Объемный вес песка и щебня. сколько весит куб песка

Особенности

Этот материал является универсальным ингредиентом, то есть может применяться в разных видах деятельности. Так как его основными компонентами являются природные материалы (песок и гравий), то это свидетельствует о том, что песчано-гравийная смесь – это экологически чистый продукт. Также ПГС может храниться долгое время – срок годности материала отсутствует.

Главное условие при хранении – это нахождение смеси в сухом месте.

Качественная песчано-гравийная смесь благодаря наличию в составе гравия должна обладать хорошей стойкостью к перепадам температур и не терять свою прочность. Еще одна интересная особенность этого материала заключается в том, что остатки использованной смеси не подлежат утилизации, а могут в дальнейшем использоваться по назначению (например, при укладке дорожки к дому или при изготовлении бетона).

Природная песчано-гравийная смесь отличается невысокой стоимостью, тогда как обогащенная ПГС имеет высокую цену, но это компенсируется долговечностью и качеством построек из такого экологически чистого материала.

Как оформить заказ на ПГС

Купить ПГС с доставкой можно онлайн, прямо на нашем сайте! Для этого выберите категорию ПГС в соответствующем разделе и поместите ее в корзину. Если вам необходимы другие материалы, продолжите покупку, или оформите заявку, заполнив поля формы данными о необходимом объеме, способе оплаты и контактами для обратной связи.

В течение нескольких минут наши специалисты свяжутся с клиентом для уточнения деталей заказа. Вы можете задать вопросы по качеству смесей и объему, применительно к вашему объекту, стоимости и сроках доставки.

Приобретая ПГС в ООО «Глобал Атлас», вы получаете оперативную доставку любых объемов материалов: мы обеспечим розничную поставку в мешках и регулярное оптовое снабжение крупных строительных объектов самосвалами из собственного автопарка грузоподъемностью по 10-30 тонн.

Мы предлагаем смесь ПГС с оптимальным соотношением цены и качества. Весь товар сертифицирован, его доставка в Минск и по области осуществляется в течение 2-3 часов.

Виды песчано-гравийной смеси

Песчано-гравийная смесь добывается из рек и морей

Сразу стоит отметить, что немаловажно соотношение цемента и ПГС в бетоне, а также пропорции самих составляющих смеси

Существует два типа гравсмеси:

Для приготовления раствора из ПГС для фундамента с высокими показателями качества опытные строители рекомендуют готовить его по такому рецепту:

  • ½ доля воды;
  • 4 доли обогащенной песчано-гравийной массы;
  • 1 доля цемента.

При необходимости количественную долю песка можно увеличивать. Но прежде чем это делать, следует разобраться, сколько процентов песка в ПГС.

При использовании классической песочно-гравийной смеси огромную роль играет марка цемента. От этого момента зависит и количественная доля воды.

Если строго соблюдать пропорции, то в конечном результате можно получить качественный раствор. При введении в смесь большого количества цементной основы получается «тяжелый» раствор, который значительным образом усложняет процесс кладки или заливки.

От качества бетона зависит надежность и долговечность строения. При этом учитывается и соотношение основных ингредиентов

Если песчано-гравийная смесь готовится собственными силами, то в арсенале инструментов необходимо иметь еще и металлическую сетку, с помощью которой можно просеивать отдельные части массы и, таким образом, делать состав более однородным.

Если состав готовится для фундамента, то дополнительно вводить в состав раствора песок не нужно. Его количественной доли в гравмассе достаточно для реализации подобных целей. Тут нужно соблюсти следующие пропорции бетона:

  • цемент – 1 часть;
  • гравсмеси – 8 частей.

В некоторых случаях, когда не требуется высокое качество поверхности, используется еще один дополнительный компонент в виде щебня. Без него поверхность получается более качественной и гладкой.

Что такое ПГС?

Аббревиатура ПГС расшифровывается как песчано-гравийная смесь, добываемая в карьерах, со дна морей и рек. Основные свойства ПГС регламентированы требованиями ГОСТ 23735-2014 («СМЕСИ ПЕСЧАНО-ГРАВИЙНЫЕ ДЛЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ РАБОТ»). Строительные компании используют ПГС для: строительства дорог, обустройства подушек фундаментов, засыпки траншей, отсыпки оснований под различные площадки, рекультивации земель, благоустройства прилегающих территорий и других вспомогательных работ.

