Чем отличается газосиликатный блок от пеноблока

Инструкция по применению

Перед использованием клей разводят водой согласно инструкции производителя. Весь объем нужно израсходовать за 2–3 часа укладки, поэтому не нужно делать большое количество раствора. В соответствии с указанными пропорциями (200–300 г на 1 кг сухого вещества) высыпать порошок в емкость с водой комнатной температуры. Если замешивают зимнюю смесь, то вода должна быть +30–40 градусов. Замешивать клей следует механическим способом вручную или с помощью инструментов. Время выдержки перед повторным перемешиванием составляет 5–10 минут.

Раствор наносят на очищенную поверхность, поскольку пыль ухудшает адгезионные свойства материала. В жаркую погоду конструкцию можно намочить. Каждые 15 минут всю смесь нужно перемешивать. Распределять смесь следует шпателем с зубцами, кладочной кельмой или кареткой тонким слоем толщиной 2–3 мм по всей поверхности. Если блок гладкостенный, а не пазогребневый, то раствор наносят на вертикальную стенку предыдущего элемента.

Блок устанавливают на основание, прижимая и простукивая киянкой, выравнивая по уровню. Количество клея должно быть столько, чтобы при надавливании на блочный элемент клей слегка выходил из швов с обеих сторон. Ряды укладывают вразбежку. При кладке блоков своими руками нужно помнить, что схватывание клея составляет 10 минут, в течение которых можно поправить размещение конструкции. После возведения стены кладка сохнет в течение двух суток. На третьи сутки клеевой раствор достигает окончательной прочности.

Приготовление раствора

Перед началом работ по приготовлению кладочной смеси для пеноблоков, стоит убедиться в наличии всех необходимых инструментов. Вам потребуется:

• Емкость для замешивания – большое корыто или таз, если есть лучше взять бетономешалку;
• Ведро;
• Строительный миксер или дрель;
• Лопата.

Готовый клей необходимо использовать в течение 40 минут, на поверхность он наносится тонким слоем при помощи зубчатого шпателя.

Этапы замешивания готового клеевого раствора, купленного в магазине:

• В сухую чистую емкость всыпать сухую смесь и разбавить его водой, в соотношении — 1 кг порошка на 200 мл воды. На мешок в стандартной упаковке, весом в 25 кг, понадобится примерно 5 литров воды;
• Смесь тщательно размешать до однородности при помощи миксера или дрели со специальной насадкой;
• Полученную массу оставить отдохнуть на 10 минут, за это время смесь наберется необходимой консистенции;
• Повторно размешать раствор – можно использовать.

Приготовление цементного раствора не сильно отличается от готовых смесей. В большую емкость складывают цемент и песок, основные пропорции раствора для кладки пеноблоков — 1 часть цемента и 4 части песка. Тщательно перемешивают сухие составляющие.

Перед вливанием воды в смесь, в ней разводят присадки – пластификаторы и пенообразователи. Можно их не использовать, но тогда раствор потеряет ряд свойств – влагостойкость, устойчивость к перепадам температур и прочность.

Массу хорошо перемешать до однородности, важно следить, чтобы не образовывались комки. Использовать раствор можно в течение нескольких часов

Помощь при выборе клея

Возникает вопрос: а какой же клей лучше выбрать, и на что при этом стоит обратить внимание? В этом мы сейчас и будем разбираться

Обзор наиболее популярных марок

Узконаправленный клей для полистиролбетона не может похвастать таким широким ассортиментом, как, например, состав для ячеистого бетона. Однако, выбор все же есть. Более того, существуют универсальные составы, предназначенные для изделий из легкого бетона в целом, которые вполне можно применить и в случае укладки полистиролбетонного блока.

Как уже говорилось, сухие смеси различных марок отличаются между собой. Производители стремятся выделиться среди конкурентов, и с этой целью делают упор на те или иные свойства. В одном растворе будет повышенная пластичность, в другом – его жизнеспособность, и так далее.

Воспользуемся таблицей, и рассмотрим некоторые варианты клеевых и кладочных составов в виде сухих смесей, предназначенных для укладки полистиролбетона.

