Как сделать наливной пол своими руками? пошаговая инструкция

Наливной пол на различном основании

Перед заливанием самовыравнивающейся смеси на бетонное основание необходимо наклеить на стены по периметру помещения демпферную ленту. Это делается после окончательного высыхания второго слоя грунтовки. Ширина ленты должна превышать верхний уровень будущей стяжки на 8-10 мм.

Разделительный слой необходимо предварительно покрыть рулонным гидроизолятором. Для этого лучше всего использовать рубероид или полиэтиленовую пленку. Полотно должно заходить на стены на высоту не менее 1 см. Отдельные полосы укладываются внахлест. Стыки герметизируются строительным скотчем. После укладки необходимо выгнать пузыри воздуха из-под полотна гидроизолятора и тщательно его разгладить. Далее на стены наклеивается демпферная лента.

Заливка самовыравнивающегося пола на основание из древесины требует тщательной подготовки поверхности. Отдельные элементы пола должны лежать стабильно. Поврежденные или подгнившие составляющие необходимо заменить. Когда основание будет подготовлено, его необходимо обработать антисептиком, огнезащитными и противогрибковыми составами. После просушивания древесины поверхность застилается полиэтиленом или крафт-бумагой для строительных работ.

Если предполагаемая толщина наливного пола будет больше 1 см, по рабочей поверхности необходимо расстелить армирующую сетку из стекловолокна. К основанию она крепится в нескольких точках при помощи «жидких гвоздей».

Работа по заливанию раствора проводится при строгом соблюдении необходимой температуры и уровня влажности в помещении. Температура рабочей поверхности должна быть +10…+25°С. Допустимая влажность – не выше 4%. При отсутствии специальных приборов указанные показатели можно проверить при помощи полиэтилена. Квадратный кусок пленки размером 10х10 см нужно разложить на рабочей поверхности и плотно прижать по краям. Через сутки полиэтилен нужно проверить. Если конденсат не образовался, то это значит, что режим в помещении подходит для укладки наливного пола. Обязательно нужно защитить рабочее помещение от сквозняков и попадания прямых лучей солнца.

Маячки-реперы устанавливаются так, чтобы высота нижнего края регулируемого штыря в центре совпадала с требуемым уровнем заливки. Элементы расставляются по рабочей поверхности с шагом в 150-200 см. Высота установки проверяется лазерным или строительным уровнем.

Цементно-акриловые наливные полы

В состав покрытия входит цемент, высокопрочный наполнитель и полиакрилатный сополимер. В основном используется на пищевом производстве, где полы постоянно подвергаются механическому воздействию, дезинфекции, расплескиванию различных жидкостей. Такой пол устойчив к большому количеству воды и внешним нагрузкам.

Достоинства:

  • толщина покрытия 10-12 мм;
  • хорошее сцепление с основанием;
  • устойчивость к механическим воздействиям;
  • совершенно не скользкая поверхность.

Недостатки:

тяжелый и сложный монтаж.

Поверхность таких полов не подвергается отслаиванию, даже при появлении трещин. Такой пол можно использовать как внутри, так и снаружи помещения и даже в морозильных камерах.

Подготовка наливного пола и укладка ламината

Так как сухая смесь для наливного пола состоит из нескольких важных компонентов, то перед ее приготовлением нужно подготовить подходящую емкость, в которой поместится содержимое всей упаковки.

После изучения инструкции можно приступать к приготовлению смеси.

Помните! Готовая смесь для наливного пола должна быть использована сразу после приготовления, так как процесс схватывания начинается примерно через пол часа, а то и раньше.

Также стоит придерживаться оптимальной температуры воздуха в помещении, которая не должна быть ниже 10 градусов по Цельсию.

Приготовленную смесь нужно вылить непрерывно и быстро, для разравнивания слоя используйте шпатель, а для удаления пузырьков воздуха зубчатый валик.

Для более оптимального и быстрого нанесения наливной стяжки начинайте процесс с дальнего угла комнаты по отношению к входной двери.

Срок высыхания наливного пола у каждого производителя разный, он варьируется от 24 часов до 14 дней и напрямую зависит от основного компонента и толщины нанесенного слоя. Ускорять его никоим образом нельзя, иначе будут потеряны эксплуатационные характеристики покрытия, что чревато последствиями для ламината.