В качестве наполнителя бетона ПГС используется исключительно в частном домостроении, и только в тех в случаях когда конструкции и сооружения не испытывают высоких механических нагрузок. ПГС не годится для бетона, изготавливаемого в соответствии с требованиями ГОСТ, и не используется заводами по производству товарных бетонов тех или иных марок.

Причина этого кроется в составе и происхождении рассматриваемого материала. ПГС – это обломки горных пород разной фракции, разной твердости, перемешанные с песком, состоящим из частиц различной величины. Также в состав добываемой ПГС входят примеси глины, пыли, ила и грунта. При этом каждая конкретная партия материала, добытая в конкретном карьере, имеет индивидуальный процентный состав, размеры и твердость частиц, которые сложно идентифицировать по процентному содержанию, размерам и твердости.

В то же время после обогащения, песчано-гравийный материал представляет собой неплохой относительно недорогой комплексный наполнитель для тяжелого бетона, из которого можно возводить фундаменты и стены ненагруженных малоэтажных зданий, обустраивать отмостки, садовые дорожки, площадки и другие подобные сооружения.

В соответствии с ГОСТ 23735-2014, в зависимости от процентного содержания основного наполнителя (гравия) различают 5 групп обогащенной ПГС:

  • Первая группа: от 15 до 25% гравия.
  • Вторая группа: от 25 до 35% гравия.
  • Третья группа: от 35 до 50% гравия.
  • Четвертная группа от 50 до 65% гравия.
  • Пятая группа от 65 до 75% гравия.

Практика показывает, что самый оптимальный состав бетона из пгс получается при использовании материала 5-й группы. Так, при приготовлении бетона из ПГС 5-й группы можно изготовить строительный материал соответствующий самым востребованным «гостовским» маркам тяжелого бетона – М150 и М200. При этом бетонный материал марок выше М200,даже из обогащенной ПГС приготовить невозможно.

Сертификат на песчано-гравийную смесь

Сертификат соответствия представляет собой документ, который подтверждает качество материала по параметрам ГОСТ. Сертификация осуществляется после проведения лабораторных испытаний согласно государственным стандартам. Поскольку получение сертификата – это добровольное решение, наличие такого документа свидетельствует о добросовестности производителя.

Максимальная величина гравия ПГС может быть не больше 70 мм. В ОПГС эта величина составляет 10, 20, 40 и 70 мм. Фракция песка используется средняя и крупная.

ПГС (она же песчано-гравийная смесь) – это широко применяемый строительный материал, используемый для изготовления бетонной смеси. Учитывая востребованность бетона, как основного строительного материала, можно представить себе количество производимого ПГС. По своему составу – это смешанные песок и гравий с большой крупностью камней. ГОСТ 23735-79 определяет, что процентное содержание зерен гравия размером более пяти миллиметров должно варьироваться от десяти до девяносто пяти процентов.

Различают природную ПГС, которая продается в том же виде, что и добывается, и обогащенную (ОПГС) – содержащую порядка семидесяти процентов гравия и только тридцать процентов песка. ОПГС отличается большей износостойкостью и используется при строительстве дорог.

Важным параметром является плотность ПГС . Под этим понятием подразумевается отношение массы материала к тому объему, который он занимает. То есть в одном кубическом метре смеси (при продаже она обычно считается кубометрами) может содержаться разное количество и гравия. Всегда стоит уточнять при покупке или плотность продукта или его вес.

Изначально, мы имеем дело с, так называемой, насыпной плотностью, которой материал имеет в природном состоянии. Её величина усреднено берется, как один и шесть десятых грамм на кубический сантиметр. Частички песка и камни не полностью прилегают друг к другу, и между ними остается достаточное пространство. В объеме грузовика набегает заметное расхождение. При уплотнении объем уменьшается, и плотность заметно возрастает.

Эффективно плотность ПГС можно увеличить с помощью специального оборудования путем утрамбовки. Так же, на данный показатель может значительно влиять влажность.