Клеевые смеси и кладочные составы популярных производителей:

Состав для укладки полистиролбетонного блока «Полистирол»	Представляет собой цементно-песчаную смесь. Однако, это вовсе не тот раствор, который получается при самостоятельном приготовлении. Данный вариант содержит специальные добавки, регулирующие водопроницаемость, атмосферную и биологическую устойчивость. Смесь является универсальной, подходит как для наружных, так и внутренних работ. Марка морозостойкости – 200 циклов, время корректировки 10 минут. Толщина слоя может быть от 2-х до 8-ми мм.
Betonkol клей для кладки ячеистых бетонов и полистиролбетона	Данный состав предназначен для укладки большинства изделий из легких бетонов и это недолжно вас удивлять. Ведь все представители легких бетонов очень схожи между собой в отношении свойств. Отличается состав повышенной жизнеспособностью – до 4-х часов. А вот время корректировки составляет всего 5 минут. Морозостойкость достигает 200 циклов, прочность на отрыв – повышена. Рекомендуемая толщина слоя – 2-5 мм.
Клей «Керафлекс»	Опять же, клей подходит для укладки ячеистых бетонов и полистиролбетонного блока. Он — универсален. Морозостойкость и прочность – весьма конкурентные. Жизнеспособность составляет около 3 часов, время, отведенное на корректировку – 5-7 минут. Производитель рекомендует применять клей при температуре не ниже +5 градусов. Толщина шва должна составлять от 2-х мм до 1 см.
Клей для блоков из легких бетонов Боларс	Это – вариант зимнего состава, подробнее о которых мы поговорим позже. Температура воздуха при проведении работ может быть вплоть до -10 градусов. Прочность на сжатие – около 7,5 МПа, что несколько больше, чем у вышеописанных составов. В большинстве случаев, показатель у клеевых смесей составляет 5 Мпа. Морозостойкость – около 50 циклов. Время корректировки 10 минут. Толщина слоя может быть от 2-х до 8-ми мм.
Клей «блок»	Данный состав подходит для кладки практически любых изделий из легкого бетона. Он – также универсальный. Отличается влагоустойчивостью, высокой прочностью на отрыв. Прочность на сжатие достигает 20 Мпа. Жизнеспособность – 3 часа, время корректировки изделий – 7 минут.

Типы смесей и их назначение

Всего существует два вида клеевой смеси: обычные составы, использование которых допускается при температуре не ниже +5 градусов, и зимние составы, применение которых допустимо и при отрицательной температуре воздуха.

Особенности использования клея с противоморозной добавкой сводятся к следующему:

• Если на улице стоит теплая погода, а у вас в наличии имеется только зимний клей, то использовать его вполне можно, и никаких отрицательных последствий это за собой не повлечёт. А вот наоборот поступать не стоит.
• Наличие противоморозной добавки вовсе не означает, что укладку можно производить при абсолютно любой температуре. При больших морозах работы следует приостановить. Как правило, производителями указывается ограничение в минус 10-12 градусов. То есть, это – минимальные температуры.
• При использовании клея, смесь замешивают небольшими порциями с расчетом того, чтобы выработать ее примерно в течение 20-30 минут.
• Воду рекомендуется использовать теплую.
• Блочные изделия не должны быть покрыты снегом или льдом.

Дом из полистиролбетонного блока вполне можно возвести зимой

При использовании данных советов, вам удастся избежать неприятных последствий.

Основное назначение клея для пгп

Клей для пазогребня может склеивать не только данный материал, чтобы получить разнообразные конструкции их плит. Область применения средства более широкая, строители используют их и для других материалов.

Можно проводить поклейку гипсокартонных листов, для создания ровной поверхности на стене или потолке

Однако важно смотреть допустимость данного действия, производители прописывают на упаковке можно ли скреплять составом данные материалы. Ограничивается использование средства работой внутри помещения, ведь он не отличается влагостойким свойством, и не сможет выдержать природного воздействия

Можно проводить поклейку гипсокартонных листов, для создания ровной поверхности на стене или потолке.