На наливной пол можно укладывать любой ламинат без ограничений независимо от его вида и характеристик. Не стоит забывать о специальной подложке под ламинат, которая укладывает на наливной пол и служит дополнительным защитным барьером для эксплуатации ламелей.

Условия заливки

Для красивого вида наливного покрытия нужно соблюдать некоторые правила заливки. Только тогда вы можете получить приятный и оригинальный пол.

Начиная работу, следует полностью исключить возможность сквозняков (закрыть все окна, двери, форточки). Эти, практически тепличные условия, помогут поддержать необходимый температурный режим и обеспечат равномерное высыхание покрытия.

Основа под наливной пол должна быть сухой и чистой. Все посторонние следы нужно убрать посредством тщательной шлифовки. Если существуют сильные трещины и неровности, лучше будет прибегнуть к заливке новой стяжки, или же использовать выравнивающую смесь. Деревянную поверхность укрепляют изолирующим слоем.

Именно от таких подготовительных этапов и зависит ровность и гладкость вашего пола.

Начать установку наливного пола можно не ранее чем через 12 часов, но и не позже чем через 24 часа.

Застывший пол покрывают полиуретановым лаком для того, чтобы придать ему больше прочности и изыска.

Метилметакрилатные наливные полы

Полусинтетическое, быстросохнущее покрытие, состоящее из двух компонентов: смесь-наполнитель и затвердитель. Ходить по таким полам можно уже через пару часов.

Основой для такого покрытия может служить бетонная стяжка. Толщина бетонной стяжки в данном случае будет составлять 10см, а покрытия всего лишь 5 мм. Не скользит, не стирается, в разы крепче бетона.

Достоинства:

  • быстрое высыхание и отвердевание;
  • долгий срок службы, свыше 35 лет;
  • устойчивость к стиранию, перепадам температур, сильным ударам;
  • устойчивость к механическому воздействию и агрессивным средам в несколько раз выше других покрытий;
  • влагостойкость;
  • легкость в уходе;
  • большой выбор цветовой гаммы.

Недостатки:

  • из-за быстрого высыхания нельзя получить идеально ровную поверхность;
  • гладкую поверхность может получить только специалист;
  • высокая стоимость материала;
  • при монтаже нужно проветривать помещение и использовать индивидуальные средства защиты.

Такие полы незаменимы в случаях, когда нужно сократить срок ввода объекта в эксплуатацию. Такие покрытия часто используют на предприятиях, где нужно быстро выровнять полы, минимально остановив работу.

Функции наливного пола

Для того чтобы смонтировать наливной пол своими руками, необходимо чётко представлять те функции которое данное покрытие выполняет. В настоящий момент основной функцией такого самовыравнивающегося раствора является способность самостоятельно создавать ровную плоскость пола. Кроме того к другим функциям относятся: защитная, тело- и звукоизолирующая, декоративная.

При этом выпускаются и дорогие финишные стройсоставы, предназначенные для тонкослойного выравнивания с толщиной слоя до 2.5 см. При этом стоит отличать смеси, которые способны самостоятельно сформировать ровную поверхность пола, от смесей, необладающих такими способностями.

Под наливными полами как раз понимают финишные нивелирующие смеси, их ещё в народе называют жидким линолеумом. Стоят они достаточно дорого, поэтому использовать их как обычную стяжку для устранения различных дефектов чернового пола не следует.

Применять самонивелирующийся наливной пол стоит тогда, когда все работы по обустройству напольного покрытия завершаются и необходимо сформировать ровную поверхность без применения уровней и установки маяков.

Несмотря на то, что наливные ровнители используются для заливки базового чернового пола, в качестве черновой основы их обычно не используют. Для этого применяют дощатый пол, цементно-песчаную стяжку или же фанерный настил. Сверху их выкладывают ровнители, при этом под ними до этого может быть смонтирован утеплитель или же система тёплого пола.

Правильно подобранный наливной пол способен сам выровняться под действием сил земного притяжения, что делает ненужным выполнение работ по его выравниванию. В этом и заключается его основное преимущество, позволяющее выполнить работы по отделке пола даже тем, кто не имеет опыта производства строительных работ.

При этом качество выполнения таких работ повышается на порядок.
Эпоксидный наливной пол отлично сочетается практически со всеми отделочными напольными материалами, например, такими, как ламинит, линолеум, плитка. При этом иногда его стараются использовать без чистового покрытия. Это неправильно, так как такой пол плохо противостоит механическим нагрузкам, и поэтому его необходимо от них защищать.