Компоненты цементно-песчаных смесей

В состав цементно-песчаных смесей входят:

  • Портландцемент. При производстве строительных растворов используется цемент марок М400 и М500. Свежий цемент, пригодный к использованию, представляет собой мелкодисперсный сыпучий материал. При затворении водой цемент образует искусственный камень, прочность которого зависит от соотношения компонентов в смеси.
  • Песок. Для приготовления строительных растворов используют мелкий заполнитель, соответствующий требованиям ГОСТа 8736-2014. Это песок – карьерный сеяный или мытый, речной, очищенный от илистых включений.
  • Вода. Рекомендуется брать воду питьевого качества или воду, прошедшую лабораторные анализы на наличие примесей, которые могут негативно повлиять на качество конечного продукта.

Для придания пластинному раствору и/или затвердевшему цементно-песчаному слою требуемых характеристик в состав цементно-песчаных смесей вводят:

  • Пластификаторы. Повышают пластичность и подвижность раствора, а, следовательно, позволяют снизить водоцементное соотношение, удалить пузырьки воздуха, уменьшить риск трещинообразования.
  • Регуляторы скорости твердения. В зависимости от технической необходимости с их помощью ускоряют или замедляют скорость твердения. 
  • Гидрорфобизирующие добавки. Повышают водонепроницаемость отвердевшего ЦПР. 
  • Присадки, повышающие способность пластичной смеси удерживать воду, что необходимо при работе по водопоглощающим базовым слоям, таким как силикатный кирпич, пенобетон.
  • Пигменты. Их обычно добавляют в ЦПР декоративно-функционального назначения, приготовленные на базе белого цемента.

Технология приготовления бетона на песчано-гравийной смеси

Бетон на ПГС, также, как и классическая смесь на стандартных заполнителях, изготавливается «в полевых» условиях ручным способом и с помощью стандартной бетономешалки. Как это сделать своими руками, правильно расскажет краткая инструкция ниже.


Подготовка основных компонентов

Первое, что нужно знать и быть к этому готовым, что имеющие заполнители буду иметь большую влажность, чем требуется (например, после дождя). В таком случае, корректировка количества воды обязательна. Делается она просто.

Сначала берется всего 2/3 необходимого объема жидкости и добавляется к сухим компонентам. После тщательного перемешивания понемногу дозируется еще вода, до получения однородной смеси нормальной для проводимых работ консистенции.

Ручной замес бетона производится в несколько этапов:

Шаг 1. В подготовленную емкость (или просто на ровный участок) засыпается большая часть цемента и весь объем ОПГС, тщательно перемешивается. После чего дозируется оставшееся вяжущее, и также перемешивается до однородности.


Замешивание компонентов

Шаг 2. Формируется невысокая горка из получившейся сухой смеси, в середине которой делается небольшое углубление.


Дозирование воды

Шаг 3. В воронку дозируют воду по вышеприведённому принципу, при этом, раствор тщательно замешивается лопатами до получения однородности и «хорошей» консистенции.

Замес в бетономешалке производится немного по иному принципу:

  • Шаг 1. Производится включение пустого смесителя в первой позиции, после чего дозируется первая часть воды.
  • Шаг 2. Засыпается весь объем ОПГС и прокручивается с водой пару минут.
  • Шаг 3. Смеситель переводят во вторую позицию и дозируют весь цемент.
  • Шаг 4. По мере перемешивания, дозируют оставшуюся воду до получения однородной смеси.

Будьте внимательны, и сопоставляйте реальный объем своей мешалки и количество ингредиентов. Как это сделать, а также о нюансах технологии автоматизированного способа приготовления бетона на ОПГС, рассказывает видео в этой статье.

Подводя небольшой итог, можно сказать, что бетон из ПГС для проведения фундаментальных и прочих работ на строительной площадке – это прекрасная альтернатива классической смеси на дорогих привычных заполнителях. Из минусов — не все фирмы работают с ПГС. Поэтому необходимо решить подобный вопрос заранее, чтобы грамотно спланировать строительные работы на участке.

Технические характеристики

Каждый вид ПГС имеет индивидуальные качества и общетехнические свойства. Технические свойства и стандарты качества обогащенных песчано-гравийных ископаемых прописаны в ГОСТ 23735-79, свойства гравия указаны в ГОСТ 8267-93, параметры песчаных компонентов описаны в ГОСТ 8736-93.