Особенности

Клеем называют химический состав, при помощи которого обеспечивается сцепление между собой различных материалов. Если раньше стены возводились преимущественно из кирпичей и его аналогов, то на сегодняшний день привычные методы строительства признаны излишне трудоемкими, в том числе и за счет дороговизны материала.

Строительные легкие блоки сегодня стали преимущественным материалом, значительно потеснив традиционный кирпич. Обладающие малыми габаритами и удобные в использовании, они соединяются при помощи клеевых смесей. Для блочных структур специалистами разрабатываются многочисленные клеи и пены для соединения в процессе возведения стен зданий.

Очевидным фактом является то, что качество отдельных компонентов полностью определяет все эксплуатационные характеристики клеевого состава. Как правило, при его производстве используют различные марки цемента, песок, органические и другие пластификаторы. Состав монтажного клея зависит от того, какие блоки требуется соединять между собой.

Наиболее распространенный в производственном процессе – цементно-песчаный состав невозможно приготовить собственными силами, при замесе используются специальные технологии. Поэтому смесь выпускается в мешках, весом до 20-25 кг.

Чем можно заменить

Стоимость специальных клеев не бюджетная, по этой причине многие ищут варианты, чтобы заменить средство более дешевым составом. И такая возможность есть, для этого выбирается обычный плиточный клей, в который нужно добавить ПВА. Тщательно компоненты смешиваются, чтобы получить мелкодисперсную массу, которая способна надежно сцепить ПГП плиты.

Тщательно компоненты смешиваются, чтобы получить мелкодисперсную массу, которая способна надежно сцепить ПГП плиты.

Надежно склеить пазогребневые плиты можно специальными клеевыми средствами, которые для них разработаны. Данные клеи создают надежную и долговечную сцепку, которая не повредит самому гипсовому материалу

Но при выборе важно обращать внимание на указания на упаковке, где прописывают возможность эксплуатации. Также приобретать клей следует в проверенных магазинах, чтобы к составу прилагался сертификат качества, а не пришлось пользоваться некачественными видами. Также есть возможность сделать подходящий состав самому

Также есть возможность сделать подходящий состав самому.

Технология производства

Пенобетон и газобетон изготавливаются по разным технологиям. Рассмотрим их подробнее.

Газобетонные блоки производятся следующим образом:

• Сначала подготавливаются необходимые материалы в нужных пропорциях (к ним относятся песок, известка и цемент). Будучи в сухом состоянии, они перемешиваются при помощи специальной техники на протяжении 4-5 минут. После этого в смешанный состав добавляют суспензию алюминиевой пудры, основой которой выступает вода.
• По ходу смешивания известь вступает в реакцию с алюминием. Благодаря этому образуется водород. Из-за сильного газообразования в составе образовываются воздушные пузырьки. Они равномерно распределяются по всему раствору.
• После этого уже готовый состав выливают в форму. Она должна быть предварительно подогрета до отметки в 40 градусов. Заливку делают на ¼ от объема емкости.
• Когда состав будет отправлен в формы, их переносят в специальную камеру, где осуществляется дальнейшее порообразование материала. В результате объем получившейся массы начинает постепенно расти и обретает свойства прочности. Чтобы активировать нужные реакции в растворе, а также для оптимального распределения его в форме, обращаются к вибрационному воздействию.
• Когда получившийся состав достигнет предварительного затвердевания, с его поверхности нужно убрать любые неровности. Делается это с помощью проволочных струн.
• Далее состав достается из камеры и переходит на линию для резки.
• Следующим шагом изготовления газоблоков станет их отправка в автоклав.

Зачастую газобетонные плиты маркируют обозначением АГБ (подразумевается автоклавный материал). При этом сам автоклав представляет собой своего рода «скороварку» внушительных габаритов. В ее условиях нагнетается, а потом выдерживается давление, составляющее 12 атм. Что касается температуры, то она должна составлять 85-190 градусов. В этой обстановке газобетонные плиты готовятся в течение 12 часов.

Когда блоки до конца приготовятся в автоклаве, их делят дополнительно, поскольку во время подготовки в каких-то местах они могут соединиться друг с другом. После этого данные материалы укладываются в специальный термоусадочный материал или полиэтилен.