Особенности самонивелирующихся составов

Как известно, российские СНиПы допускают формировать стяжку сечением от 20 до 150 мм. Но наливные сухие смеси – это немного другой продукт. Представляют собой подвижные и высокоподвижные композиции из:

  • Вяжущего (цемент, гипс);
  • Наполнителя (кварцевый песок, перлит);
  • Различных модифицирующих и пластифицирующих добавок, аддитивов и прочих компонентов, улучшающих удобоукладываемость раствора, растекаемость, скорость высыхания, отсутствие усадки и другие характеристики.

Напомним, что наливными полами нередко называют еще и декоративно-финишные полимерные композиции. Это серия бытовых 3D и промышленных защитных покрытий, по содержанию компонентов и характеристикам схожая с лаком для дерева или камня. Представляют собой специальные пленкообразующие составы на основе высокопрочных акриловых, эпоксидных, полиуретановых смол. Наносятся валиком или шпателем на подготовленное минеральное основание, а после отверждения получается лаковый слой, исключительно устойчивый к ударным, абразивным и пешим нагрузкам.

В данной статье мы говорим о наливных полах чернового типа. Выпускаются в трех вариациях:Базовые составы для грубого выравнивания на цементной основе.

Наливные полы для предварительного выравнивания.

Предназначены для предварительного выравнивания основания с существенными неровностями и перепадами.  За счет достаточно крупной фракции песка или другого минерального наполнителя – до 2 мм, — готовая поверхность получается шероховатой. Консистенция раствора густая, но пластичная, почти как стяжка. Пятно расплыва малое, поэтому продукт необходимо распределять шпателем. Допустимая толщина слоя – от 10 до 100 мм. В продаже встречаются ровнители для внутренних и наружных работ.

Комплексные смеси для предварительного и окончательного выравнивания.

Комплексные наливные полы универсальные.

Это составы на цементной, цементно-гипсовой и гипсовой основе, работающие толщиной от 1 до 100 мм. Выпускаются для помещений с нормальной и повышенной влажностью, для непрочных, рыхлых и низкомарочных оснований, а также для устройства промышленных полов. Продукты этой серии универсальны и не слишком сложны в работе, поэтому могут использоваться как профессионалами, так и новичками.

В смеси используется фракция песка до 1,5 мм, после замешивания раствор напоминает жидкую сметану, неплохо растекается, но требует дополнительного разравнивания шпателем или правилом.

Финишные композиции для итогового выравнивания пола под укладку ламината, паркета, линолеума и других материалов.

Тонкослойные наливные полы.

Этот вид продуктов обозначается как тонкослойный наливной пол. Толщина заливки и вправду минимальная – от 1 миллиметра  до 3 см. Поверхность получается действительно гладкой и ровной за счет использования песка мелкой фракции – до 0,6 мм, а также специальных присадок, благодаря которым консистенция раствора жидкая. Состав легко расплывается без дополнительных усилий со стороны мастера.

Изготавливается на цементной, гипсово-цементной или гипсовой основе, несмотря на минимальное сечение слоя, обладает неплохим прочностным показателем – не менее 15 мПа. Сфера применения – только внутренние работы.

Вариации дизайна наливных полов

Выбирая самовыравнивающееся напольное покрытие, следует обращать внимание не только на его эксплуатационные качества, но и на декоративные особенности. И если в случае с цементными или метилметакрилатными полами на изыски рассчитывать не приходиться, то полиуретановые и эпоксидные варианты радуют своей эстетичностью

В частности, дизайнеры предлагают несколько оригинальных видов наливных покрытий:

С разноформатными частичками разноцветной краски, именуемыми декоративными чипсами. Благодаря этим элементам полу можно придать сходство с природными покрытиями: мрамор, гранит.

  • С наполнением. Слой прозрачного состава заливают на всевозможные объемные предметы, в результате чего образуется покрытие с наполнением. В роли последнего могут использоваться монеты, ракушки, галька, камни.
  • Окрашенные полимерными составами. Для придания полу более художественного вида на его поверхность наносится специальная полимерная краска, которая затем для защиты от истирания обрабатывается лаком.
  • С эффектом 3D. В таких покрытиях под светлый или полностью прозрачный слой укладывается специальная картинка с максимально реалистичным изображением, которое и создает эффект объемной поверхности.