Стандартные диаметры гравия в природных породах от 1 см до 65 мм. Для индивидуальных заказов диаметр частиц доходит до 145 мм. Минимальный размер частиц песчаного компонента не менее 0,15 мм, а осадочного щебня – 0,5 см.

Обогащенные типы горных пород имеют разные технические характеристики, зависящие от пропорций осадочных пород гравия, и бывают нескольких видов:

  • группа 1 – до 20 процентов;
  • группа 2 – до 35 процентов;
  • группа 3 – менее 50 процентов;
  • группа 4 – не меньше 60 процентов;
  • группа 5 – не выше 74 процентов.

Важный элемент строительного ископаемого – песок. От степени его очистки и влажности зависит долговечность и устойчивость к механическим повреждениям бетонных конструкций. Песок, добытый на дне водных источников, не содержит частиц ила, глины и других загрязняющих элементов, имеет высокое качество. Добавление в обогащенный раствор качественно песка улучшает свойства и параметры ПГС. Влажность песка – один из главных параметров, который влияет на количество воды, добавляемое при замесе раствора. Чем выше влажность материала, тем меньше жидкости понадобится для строительного раствора.

Осадочные породы гравия в природном ископаемом имеют разный уровень прочности и разделяется на следующие группы:

  • М 400 – низкий процент твердости;
  • М 600 – средняя степень надежности;
  • М 800 – достаточный уровень прочности;
  • М 1000 – максимальный показатель надежности с низким содержанием слабых компонентов.

Объем примесей в природном ископаемом не может быть выше 6 процентов, а в обогащенном – не больше 2 процентов.

Конструкция из строительного материала, соответствующего всем стандартам и нормам качества, способна выдержать более 450 циклов замерзания и разморозки и не превысить 10 процентов потерь от первоначальной массы.

Удельный вес 1 м3 смеси должен быть не менее 1,600 кг.

Усредненное значение модуля уплотнения состава находится на уровне 1,2 и обуславливается объемом гравия и методом утрамбовки горной породы.

Показатель Аэфф – суммарный удельный коэффициент эффективности у обогащенных ПГС, который определяет норму содержания радиации.

Песчано-гравийные смеси делятся на три класса радиационной безопасности:

  • 1 класс – не более 370 Бк на 1 кг;
  • 2 класс – не больше 740 Бк на 1 кг;
  • 3 класс – до 1500 Бк на 1 кг.

Такое разделение на классы по безопасности позволяет строителям применять материал максимально эффективно и рационально.

В обогащенных песчано-гравийных составах можно заменить компоненты песка и гравия на гравийный щебень. Гравийный щебень – это обработанный гравий. Данный объемный строительный материал имеет шероховатую поверхность и заостренные углы, он производится путем дробления исходного сырья. Щебень увеличивает прочность и применяется для изготовления асфальта.

Щебеночные смеси (ПЩС) имеют несколько видов в зависимости от размера частиц:

  • С 12 – не более 10 мм;
  • С 2 – до 2 см;
  • С 4 и 5 – до 80 мм;
  • С 6 – меньше 40 мм.

Щебеночные составы имеют сходные параметры и свойства с материалами из гравия. Максимально прочные и устойчивые виды ПЩС – С 4 и С 5.

Особенности расчета пескоцементного раствора

Пропорции компонентов подобраны так, чтобы мелкие фракции наполнителя заполняли пространство между крупными равномерно. В данном случае расход материала и его плотность выше, чем в обычных смесях. Для учета затрат пескобетона М 300 на выполнение определенного типа работ сначала определяют общий объем бетона.

Как определить объем раствора:

  • Заливка монолитных стен, ЖБИ – расчеты ведутся с использованием стандартных геометрических формул (арматура не учитывается).
  • Кладка – технологические нормы расхода материала.
  • Заливка полов и штукатурка – подсчет общей площади поверхности и предполагаемого слоя раствора. Как правило, среднее расстояние от основания и до маяков (разметки) меряют в нескольких местах по площади.

На упаковке смеси обычно затраты указывают, исходя из на квадратный сантиметр при условии создания слоя толщиной в 1 сантиметр. Средние значения на упаковке, как правило, равны 18-22 килограммам. Чтобы получить расход на кубический метр, умножают полученное значение на 100.