Газобетон изготавливается и без применения автоклава. При этом затвердение состава проходит в естественных условиях – в таком случае специальное оборудование использовать не нужно.

Пенобетон изготавливается чуть проще и легче. Существует 2 способа его производства – кассетный и распилочный.

Кассетный метод предполагает заливку раствора в специальные формы.

Технология, именуемая распилочной, подразумевает заливку раствора в одну большую емкость, после чего выжидается его затвердение и осуществляется дальнейшая разрезка на отдельные элементы требуемых габаритов.

Для изготовления пенобетонных блоков используют цемент марок М400 и М500, чистый песок без глины, пенообразователь, хлористый калий и, конечно же, вода.

Что такое клей для газобетона, его достоинства

Клеем для ячеистых бетонов называют составы, способные создать в кладке прочные адгезионные соединения. Это основная цель их применения, но есть и другие. Например, устранение теплотехнической неоднородности стен, из-за которой их приходится снаружи утеплять

Так как сам газобетон в этом вовсе не нуждается, то очень важно, чтобы коэффициент теплопроводности был максимально приближен к аналогичному показателю газобетона

При создании клеёв для поризованного бетона эти условия соблюдены, а так же достигнуто множество других преимуществ. Среди них:

Высокая прочность сцепления.

1. Пластичность раствора, облегчающая процессы дозирования и нанесения.
2. Однородность массы.
3. Расход воды на замешивание уменьшается, или необходимость в ней вовсе отпадает.
4. В составе клеёв есть добавки, наделяющие способностью застывшей смеси отталкивать воду, но при этом способность пропускать пары сохраняется.
5. Геометрия шва после затвердевания клея не меняется, так как нет усадки. Поэтому и воздухопроницание такой кладки гораздо меньше, чем при использовании обычного раствора.

К числу недостатков можно отнести разве что быстрое схватывание, очень ограничивающее время на корректировку блока при укладке. У клея (цементного) ограничена и жизнеспособность.

У пены такого недостатка нет, так как она находится во флаконе, и не подвергается воздействию кислорода. А чтобы сопло недоиспользованного картриджа не загерметизировалось, его после использования нужно промыть специальным растворителем. Третьим минусом можно считать более высокую, чем у ЦПС стоимость, но учитывая малую толщину швов, получается даже экономия. Правда, чтобы её получить, нужно иметь дело только с блоками 1-й категории.

Виталий Кудряшов

Чем лучше геометрия изделий, тем меньше расход клея для газобетонных блоков на 1 м2 кладки. Расходы уменьшаются, что положительно влияет на себестоимость кладки в целом.

Задать вопрос

Технология кладки первого ряда газобетона

Прежде, чем уложить первый ряд газобетона на фундамент, необходимо запастись инструментом для работы:

• Уровень.
• Отвес.
• Рулетка.
• Пила по ячеистому бетону и угольник.
• Кельма или каретка.
• Рубанок и терка для ячеистых бетонов.
• Емкость для раствора.
• Киянка (резиновый молоток).
• Штроборез и щетка.

Работу начинают с определения самого высокого угла фундамента. Для этого рекомендуется пользоваться гидроуровнем. На следующем этапе именно в этом углу будет уложен первый газоблок.

Разметка – ответственный этап работ, от ее выполнения зависит скорость и правильность кладки первого ряда газобетона. Чтобы не допускать ошибок, лучше воспользоваться профессиональным прибором – лазерным нивелиром. Если арендовать или купить его нет возможности, можно обойтись гидроуровнем и рулеткой.

К основанию дома из газобетонных блоков предъявляются высокие требования по горизонтальности поверхности. Первый ряд газобетона укладывается на фундамент после того, как перепад между наиболее высоким и низким углом составит не больше 3 см.

Приготовление раствора

Первый ряд газобетона рекомендуется укладывать на цементно-песчаный раствор. В данном случае значительная толщина шва (до 30 мм) является не минусом, а возможностью корректировать горизонтальное положение блоков. Смесь изготавливается по классической технологии с пропорцией ингредиентов 3:1. Это означает, что на три части песка приходится одна доля цемента.

