +5°С. Категорически запрещено хранение изделия непосредственно под солнечным излучением.
Продуктивность применения пены ограничивается окружающей температурой. Свои лучшие качества изделие проявляет при температуре не ниже +5°С. Разработан и продаётся специальный состав и для работы зимой

Тем не менее важно знать, что при низких температурах пена застывает дольше, соответственно, снижаются и её заполняющие свойства.

Монтажная пена гост — технические характеристики

Плотность	25-30 кг/м³;
Прочность на растяжение	0,12 Н/мм2
Прочность на изгиб	17 кг/см2
Прочность на разрыв	12 кг/см2
Время высыхания поверхностного слоя при t=20°С и отн. влажн. 65%	20 мин.
Время заклеивания при t=20°С и отн. влажн. 65%	12-18 мин.
Время отрезания при t=20°С и отн. влажн. 50%	4 часа
Время полного затвердевания, макс.	24 часа
Устойчивость в объеме, макс.	7 %
Сила компрессии, мин.	3 N/см3
Сила склеивания, мин.	3 N/см3
Пластичность толщины шва	до 10 % изменения
Коэффициент теплопроводности	0,032 Вт/(м*К)
Огнеупорность, класс	B3 DIN 4102
Теплостойкость	от -40°С до 90°С
Теплостойкость, кратковременно	от -55°С до 130°С
Температура возгорания	от 400°С