Как понизить расходы на пескобетон:

Какой бывает песчано-гравийная смесь

Различают природную песчано-гравийную смесь (ПГС) и обогащенную (ОПГС). Последняя может содержать разное количество гравия, в зависимости от области применения

Также важно место добычи. Горно-овражная ПГС отличается остроугольной формой частиц и наличием примесей, а потому не подходит для бетона

В отличие от морской, которая практически не содержит глины и пыли. Однородная структура и чистота данного материала делают его незаменимым в качестве бетонного наполнителя. Озерно-речная ПГС также обладает однородным составом, но может содержать глинистые частицы, ил, грунт и органические элементы.

Природная ПГС – это полезное ископаемое. Согласно ГОСТ 23735-79 содержание гравия в ней должно быть не менее 10 %, но не более 95 %.

ОПГС создается искусственно на основе природной. Количество гравийных элементов здесь может быть 15-25 %, 25-35 %, 35-50 %, 50-65 % и 65-75 %.

Чтобы определить тип песчано-гравийной смеси и присвоить классификацию, материал проходит ряд испытаний и анализов, в процессе которых измеряется количество примесей и зерен слабых пород, размеры песка и гравия, проводится проверка на прочность и морозостойкость.

Состав смеси

Из общего числа частных застройщиков 99% знают, что для фундамента применяется состав бетона: вода, цемент, песок и щебень. Однако 2/3 из них профильного образования не имеют, как и опыта строительства. Поэтому им следует учесть нюансы:

  • производители реализуют песок, добытый в карьерах и руслах водоемов
  • речной песок по умолчанию чище, в нем меньше вредной для бетона глины, однако поверхность частиц округлая, что приводит к недостаточному сцеплению с остальными ингредиентами смеси

аналогичная ситуация с речным щебнем, который часто называют гравием по названию породы, из которой он образован

  • карьерный песок без дополнительной обработки может привести к раскрытию микротрещин внутри фундамента, поскольку в нем велико содержание глины, которая впитает влагу и вспучится в мороз
  • мытый карьерный песок – идеальный вариант для бетона, так как рваный край песчинок улучшает адгезию смеси

Карьерный щебень получают взрывом с последующим измельчением различных пород:

доломит (известняк) дешев, но имеет низкие эксплуатационные характеристики, поэтому применяется редко

гранит обходится дорого, но обеспечивает максимальный ресурс здания

гравий обладает рациональным сочетанием характеристик и стоимости

Внимание: Гранитный щебень должен иметь допустимый для жилых зданий радиофон. Поэтому у поставщика нужно спрашивать подтверждающую этот факт документацию (выдается экологами)

Расчет количества нерудного материала

На этапе покупки важны пропорции компонентов бетона, без которых невозможно подсчитать общий объем сыпучих материалов и цемента, составить смету. Поэтому при изготовлении фундамента следует ориентироваться на таблицу из свода правил СП 63.13330:

Эти данные позволяют вычислить, сколько нужно купить песка и заказать щебня для монолитного фундамента. При этом основным параметром является последняя колонка таблицы, в которой указан выход готовой смеси. Например:

  • для приготовления бетона марки В20 (соответствует М250), использующейся индивидуальными застройщиками чаще всего, выход составит 43 л
  • потребуется ведро цемента, 3,5 ведра щебня и 2 ведра песка
  • 1 куб бетона содержит 100 ведер
  • поэтому необходимо 23,25 стандартных замеса (44,2 ведра песка и 79 ведер щебня)

Внимание: Помимо самого фундамента, инертные материалы используются в подстилающем слое, подбетонке, пристенном дренаже и отмостке. Поэтому покупать щебень и песок нужно с учетом этих конструкций

Внутри бетонной смеси материалы равномерно распределяются при обволакивании цементным молочком, при виброуплотнении происходит заполнение опалубки. Поэтому для фундамента потребуется минимальный запас 10%. При изготовлении подстилающего слоя щебень трамбуется виброплитой, что приводит к резкому снижению объемов из-за увеличения насыпной плотности продукта. Запас в этом случае составляет 20%.

Пропорции для подбетонки другие, поскольку можно снизить марку смеси и уменьшить расход цемента. Она изготавливается из тощего бетона В7,5, основной задачей является предотвращение впитывания цементного молочка в нижний подстилающий слой, обладающий высокими дренажными характеристиками.