Приготовление раствора происходит путем смешивания сухих составляющих и добавления воды. Перемешивание производится строительным миксером, для приготовления большого объема раствора используют бетономешалку.

Смесь тщательно перемешивается и оставляется на 15 минут для загустения. После этого состав снова перемешивается и можно выполнять кладку первого ряда газобетона.

Начало кладки первого ряда

Уложив первый блок в самом высоком углу, и выполнив проверку его положения во всех плоскостях, по такому же принципу укладывают еще три маяковых камня в других углах. Регулирование высоты газоблока на растворе выполняется с помощью резинового молотка. Использование металлического инструмента категорически запрещено, он может повредить газобетон.

После укладки внешних углов стен, между ними натягивают шнур-причалку. Если длина пролета составляет более 10 м, посередине укладывается еще один газобетонный блок. Ориентируясь на протянутый шнур, будет проще соблюдать уровень кладки.

Чтобы удостовериться в правильности выставленных блоков, выполняется контроль диагоналей. С помощью натянутой рулетки измеряется расстояние между разными углами по диагонали. Эти значения должны совпадать.

Кладка первого ряда газобетона ведется с выравниванием каждого элемента по горизонтальной плоскости, высоте и причальному шнуру. В завершении ряда часто требуется доборный элемент. Его изготавливают из целого камня. На поверхность газоблока карандашом под линейку наносится отметка, по которой отрезается ненужная часть. Материал легко поддается обработке, для его отпиливания применяется специальная ножовка с большими зубьями.

Между соседними блоками первого ряда не должно быть перепадов по высоте. Этот параметр проверяется уровнем. При выявлении неровностей, поверхность шлифуется специальной теркой. После процедуры шлифовки ячеистый бетон обязательно очищается щеткой от пыли.

На торцевые стороны гладких блоков наносится клеевая смесь. Ее приготовление выполняется в чистой емкости, в воду по инструкции изготовителя насыпается сухая смесь. Раствор перемешивается дрелью с насадкой до однородной массы. При использовании пазогребневых блоков он наносится так, как показано на рисунке:

После окончания кладки первого ряда, необходимо подождать 3-4 часа, пока схватится цементный раствор, а затем продолжать работу.

Советы по применению

Опытные отделочники и строители, много лет занимающиеся монтажом бетонных плит и панелей, рекомендуют очень грамотно подойти к выбору клея. Если вы не смогли найти в продаже специального клея, то вполне сгодится и самый обычный плиточный состав, обязательно морозостойкий.

Есть несколько общих рекомендаций.

клей имеет смысл покупать лишь при правильной геометрии пеноблоков – по высоте они не должны давать отклонения более чем 1,5 мм;

• клей оптимален в случаях, когда пеноблок не больше 100 мм;
• все работы лучше доверить профессионалам – в противном случае вы можете не только зря «перевести» клей, но и создать постройку слабой устойчивости и долговечности.

Очень важно проводить работы с учетом атмосферных условий. Тут все просто – при минусовых температурах необходимо использовать особый морозостойкий клей

Естественно, разводят его в комнатной температуре около 20-24 градусов, а разбавляют обязательно горячей водой (50-60 градусов). Учтите, что на морозе время высыхания клея меньше, чем в летний зной, поэтому все работы проводить нужно максимально быстро.

Впрочем, если для вас подобная активность в новинку – лучше дождитесь наступления тепла, тогда вы смело можете приступить возведению кладки из пеноблоков своими руками.

Способ осуществления кладки пеноблоков на клей наглядно демонстрируется в видео.

Расход клея для пеноблоков на 1м2/м3

Норма расхода клея на 1 м2 составляет приблизительно 1,5–1,6 кг сухого порошка при наносимой толщине в 1 мм, следовательно, — на 1 м³ будет израсходовано 15–30 кг. Как мы можем видеть, — цифры носят приблизительный характер, так как назвать точную цифру, сколько нужно клея на куб пеноблока, — практически невозможно. Но мы позволим себе усреднить показатели — и назвать определенный вес — 25 кг. Именно такой вес имеет один мешок клеевого состава. Зная это — мам будет легко посчитать, сколько надо клея для возведения кладки. А для большего удобства — представим вашему вниманию список ниже:

• на 1 м² — ≈1,5 кг;
• на 1 м³ — ≈25 кг (один мешок).

Таков расход клея на пеноблоки 20×30х60/40×30х60 — усредненный показатель — 25 кг. Но на практике может случиться абсолютно по-разному. Бывает и так, что на 1 м³ расходуется ≈1,5 мешка. Дело в том, что на это влияют определенные факторы, которые мы сейчас и перечислим в виде списка:

• использование инструмента. Здесь импровизация будет неуместна, — инструменты нужно использовать те, что предназначены для наших целей;
• состояние материалов для кладки. Их поверхность должна быть ровной и гладкой, но случается, что их состояние нельзя назвать идеальным;
• погодные условия. В холодное время года лучше воздержаться от подобных работ, особенно, если вы не являетесь профессионалом в этом деле;
• квалификация мастера. Данный пункт следует из предыдущего. Естественно, для выполнения подобных работ надлежащим образом, — необходимы определенные знания и опыт в данной области.

Способ нанесения и приготовления клеевого состава также влияет на его расход. Потому — при приготовлении необходимо использовать только дрель миксер (замешивать вручную — неблагодарное дело), и разбавлять водой до однородной консистенции. Состав не должен быть очень сухим и густым, но и не слишком редким и жидким, так как — и в том, и в другом случае — он не будет выполнять возложенные на него функции.

Мне приходилось слышать мнение о том, что состав можно разбавить песком в пропорциях чуть ли не 1:1. Якобы это увеличит прочность и главное — так дешевле, ведь сухого порошка будет использовано меньше.

Так вот, — мнение это ошибочно. Подмешивать песок (или что-то еще) — нельзя. Иначе состав получится неоднородным, слой неровным и, как следствие, — неровная стена. А этого допускать нельзя, даже если вы и преследуете такие благородные цели как экономия или увеличение прочности. К тому же — экономии здесь и не получится. Чтобы выровнять слой, — вам придется сделать его толще, потому, как говорится, то на то и выйдет.

Состав следует наносить на поверхность блока ровным, тонким слоем. Толщина, как правило составляет до 3 мм. Естественно, специально никто не вымеряет этот показатель, если это не лабораторные исследования. В этом деле, как и в любом другом, — нужна сноровка, которая приходит с практикой. Но дело это нельзя назвать сверхсложным. Уложив 5–10 элементов будущей конструкции — вы уже будете укладывать их, словно занимались этим всю жизнь.

Имейте в виду, что какими бы точными вам ни казались ваши подсчеты, — материал необходимо приобретать с небольшим запасом. Это касается не только клея, но и самих элементов для кладки. Если у вас будут небольшие остатки, — это не критично. В любом случае, — они могут понадобиться в другой раз, но если вдруг чего-то будет не хватать, — это намного хуже, особенно, если вам необходимо окончить строительство в ограниченные сроки.

Вот мы и разобрали, сколько клея надо на один куб пеноблока. Аналогию мы можем провести и с газобетоном, и с газосиликатом. Ведь все перечисленные стройматериалы относятся к одному отряду и укладываются они по одному и тому же принципу.

Гипсовый клей для гипсокартона и пазогребневых плит

При использовании Гипсформ Т-115 можно в минимальные сроки смонтировать стены и другие конструкции на основе пазогребневых плит, приклеить ГКЛ и ГВЛ, закрепить разнообразные декоративные элементы из гипса. Не менее часто применяется Т-115 для того, чтобы заделать стыки между листами гипсокартона и ПГП. При этом высокая пластичность клея позволяет снизить его расход до минимума. Для повышения прочности швов и для предотвращения усадки клеевого слоя возможно использование специальной монтажной ленты – серпянки.