Как видим, современные производители предлагают широчайший выбор наливных полов. Ваша задача – определиться с желаемыми эксплуатационными и эстетическими характеристиками покрытия и соотнести их с особенностями той комнаты, где планируется его использование

И только тогда, приняв во внимание все тонкости и нюансы, делайте окончательный выбор

Как определить толщину наливного пола

Как правило, изготовители указывают рекомендуемую толщину на упаковке, но диапазон ее достаточно широк — от 1 до 100 мм. В толстослойных смесях максимальная толщина наливного пола может быть увеличена до 200 мм.

Сориентироваться в большом ассортименте продукции совсем непросто. Сначала необходимо подобрать состав по назначению и нагрузкам. Он может быть для наружных или внутренних работ, сухих или влажных помещений, средних или повышенных нагрузок. Если смесь пригодна для устройства теплых полов, на упаковке отражается в виде значка или надписи.

Следующий этап — определить, для какого выравнивания требуется наливной пол. Для чернового смесь должна быть более густой, а нанесенный слой — достаточно толстым. Финишный состав тонкодисперсный, он покрывает небольшие неровности, поэтому рыхлое и бугристое основание таким способом выровнять не удастся.

На третьем этапе стоит задача — найти требуемую высоту заливки. Для этого на основании определяют самую низкую и высокую точки. С помощью лазерного построителя отмечают на стенах уровень пола выше на 3-5 мм от самой высшей точки.

Если нет оборудования, можно просто вкрутить в основание шурупы на нужную высоту. От стен отступают на 10-15 см и устанавливают маяки сначала в углах, затем вдоль осей комнаты с шагом 1 м. Полученная плоскость задает горизонт, и можно точно определить минимальную толщину наливного пола.

Таким образом, с учетом возможной усадки отметка чернового пола проходит над самой высокой точкой на расстоянии 3-5 мм. Это справедливо для стартовых ровнителей. Для финишных смесей усадка не учитывается, поскольку они относятся к безусадочным. На ровную базу их можно заливать слоем всего 1-2 мм, но при наличии перепадов до 20 мм необходимо вывести уровень описанным выше способом.

Разновидности и толщина наливных полов

Существуют разные технологии наливного пола, выбор которой проводится в зависимости от его вида. Напольные отделки бывают:

  • Тонкослойными самогрунтующимися. Это основание из бетона, на которое наливается два слоя состава. После заливки стяжки и ее высыхания, тщательно очищают основу от загрязнений. На поверхность заливают специальный состав на полимерной основе.
  • Монолитными. Состоит из пласта бетона, праймера, монолитного пласта, защитного пласта с чипсами. В основе заливного покрытия лежит бетонная плита, которая грунтуется. Наверх заливается жидкость.
  • Высокопрочным заливным покрытием. Используются прочные и стойкие к деформациям составы из акрила и цемента. Состоят из бетонной плиты, выравнивающего пласта, праймера, защитного пласта, декоративного заливания.

В зависимости от типа основы жидкий состав может быть:

  • Эпоксидным. Оптимальная толщина – 2,5 мм.
  • Метилметакрилатным (быстрозатвердевающая смесь). Слой – минимум 8 мм.
  • Цементно-акриловым. Толщина – от 10 до 20 мм – позволит получить высокие характеристики по износостойкости.
  • Полиуретановым. Оптимальная толщина – до 2,5 мм. Если требуется придать поверхности глянец или раскрасить ее разными цветами, наносится только 0,3 мм. Максимально допустимая толщина для этого покрытия – 5 мм.

ШЛИФОВКА НАЛИВНЫХ И МРАМОРНЫХ ПОЛОВ: ПРОФЕССИОНАЛЬНЫЙ ПОДХОД

Наливные и мраморные полы очень прочны и долговечны. Но в условиях интенсивной эксплуатации они со временем теряют первоначальную привлекательность, тускнеют и трескаются. Чтобы вернуть покрытиям блеск и прочность, необходимо периодически выполнять их шлифовку и полировку. Решение этой задачи лучше всего возлагать на специалистов, имеющих опыт и располагающих всем необходимым оборудованием.

Шлифовка и полировка мраморного пола

Качественная шлифовка мраморного пола – востребованная услуга, ведь покрытия из этого камня используются при обустройстве многих тысяч жилых и офисных зданий. Мрамор ценится больше всех остальных напольных покрытий, ведь он обладает огромным запасом прочности, может похвастаться разнообразием расцветок.

Профессионально выполненная шлифовка пола из мрамора позволяет вернуть ему первоначальные свойства. Выполняется данная процедура с использованием шлифовальных машин, оснащенных алмазными кругами. С помощью этих установок специалисты снимают верхний слой камня толщиной примерно в 1 миллиметр. Если в покрытии присутствуют большие трещины и сколы, приходится сошлифовывать около 5 миллиметров.

При наличии в мраморе больших выбоин специалисты аккуратно заделывают их кусками камня подходящих размеров и цвета. «Заплатки» тщательно подгоняются и шлифуются, так что по окончании работ невозможно увидеть, где они находятся – покрытие выглядит идеально.

После шлифовки специалисты переходят к полировке камня. Эти процессы фактически идентичны, только полируется мрамор не алмазными дисками, а абразивами большой зернистости и специальными порошками. Цель полировки поверхности состоит в том, чтобы придать ей зеркальный блеск. Идеально ровный и блестящий мрамор не только красиво смотрится, но и не впитывает загрязнений, становится более прочным.

Процедура кристаллизации

Чтобы сделать оттенок мрамора более насыщенным, а также для увеличения прочности материала специалисты выполняют его кристаллизацию. Речь идет об обработке материала специальными веществами, вступающими с ним в реакцию. При грамотном выполнении этой задачи мрамор не только становится тверже и приобретает блеск, но еще и делается более гладким.

Кристаллизацию можно проводить как после шлифовки и полировки мрамора, так и в качестве самостоятельной процедуры. Тут все зависит от состояния камня.

Приведение в порядок наливного пола

Наливные полимерные полы относятся к категории самовыравнивающихся, а потому не требуют дополнительной обработки. Однако со временем наливное покрытие нуждается в ремонте. Обычно шлифовка наливного пола выполняется не раньше, чем через десять лет после его монтажа, но иногда прибегать к ней приходится и до наступления этого срока. Виной тому ошибки, допущенные при обустройстве пола – из-за них покрытие теряет свои прочностные свойства и привлекательный вид быстрее. В ряде случаев наливной пол требуется шлифовать сразу после монтажа. Это происходит, если на поверхности появляются вздутия и пупырышки.

Прежде чем шлифовать наливной пол, необходимо обозначить места ям и выпуклостей. Если указанная поверхность не является лицевой, вмятины можно заделать смесью, используемой при ее монтаже. Когда раствор высохнет, его поможет выровнять машина для шлифовки пола. Если после заливки перепады уровня пола превышают 3-4 миллиметра, необходимо заливать еще один его слой. Иначе поверхность, несмотря на все старания привести ее в порядок, так и останется кривой.

Шлифуя полимерные полы, профессионалы снимают не более двух миллиметров поверхности. Ведь если удалить более толстый слой, нарушится прочность покрытия. Прежде чем приступить к шлифовке, специалисты проверяют, нет ли на поверхности пола арматуры и различных металлических изделий.

При выравнивании наливных полов их поверхность не смачивают, ведь мокрый материал забивает шлифовальную машинку. В ходе шлифования наливных поверхностей в помещении образовывается много пыли, поэтому работы требуется проводить в защитных очках и респираторе. Для устранения мусора профессионалы используют промышленные пылесосы. Бытовые устройства в этом случае не подходят, так как они быстро забиваются и могут выйти из строя.

Как сделать своими руками?

Кроме мешков со смесью вам понадобятся некоторые инструменты и приспособления:

  • Емкость для замеса — не менее 20 литров.
  • Вода — по инструкции, но обычно можно водопроводную.
  • Дрель мощностью не менее 800 Вт, насадка для замеса.
  • Правило длиной 2 м.
  • Широкий шпатель с зубчиками.
  • Пластиковый валик с иголками.
  • Грунтовка.
  • Краскоступы.

Рассмотрим, как происходит заливка полов в небольшом санузле, где ранее полы были покрыты кафелем:

Шаг 1. Первым делом придется демонтировать все старое покрытие. В любом случае, наливной пол заливается только на бетонное основание. Притом с основания, а также вдоль стен нужно убрать все те элементы, которые могут помешать ровно, надежно и аккуратно залить полы.

Шаг 2. Далее требуется тщательно очистить основание от мусора, пыли. Против пыли лучше всего использовать мощный строительный пылесос.

Шаг 3. После этого все трещины и зазоры, что можно заделать, нужно заполнить цементной смесью. Это касается не только трещин на бетонной стяжке, но и мест, где проходят стояки, где был стык между стеной и полом и т. д.

Шаг 4

Затем важно покрыть основание грунтовочной смесью. Ее наносят на основание при помощи кисти или валика

Полы важно промазать хорошо и дать им просушиться, прежде чем приступать к дальнейшим этапам работы.

Шаг 5. Далее по стенам по периметру нужно приклеить демпферную ленту. Для присоединения ее к стенам можно воспользоваться герметиком.

Шаг 6. Согласно инструкции, указанной на упаковке, нужно приготовить смесь для наливного основания. Для этого понадобятся сама смесь, тара для замешивания и строительный миксер или специальная насадка на дрель.

Шаг 7. Далее смесь нужно вылить на подготовленное основание и равномерно распределить при помощи ракли.

Шаг 8. После этого, надев на ноги краскоступы, нужно прокатать всю поверхность залитого пола игольчатым валиком. Эта процедура необходима для того, чтобы убрать из залитой смеси возможно попавшие в нее пузырьки воздуха. После этого полы нужно просто просушить.

Как сделать наливной пол с рисунком?

По шагам все выглядит так:

Выравниваем основание. На этом этапе добиваются идеально ровной поверхности пола. Бетонные полы ровнять можно по описанной выше технологии наливного пола. Полимерные полы можно делать и на деревянном основании.

Главная задача — сделать их стабильными и идеально гладкими. Для этого можно обработать шлифовальным диском. Качество и эффект от пола на 90% зависит от подготовки основания. Потому тут следует добиться самых хороших результатов.

Ждем, пока пол будет сухой

Это очень важно. Максимальная влажность цементного основания 4%, деревянного — 8%.

На сухой, выровненный и вычищенный пол наносим полимерную грунтовку

Для этой технологии распределять ее лучше широким шпателем: так еще больше нивелируются имеющиеся неровности.

Льём полимерный слой. Цвет — обычно светло-серый или другой — смотря по основному фону рисунка: через ткань будет проглядывать основание. Используют любой из полимеров. Говорят, лучшие — полиуретановые, но они очень дороги. Эпоксидные — дешевле, но прозрачный слой через некоторое время становится желтоватым.

Находим и заказываем печать на банерной двухслойной ткани. Первый слой — бумага, верхний — сетчатая ткань. Есть такая сетка шириной 1,37-1,67 м, длина в рулоне 35 метров, цена 8-10 евро за квадратный метр. Потому более широкие рисунки составляются из нескольких кусков.

Рисунок наносится на ткань. При наклейке бумага снимается, сетчатая ткань клеится на подготовленное основание. Клеится она на тонкий слой того же состава, что и затем будет наносится сверху.

Первая важная задача этого этапа — найти рисунок нужного размера с требуемым разрешением (высокого качества), вторая — наклеить ткань без пузырей.

При укладке слой бумаги снимается. На высохший слой базового полимера наносится тонкий слой прозрачного — в 1 мм или около того, быстро прокатывается игольчатым валиком, чтобы не было пузырей.

На него расстилается пленка. Основная задача сделать так, чтобы под ней не оказалось пузырьков воздуха. Для этого ее нужно раскладывать начиная от края, постепенно приклеивая на нанесенный слой.

Так как ткань сетчатая, если раскладывать аккуратно, проблем не бывает — пузырьки выходят через отверстия сетки.
Заливаем прозрачным финишным слоем.

Полиуретановые наливные полы

Разновидность наливного покрытия, в основе которого находятся двухкомпонентные полимеры. Часто используются из-за способности нанесения на не ровную поверхность, с трещинами, расколами или крупными порами. Кроме того, будет 100% сцепление с любой поверхностью, на которую будет нанесено полиуретановое наливное покрытие, а также скроются все видимые недостатки.

Преимущества:

  • устойчивость к механическим повреждения;
  • термостойкость и пожаробезопасность;
  • высокая пластичность, дающая возможность выровнять равномерно полы;
  • износоустойчивость;
  • хорошее сцепление с другими покрытиями;
  • хорошая звукоизоляция;
  • простота монтажа;
  • в составе отсутствует растворитель;
  • повышенная химическая устойчивость;
  • легкость в уходе из-за отсутствия швов или стыков.

Недостатки:

  • нельзя использовать в открытых пространствах;
  • при застывании выделяет неприятный запах;
  • монтаж нужно проводить в защитных костюмах;
  • при монтаже постоянно проветривать помещение.

Качество производимых материалов

При всей общности сухих смесей каждый из производителей использует свою рецептуру, то есть собственное соотношение добавляемых модификаторов. Этим и определяется их разное поведение.

Составить предварительное мнение о качестве можно создать, исходя из расхода состава в уже готовом виде, который указал производитель на упаковке.

В случае качественной смеси на 1мм слоя в среднем должно расходоваться самое большее 1,6кг/м2. Прочность и скорость полного отвердения зависит от заявленного объема воды, необходимого для приготовления раствора, и чем его меньше, тем лучше качество.

Технология монтажа наливного пола на разные основания

На сегодня выпускаются различные виды наливного пола самыми разными производителями. Нельзя в коротком совете сказать, используйте этот ровнитель, а этот не используйте. Каждый ровнитель заливается на определенную толщину и служит разным целям. Поэтому, основным информатором о свойствах того или иного ровнителя (наливного пола) должна быть инструкция на упаковке. Именно на упаковке, а не на карточке товара интернет магазина. Есть наливной пол, заливаемый на 5 мм, а есть на толщину нормальной стяжки, до 60 мм.

Наливной пол на бетонное основание

Дуплет наливной пол и бетонное основание это классика использования ровнителя. Бетонное основание (плита перекрытия) должна быть сухой, чистой, без пыли. Русты и трещины должны быть заделаны цементным раствором устойчивым к воде или плиточным клеем. Для подстраховки, от протечек, места швов и трещин нужно обработать жидким гидроизоляционным составом. Вся бетонная поверхность должна быть покрыта грунтовкой. Тип грунтовки (праймера) выбирается по типу наливного пола. Под эпоксидный пол используется эпоксидный праймер, под полимерный пол полимерная грунтовка.

Отдельное внимание уделяется монолитным бетонным основаниям. Особенность монолитного бетона, это пленка, образующая на его поверхности

Пленку с бетонного монолита нужно снять шлифовальной машинкой. Альтернатива шлифованию может стать покрытие бетонного основания грунтовкой типа бетоноконтакт.

Наливной пол на цементную стяжку

Дуэт наливного пола и цементной стяжки тоже классика в устройстве полов. Ровнитель не только выравнивает цементную стяжку, но устраняет некоторые её дефекты.

В этой паре важна сухость стяжки

Сохнет стяжка долго, и важно не поспешить и не уложить наливной пол на мокрую стяжку. Чтобы быть уверенным в сухости основания нужно проверить влажность основания специальным прибором (допустима влажность до 4%) или использовать старый, испытанный прием

На основании пола скотчем приклеить полиэтиленовую пленку размером метр на метр и подождать один, два часа. Если под пленкой стяжка потемнеет и пленка покроется «росой» значит, она еще мокрая и для качественного монтажа наливного пола нужно ждать её высыхания.

Наливной пол  на доски

Технологически монтаж наливного пола на деревянное основание допустимо

Важно правильно выбрать марку наливного пола. Читаем упаковку

Пример, наливной пол Lugato: читаем «…на деревянные основания с гребнем и шпунтом, ДСП плиты…».

Повторюсь, наливной пол это не плавающий пол, он должен иметь сцепку с основанием. Поэтому. Деревянный пол должен быть прочным, не «гулять» и не скрипеть. Доски основания должны быть соединены по типу «шип-паз». Старое покрытие с деревянного покрытия нужно снять. Стыки пола и стены нужно уплотнить лентами из стиропора. Деревянную поверхность обязательно грунтуют. Первый раз грунтовкой глубоко проникновения, второй раз поверхностной грунтовкой. При необходимости швы между досками, во избежание протечек, заделываются водоустойчивой шпаклевкой по дереву. И еще одно, влажность досок под монтаж наливного пола должна быть не более 10%.

Наливной пол на плитку

Нет никаких причин не монтировать наливной пол на прочное плиточное основание. Плитка очищается, слабо держащаяся плитка убирается, плиточный пол обезжиривается. Сцепку между плиткой и наливным полом обеспечит грунтовка типа бетоноконтакт.

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Золотые руки
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!:

Adblock
detector