В состав фундаментной подушки может входить:

  • чистый щебень – при строительстве на влажном грунте этот слой предотвращает капиллярное впитывание влаги из нижних слоев почвы
  • чистый песок – снижает бюджет строительства на сухих грунтах, поскольку стоит дешевле щебня
  • смесь ПГС – обладает средними характеристиками

Внимание: В ассортименте производителей инертных материалов имеется ПГС, имеющая разные пропорции мелкого и крупного наполнителя. Профессионалы не рекомендуют использовать готовые смеси ПГС для бетонирования, так как в их состав обычно входит речной песок и гравий с округлой формой частиц, имеющих низкую адгезию

На упаковке цемента так же имеются пропорции для приготовления бетона. Поэтому при составлении сметы можно ориентироваться на эти рекомендации производителя. Если в состав бетона необходимо добавить противоморозные или пенетрирующие добавки, пластификаторы, пропорции основных четырех компонентов не изменяются. Количество реагентов не должно превышать 10% от веса раствора.

Пропорции воды лучше подбирать индивидуально, добавляя жидкость небольшими частями и периодически проверяя бетон на усадку конуса:

  • из бетономешалки мастерком/лопатой извлекается небольшая порция
  • раствор укладывается на бетонную или металлическую поверхность
  • конус не должен оплывать под собственной тяжестью

Чтобы в разных замесах получить одинаковый состав, необходимо доливать воду из тарированной емкости.

Почему так важно знать количественные характеристики материала

Если вы являетесь владельцем частного дома, наверняка сталкивались с необходимостью вычислить объемный вес сыпучих материалов. Особенно важен вопрос, сколько стоит куб сыпучей смеси с доставкой, для тех, кто планирует самостоятельное строительство, нуждается в объемных закупках сырья. Сколько кг в кубе песка является ориентиром для определения пропорций бетонной смеси. Большое значение имеет получение точных данных, чтобы не нарушить технологию строительства. В противном случае можно столкнуться с рядом трудностей, например:

  • рецептура приготовления смеси из строительных материалов будет нарушена;
  • готовый раствор будет не такой консистенции, как этого требует технология, из-за чего он утратит свои адгезивные качества;
  • бетон получится плохим, увеличится длительность его застывания.

Владея информацией о том, сколько кубов в тонне песка, а также какой вес материала, вы сможете быть уверены в прочности бетона. Он ни при каких обстоятельствах не разрушится до истечения срока эксплуатации.

Интересно! Описываемый показатель в строительстве называется удельным весом. Эта мера колеблется в пределах 1500-2800 кг/м3.

К факторам, влияющим на значение, сколько весит 1 куб песка, относятся:

  • составляющие однородных по химическому составу природных тел;
  • строение, габариты фракций;
  • влажностные показатели воздуха;
  • % уплотнения, наличие/отсутствие дополнительных элементов.

Насыпная плотность ПГС, песка, щебня

Насыпная плотность

Вся продукция, реализуемая нашей компанией, сопровождается всей необходимой документацией, в которой указываются все необходимые технические характеристики песчаных материалов.

Насыпная плотность – это состояние материала (песчано-гравийной смеси, песка, щебня) в неутрамбованном виде. Этот показатель зависит не только от объема самых зерен, но и от образованного пространства между ними. При уплотнении строительного сыпучего материала, его плотность увеличивается и, соответственно, перестает быть насыпной.

Показатель насыпной плотности необходим для соотношения объема и массы сыпучих материалов при покупке, приготовлении раствора и осуществления других производственных или строительных целей. Для перевода массы сыпучего материала в тонны, используют специальную таблицу. Это позволяет упростить расчеты всех ремонтно-строительных мероприятий.