Перед тем как наносить Т-115 на поверхность имеет смысл внимательно изучить инструкцию по применению – так можно избежать ошибок, которые связаны с неправильной консистенцией клея

Важно знать, что купить Гипсоформ Т-115 в Нижнем Новгороде, можно в нашей компании по самым приемлемым ценам в регионе. Мы предлагаем не только Основит Т-115, но и аналогичные клея для монтажа ГКЛ или ПГП

Калькулятор поможет Вам рассчитать необходимое количество пазогребневых плит для возведения перегородок в квартире офисе или доме. Калькулятор работает с запасом 5%.

– пазогребневые плиты, состоящие из гипса. Они идеально подойдут для возведения перегородок внутри помещений и для облицовки поверхностей. Блоки из гипса экономичнее кирпичей в 1.5 раза, а их монтаж не требует особых навыков и умений. Отличаются устойчивостью к высоким температурам, сокращая риск возгорания. Сохраняют микроциркуляцию воздуха, способствуя поддержанию естественного уровня влажности.

Как узнать, сколько плит потребуется?

Для расчета необходимого количества плит, есть несколько вариантов:

– воспользоваться помощью специалиста;

– произвести расчет самостоятельно;

– использовать для расчетов калькулятор ПГП;

Первые вариант трудоёмкий и требует времени. Второй вариант не затратный, однако, не исключает ошибки в произведении расчетов, а значит дополнительных расходах. Третий вариант является наиболее оптимальным по нескольким причинам:

– Вы перекладываете работу на проверенную программу, исключающую ошибки в расчетах;

– калькулятор ПГП производит расчёты с запасом 5%. Это нормальная практика при проведении ремонта или строительстве;

При произведении расчетов не учитывается материал, необходимый для последующего нанесения отделочных слоев.

Как пользоваться калькулятором?

Пользоваться калькулятором очень просто и не потребует от вас специальных технических знаний. Для начала, необходимо произвести замеры:

– общая площадь окон и дверей, м2 ;

Введите полученные результаты в текстовые поля калькулятора, выберите размер блока и нажмите кнопку «Вычислить». В полях ниже, вы получите результат в метрах кубических и количестве плит. Данные, полученные при использовании калькулятора, можно использовать для расчета стоимости работ по монтажу внутрикомнатных перегородок.

Преимущества и недостатки клеевых смесей

Клеевые смеси для кладки ячеистых бетонов выпускаются в готовом виде, на упаковке располагается подробная инструкция по приготовлению раствора, в ней указаны состав и соотношение компонентов.

Важно! Необходимо четко следовать руководству, от этого зависит прочность и другие эксплуатационные свойства кладки. Клеевой раствор содержит в составе следующие компоненты:

Клеевой раствор содержит в составе следующие компоненты:

• Цемент высокого качества, маркой м400 – он обеспечивает прочность готового материала;
• Мелкозернистый очищенный песок – маленькая фракция кварца позволяет наносить тонкий слой смеси без потери технических свойств – прочность, схватывание;
• Модификаторы и пластификаторы – защищает шов от трещин и увеличивает влагостойкость раствора;
• Полимерный порошок – повышает адгезию клея.

Производители предлагают два типа клеевой смеси в зависимости от времени использования – зимние и летние растворы, они имеют определенные различия.

Зимний вид – используется для работ при температуре от +5 до -10 градусов. Изготовитель добавил в состав специальные противоморозные компоненты, они обеспечивают устойчивость к перепадам температур. Такая смесь быстро застывает, поэтому использовать ее необходимо в течение получаса.

Клеевая смесь летнего типа применяется в теплое время года, доступный диапазон температур — от +5 до +30 градусов. Время схватывания раствора 2 часа.

Достоинства кладки пеноблока на раствор:

• Тонкие межблочные швы;
• Простота в приготовлении;
• Увеличивается скорость укладки блоков;
• Устойчивость к влаге;
• Уменьшается затрачиваемое время;
• Теплоизоляция;
• Минимальные затраты продукции;
• Устойчивость к грибкам и плесени;
• Не требует дополнительной обработке;
• Экологичность;
• Звукоизоляция.

Главной отрицательной стороной клеевого раствора, приобретенного в магазине – это высокая цена.