Вид щебня Фракция, мм Насыпная плотность, кг/м³ Марка
Гранитный 20-40 1370-1400 М 1100
40-70 1380-1400 М 1100
70-250 1400 М 1100
Известняковый 10-20 1250 М 1100
20-40 1280 М 1100
40-70 1330 М 1100
Гравийный 0-5 1600 М 1100
5-20 1430 М 1100
40-100 1650 М 1100
больше 160 1730 М 1100
Шлаковый 800 М 800
Керамзитовый 20-40 210-340 М 200,М 300
10-20 220-440 М 200, М 300, М 350, М 400
5-10 270-450 М 250, М 300, М 350, М 450
Вторичный 1200-3000 М 1100
Наименование Насыпная плотность, кг/м³
Песок речной 1500
Песок речной обогащенный 1660
Песок карьерный 1400
Песчано гравийная смесь, ПГС 1660
Глина сырая, вынутая экскаватором 1490
Чернозем сырой, вынутый экскаватором 1430
Снег лежалый 600
Керамзит М-250 любой фракции 250
Керамзит М-300 любой фракции 300
Керамзит М-350 любой фракции 350
Керамзит М-400 любой фракции 400
Асфальтовая крошка 1700

На показатель плотности сыпучего продукта влияют следующие факторы:

  • степень трамбовки;
  • влажность материала;
  • фракции и их структура;
  • пористость песчаного материала;
  • процент содержания примесей и других всевозможных включений в массе сыпучего товара.

Степень влажности, пустотности и плотности – самые важные характеристики строительных сыпучих материалов, позволяющие обеспечить правильные расчеты при производстве бетонных смесей, изготовлении железобетонных конструкций, литья фундамента, формирования дорожного покрытия. Это взаимосвязанные величины, которые влияют на качество конечного продукта, определяя основные физические характеристики изготавливаемого материала: морозоустойчивость, прочность, теплопроводность.

Если степень влажности сыпучего продукта составляет менее 10%, то он комкуется образовывая пустоты. Несмотря на то, что зерна, насыщенные влагой увеличиваются в объеме, плотность песчаной массы значительно снижается, что приведет к увеличению расхода материала на замес бетонной смеси. При влажности продукта, превышающей 10%, вода, вытесняя воздух и заполняя пустоты, придает плотности песчаному материалу.

Фракции сыпучего продукта также влияют на насыпную плотность строительной массы. Известно, что чем меньше размеры зерен строительного материала, тем большую насыпную плотность он имеет.

Как определить насыпную плотность песка, щебня и песчано-гравийной смеси?

Определяется насыпная плотность при помощи стандартных коэффициентов перевода, которые позволяют вычислить примерный показатель с погрешностью 0,1-5%.

При изготовлении бетона, который, в конечном счете, должен иметь высокие показатели прочности, морозоустойчивости и ударостойкости, следует использовать сыпучий материал, имеющий средний показатель насыпной плотности. При крупном строительстве пользуются среднестатистическими данными таблиц. Но следует учитывать, что в рыхлом состоянии сыпучий продукт имеет насыпную плотность 1500 м?, но его уровень может достигать и 1700-1800 м?.

На практике, узнать плотность песчаного продукта можно при помощи формулы:

V(нп) =M/V, где V(нп) – искомая насыпная плотность, M – масса сыпучего материала, V – объем мерной емкости.

Иными словами, насыпная плотность щебня, ПГС, песка – это отношение массы сыпучего продукта (с вычетом массы мерной емкости) к занимаемому объему.

Для самостоятельных расчетов нужно использовать емкость (к примеру, ведро), насыпая в нее песчаный материал совком или лопатой. При этом песок не подвергается утрамбовке, а образованная горка старательно убирается вровень с краями мерного сосуда. Взвесив ведро и вычтя его вес, получаем искомую массу сыпучего продукта.

Так, к примеру, насыпная плотность карьерного песка, весом в 15 кг, в 10 литровом ведре, размером 10/10 будет равна 1500 м?, обогащенного сыпучего продукта 1800 м?.

artel102.ru

Стоимость смесей

Общая цена заводских смесей зависит от:

  • именитости производителя;
  • наличия дорогостоящих добавок;
  • марки прочности;
  • степени очистки песка;
  • размера оптовой покупки;
  • региона и дальности доставки со склада.

Цена наиболее популярных на российском рынке готовых цементно-песчаных смесей в Москве и Московской области

Название смеси Вес мешка, кг Цена за мешок, рубли
Полигран М150 25 70
BAG М150 универсальная 50 160
Магма М150 универсальная 30 140
Шпатлер Классика цементная штукатурка 25 170
Кнауф Зокельпутц 25 240
Кнауф Грюнбанд 25 280
Бетонит М150 50 160
ЕК ТТ 30 25 220
Кварц М200 сухая кладочная 50 170
Петролит М300 25 90
Реал ЦПС М100 25 65

На крупных стройках часто заказывают смеси в насыпной форме или в виде растворов. Стоимость сухой ЦПС, заказанной таким образом, составит 2500-3000 рублей за тонну, готового раствора — 3500-4500 за кубометр.

Наиболее дешевым и трудозатратным вариантом станет самостоятельное изготовление. К примеру, на 1 м3 кладочного раствора М150 понадобится 8 мешков цемента М400 по 50 кг ценой по 200 руб и не менее 1,1 м3 речного или мытого карьерного песка стоимостью 1000 за кубометр. Общий расход — 2700 рублей на 1 м3 готового состава или 2000-2200 кг сухой смеси.

Сфера применения

Цементно-песчаные смеси используют для множества различных работ, основными из которых являются штукатурка, кладка кирпича или шлакоблока, стяжка полов. Соотношение компонентов в составе конкретного материала сильно зависит от допустимой сферы его применения, указанной на упаковке, и марки прочности:

1. Цементно-песчаные штукатурные смеси для внутренних работ обычно содержат небольшое количество цемента, добавки извести и имеют марку не выше М100. Для них подбирается особо мелкий и однородный песок.

2. Универсальные смеси подходят для кладки, внутренней и внешней штукатурки, ограниченно — для стяжки. Содержание цемента в них среднее, часто добавлены различные пластификаторы. Типичная марка — М150.

3. Кладочные смеси подходят для строительства среднеэтажных зданий из кирпича, стяжки пола под покрытие, наружных штукатурных работ для защиты от высокой влажности. Могут иметь повышенное содержание цемента, гидрофобные, противоусадочные, морозостойкие добавки, пластификаторы. Распространенная в продаже марка— М200.

Что такое ПГС?

Аббревиатура ПГС расшифровывается как песчано-гравийная смесь, добываемая в карьерах, со дна морей и рек. Основные свойства ПГС регламентированы требованиями ГОСТ 23735-2014 («СМЕСИ ПЕСЧАНО-ГРАВИЙНЫЕ ДЛЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ РАБОТ»). Строительные компании используют ПГС для: строительства дорог, обустройства подушек фундаментов, засыпки траншей, отсыпки оснований под различные площадки, рекультивации земель, благоустройства прилегающих территорий и других вспомогательных работ.

В качестве наполнителя бетона ПГС используется исключительно в частном домостроении, и только в тех в случаях когда конструкции и сооружения не испытывают высоких механических нагрузок. ПГС не годится для бетона, изготавливаемого в соответствии с требованиями ГОСТ, и не используется заводами по производству товарных бетонов тех или иных марок.

Причина этого кроется в составе и происхождении рассматриваемого материала. ПГС – это обломки горных пород разной фракции, разной твердости, перемешанные с песком, состоящим из частиц различной величины. Также в состав добываемой ПГС входят примеси глины, пыли, ила и грунта. При этом каждая конкретная партия материала, добытая в конкретном карьере, имеет индивидуальный процентный состав, размеры и твердость частиц, которые сложно идентифицировать по процентному содержанию, размерам и твердости.

В то же время после обогащения, песчано-гравийный материал представляет собой неплохой относительно недорогой комплексный наполнитель для тяжелого бетона, из которого можно возводить фундаменты и стены ненагруженных малоэтажных зданий, обустраивать отмостки, садовые дорожки, площадки и другие подобные сооружения.

В соответствии с ГОСТ 23735-2014, в зависимости от процентного содержания основного наполнителя (гравия) различают 5 групп обогащенной ПГС:

  • Первая группа: от 15 до 25% гравия.
  • Вторая группа: от 25 до 35% гравия.
  • Третья группа: от 35 до 50% гравия.
  • Четвертная группа от 50 до 65% гравия.
  • Пятая группа от 65 до 75% гравия.

Практика показывает, что самый оптимальный состав бетона из пгс получается при использовании материала 5-й группы. Так, при приготовлении бетона из ПГС 5-й группы можно изготовить строительный материал соответствующий самым востребованным «гостовским» маркам тяжелого бетона – М150 и М200. При этом бетонный материал марок выше М200,даже из обогащенной ПГС приготовить невозможно.

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Золотые руки
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: