Разновидности сульфатостойкого цемента
Рассмотрим основные виды сульфатостойкого цемента в зависимости от состава:
- Портландцемент без добавок. Введение минеральных и инертных добавок в этот вид цемента недопустимо. Является универсальным материалом, стоек к перепадам температуры и влажности.
- Шлакопортландцемент. Основной добавкой является гранулированный доменный шлак, он перемалывается вместе с клинкером и составляет 40—60% от общего объема смеси. Шлак, используемый в качестве добавки, должен соответствовать норме на присутствие в нем оксида алюминия – не более 10-12%. Слабое место шлакопортландцемента – неустойчивость к замораживанию.
- Портландцемент с добавлением минеральных добавок. В качестве минеральных добавок может быть использован шлак в количестве 15-20% от общего объема, пуццолан, комбинация пуццолана или микрокремнезема со шлаком. Минеральные добавки обычно составляют 5-10%. Этот вид сульфатостойкого цемента обладает отличной стойкостью к замораживанию и перепадам влажности.
- Пуццолановый портландцемент. Содержит в своем составе смесь из доменного шлака и пуццоланов. Пуццоланами называются активные минеральные добавки вулканического происхождения, такие как, например, пепел или пемза. В отличие от портландцемента более стоек к сульфатной коррозии, но при этом хуже переносит резкие перепады температур и перепады влажности.
Состав, свойства
Гидротехнический бетон принадлежит к тяжелым типам: его состав с повышенным сопротивлением воздействию воды, водонепроницаем и выдерживает низкие температуры, имеет высокую плотность, идеальную стойкость к любым механическим деформациям.
При выборе ингредиентов состава для раствора учитывают:
- материалы, способные обеспечить морозо- и водостойкость;
- свойства цемента, его количество, пропорции воды и цемента (В/Ц);
- показателем коэффициента раздвижки для необходимой плотности и долговечности;
- необходимость в специальных наполнителях, которые уменьшают тепловыделение и деформации;
- применение в смеси воздухововлекающих веществ.
Важным из перечисленных есть правильное В/Ц – то есть воды к массе цемента. Таблица ВЦ бетона для различных гидротехнических сооружений:
| Условия службы | Железобетонные конструкции в воде | Бетонные и малоармированные массивные конструкции в воде | ||
| Морской | Пресной | Морской | Пресной | |
| В частях сооружения, расположенных в зоне переменного горизонта воды, а также: | 0,5 | 0,55 | 0,55 | 0,6 |
| а) суровых климатических условиях | 0,55 | 0,6 | 0,6 | 0,65 |
| б) в умеренных и мягких климатических условиях | 0,55 | 0,6 | 0.6 | 0,65 |
| В частях сооружения постоянно находящихся под водой: | ||||
| а) напорных | 0,55 | 0,6 | 0,6 | 0,65 |
| б) безнапорных | 0,6 | 0,65 | 0,65 | 0,65 |
| В надводных частях сооружения, периодически омываемых водой | 0,65 | 0,65 | 0,7 | 0,7 |
Возможные компоненты
В гидробетоне может применяться портландцемент и пластифицированный цемент. Их используют для переменных водных сред в суровом климате. Они позволяют создавать улучшенную герметизацию, особо водонепроницаемые, морозостойкие бетоны, и уменьшать при этом расход цементной смеси и выделения тепла в процессе затвердевания.
Также для замеса применяют и гидрофобный цемент. Специальные гидрофобные добавки придают его порам водоотталкивающие качества.
В рассматриваемом виде бетона применяются также и добавки (СДБ и СНВ), микронаполнители (зола-унос). Они обеспечивают уменьшение расхода цемента, тепловыделения, деформации, увеличивают подвижность бетонной массы. Для бетона гидротехнических конструкций часто используют как добавку золу-унос. Обычными заполнителями являются кварцевые пески, щебень, гравий. Пластификаторы препятствуют проникновению воздуха.
Рецепт
Один из рецептов гидротехнического бетона для зоны переменного уровня воды (на 1 куб. метр раствора) представлен в таблицах ниже:
Табл.1 – Характеристика смеси
| Характеристика | Значение |
| Класс бетона | В25 |
| Водонепроницаемость | W8 |
| Морозостойкость | F150 |
| Удобоукладываемость | П3 |
| Составляющие | Масса (в кг) |
| Цемент М400 | 492 |
| вода | 204 |
| щебень | 1092 |
| песок | 600 |
| Добавки: | |
| Суперпластификатор С3 | 1,5 |
| Уплотнитель (НК) | 5 |
| Гидрофибризатор ГКЖ-11К | 1 |
Что представляет из себя сульфатостойкий цемент
Сульфатостойкий цемент — материал, значительно расширяющий возможности использования бетонных растворов при строительстве для агрессивных условий. Потребность в нем диктуется объективными обстоятельствами, когда обычные бетоны разрушаются при эксплуатации. Требования к материалу нормируются государственными и международными стандартами.
Что представляет из себя материал
Сульфатостойкий цемент представляет собой коррозионностойкий материал, в состав которого вводятся специальные добавки (алюминаты и силикаты) для повышения стойкости к агрессивным воздействиям. Имеет специфическую область применения, когда присутствуют воды с большим содержанием сульфатов и отмечается циклическое воздействие воды в больших количествах.
Высокая концентрация сульфатов во влажной среде провоцирует сульфатную коррозию. При этом процессе в химическую реакцию вступают бетонные компоненты, что ведет к образованию цементного камня внутри и к выпадению солевых кристаллов на стенках. Структура бетона нарушается и он разрушается. Разрушительное воздействие оказывает на бетон и циклическая влага — постоянные циклы высушивания и обильного увлажнения, замораживания и оттаивания. Именно поэтому был разработан цемент, стойкий к сульфатной коррозии.
Виды материала
Пуццолановый цемент. Его основу составляет доменный шлак и вулканические породы (пуццоланы). Среди последних компонентов выделяются туф, пемза, вулканический пепел. Это активные минеральные добавки, обеспечивающие сульфатостойкость. Данный материал не предназначен для условий с циклической влажностью.
Портландцемент с повышенной стойкостью к сульфатам. Изготавливается с добавлением в марку М400 минеральных добавок. Материал медленно затвердевает с постепенным набором прочности и пониженным выделением тепла при схватывании. Применять его можно в любых эксплуатационных условиях.
Портландцемент с повышенным содержанием сульфатостойких минеральных веществ. Содержание добавок составляет 6-10%. Выпускается материал марок М400 и М500. Отличается он повышенной морозостойкостью и устойчивостью к циклической влажности.
Сульфатостойкий шлакопортландцемент. Это смесь доменных шлаков с клинкером из портландцемента с добавлением алюминатов
Важное требование — шлак не должен состоять более чем из 10% оксида алюминия. Выпускается материал марок М300 и М400. Имеет высокую сульфатостойкость, но боится морозов
Имеет высокую сульфатостойкость, но боится морозов.
Помимо подразделения по составу, рассматриваемый цемент имеет градацию по прочности на сжатие. Данный показатель вводится в маркировку — от М200 до М500.
Состав
По технологии производства стойкий к сульфатам цемент не отличается от изготовления обычного. По сути, оба материала являются тонкодисперсным порошком с вяжущими способностями. Структура обеспечивается особым режимом сушки и тщательным помолом в бункерах специальных мельниц. Различие обеспечивается нужным составом смеси.
Основу минеральных добавок составляют доменные шлаки электротермофосфорного или гранулированного типа. Обычно их содержание колеблется в интервале 10-22%, а для стойкого к сульфатам шлакопортландцемента — 42-55%. Активные составляющие — добавки из горных пород осадочного типа. Они вводятся в количестве 6-12%.
Для обеспечения повышенной стойкости к агрессивным воздействиям особые требования выдвигаются к составу используемого клинкера. Содержание в нем трехкальциевого силиката не должно превышать 52%, трехкальциевого алюмината — не более 6%, а C3A+C4AF — не более 23%. В состав входят оксиды алюминия и магния, но не более 4-5%. Глиноземный модуль клинкера превышает 0,7. В глинистый компонент портландцемента рекомендуется вводить опоку и трепел.
Основу клинкера составляют алит или белит. В первом случае обеспечивается ускоренное затвердение и быстрый набор прочности. Белит характеризуется длительным схватыванием, но конечная прочность превышает алит.
Активные добавки применяются с большой осторожностью. Чрезмерное их содержание способно ухудшить технические характеристики цемента. По ГОСТу повышение стойкости к сульфатам достигается введением поверхностно-активных веществ
Так гидрофобные, пластифицированные материалы имеют добавки в виде мылонафта или спиртово-сульфитной барды
По ГОСТу повышение стойкости к сульфатам достигается введением поверхностно-активных веществ. Так гидрофобные, пластифицированные материалы имеют добавки в виде мылонафта или спиртово-сульфитной барды.
Евроцемент М400 Плюс Д20
Технические характеристики Евроцемент М400Д20 ЦЕМ II/А-Ш 32,5Б
Одним из наиболее популярных видов цемента с наиболее выгодным соотношением цены и качества является евроцемент марки М400Д20, который тарируется в компактные мешки по 50 кг.
Евроцемент м400 Д20 производится и упаковывается на одном из лучших — ЗАО «Михайловцемент».
В соответствии с ГОСТ 31108-2003 цемент м 400 Д20 имеет маркировку ЦЕМ II/А-Ш 32,5Б. Данная маркировка означает, что евроцемент М400Д20 — это быстротвердеющий портландцемент с минеральными добавками до 20%, который имеет класс прочности 32,5. Содержание основного компонента – портландцементного клинкера – варьируется в пределах от 80 до 94% по массе. Потеря массы портландцементного клинкера при прокаливании составляет не более 1%. Оксид серы присутствует в гораздо меньшем количестве, чем это допускается по ГОСТ – в евроцементе М400Д20 содержится не более 2,4% SO3. В состав цемента входят хлорид-ионы Сl- в количестве не более 0,02%.
Прочностные характеристики евроцемент 400 таковы, что через двое суток цементное изделие выдерживает минимальную прочность на сжатие в 10 МПа. А по прошествии 28 суток прочность данного цементного материала возрастает до 32,5 МПа. Причем в случае с продукцией зачастую эта величина может принимать значение даже 50 МПа (ГОСТ это допускает), что свидетельствует о высочайшем качестве и значительном запасе прочности.
Начало схватывания цементной стяжки или бетонного раствора, выполненных с применением евроцемента марки М400Д20 наступает не раньше 75 минут с момента введения в смесь воды. На практике эта величина равна 180 – 200 минутам, что позволяет подготовиться к выполнению строительно-монтажных работ и провести их наиболее эффективно.
Благодаря такому важному физико-механическому показателю, как скорость твердения, евроцемент М400Д20 находит применение во многих отраслях и сферах хозяйства. Быстротвердеющий евроцемент М400Д20 отлично зарекомендовал себя при возведении любых типов фундаментов, так как скорость набора прочности позволяет сокращать время, затрачиваемое на строительство и дает возможность раньше выполнять распалубку
Незаменим цемент марки М400Д20 и в производстве железобетонных изделий различного назначения – плиты перекрытия, балки, стены, несущие конструкции. Отличными качествами обладают кладочные растворы, цементно-песчаная стяжка и штукатурная смесь, выполняемые с применением евроцемента М400Д20, полученного на .
Удобная заводская упаковка гарантирует покупателю точное соотношение не только веса цемента, но и, что является самым важным, количественное соотношение портландцементного клинкера. К тому же евроцемент, упакованный на заводе, не содержит никаких вредных примесей или влаги. Срок годности на упаковке в точности соответствует дате выпуска. Заводская автоматика и строгая система контроля на всех этапах изготовления привели к тому, что качество евроцемента стало ассоциироваться с государственным стандартом ГОСТ.
Поставка цемента по оптовым ценам Евроцемент групп
Торговый дом МКУ осуществляет доставку цемента от завода производителя Евроцемент групп по оптовым ценам. Мы являемся прямым дилером завода и вы получите цемент в кротчайшие сроки. У нас есть свой автопарк для осуществления доставки на объект. Так как мы работаем на прямую с завода у нас цены крупного оптовика, которые значительно ниже средне розничных. Доставка осуществляется 24/7 в любое время по указанному адресу.
Доставка продукции напрямую с заводов производителей осуществляется по указанному адресу в течении 6 часов с момента заказа. Имеется собственный автопарк с профессиональными, имеющими огромный опыт водителями
Оплатить поставку оплатить вы можете любым удобным для вас способом. Работаем с НДС. Помимо цемента мы можем вам поставить и другие строй материалы сухие смеси, кирпичи, утеплитель. Сделаем скидку за большой объем покупки.
Если вас заинтересовала наша продукция позвоните на по номеру +7 (495) 215-05-98 и менеджер в течении 10 минут сделает расчет стоимости.
Виды и характеристики
Существует несколько видов портландцемента.
- Быстросохнущий. Такой состав дополняется минералами и компонентами шлаков, поэтому полностью твердеет в течение первых трех дней. Благодаря этой особенности ощутимо уменьшается время выдержки монолита в опалубке. Стоит отметить и то, что в процессе высыхания быстросохнущего портландцемента он повышает свои прочностные характеристики. Маркировка быстросохнущих смесей – М400, М500.
- Нормально твердеющий. В составе такого портландцемента отсутствуют какие-либо добавки, влияющие на срок твердения раствора. Кроме того, ему не нужен тонкий помол. Такой состав должен обладать характеристиками, соответствующими ГОСТу 31108-2003.
- Пластифицированный. В составе этого портландцемента имеются особые добавочные компоненты, называемые пластификаторами. Они обеспечивают цементу высокую подвижность, повышенные прочностные качества, устойчивость к разным температурным режимам и минимальное влагопоглощение.
Гидрофобный. Подобный портландцемент получается путем введения таких компонентов, как асидол, мылонафт и прочих гидрофобных добавок. Главной особенностью гидрофобного портландцемента является незначительное увеличение время схватывания, а также способность не впитывать влагу в свою структуру.
- Сульфатостойкий. Сульфатостойкий тип портландцемента используется для получения качественного бетона, не боящегося низких температур и морозов. Данный материал можно применять в строительстве зданий и сооружений, которые испытывают на себе воздействие сульфатных вод. Подобный цемент предупреждает образование на коррозии на конструкциях. Марки сульфатостойкого портландцемента – 300, 400, 500.
- Кислотоупорный. В содержании этого портландцемента присутствует кварцевый песок и кремнефтористый натрий. Эти компоненты не боятся контакта с агрессивными химическими веществами.
- Глиноземистый. Глиноземистый клинкерный цемент отличается составом, в котором присутствует окись алюминия в высокой концентрации. Благодаря этому компоненту данный состав имеет минимальные сроки схватывания и высыхания.
- Пуццолановый. Пуццолановый цемент богат минеральными добавками (вулканического и осадочного происхождения). Эти составляющие занимают примерно 40% от всего состава. Минеральные добавки в пуццолановом портландцементе обеспечивают более высокие показатели водонепроницаемости. Однако они не способствуют образованию высолов на поверхности уже засохшего раствора.
- Белый. Подобные растворы производят из чистой извести и белой глины. Чтобы добиться большего отбеливающего эффекта, клинкер проходит процесс дополнительного охлаждения водой. Белый портландцемент чаще всего применяется в отделочных и архитектурных работах, как и цветной. Также он может выступать основанием для цветного раствора портландцемента. Маркировка данного состава – М400, М500.
Шлакопортландцемент. Такую разновидность портландцемента применяют для изготовления жаростойкого бетона. Такой материал отличается низким коэффициентом морозоустойчивости, поэтому его так часто используют при возведении не только наземных, но и подземных и подводных сооружений.
Тампонажный. Особый тампонажный портландцемент чаще всего используется при цементировании газовых и нефтяных скважин. Состав этого цемента минералогический. Он разбавляется шлаком кварцевым песком или известняком.
Существует несколько разновидностей этого цемента:
- песчанистый;
- утяжеленный;
- низкогироскопичный;
- солестойкий.
Шлакощелочной. Такой портландцемент имеет добавки из щелочки, а также молотого шлака. Встречаются составы, в которых присутствуют глинистые составляющие. Схватывается шлакощелочной цемент точно так же, как и обычный портландцемент с песчанистой основой, однако отличается повышенной устойчивостью к негативным внешним факторам и низким температурам. Также подобный раствор обладает низким уровнем влагопоглощения.
Как можно заметить, технические и физические свойства разных видов портландцемента сильно отличаются друг от друга. Благодаря такому широкому выбору можно подобрать раствор и для строительных, и для отделочных работ в любых условиях.
Общие сведения
Требования, которым должен соответствовать по нормативам гидротехнический бетон, технические характеристики и свойства материала регулируются ГОСТом 4795-53.
Виды
Бетон для гидротехнических сооружений может быть:
- По расположению относительно уровня воды – монолит может быть подводным (постоянно находится в воде) и надводным (расположен выше горизонта воды).
- По масштабу – бетон может быть массивным или немассивным.
- По особенностям размещения – наружные конструкции и те, что находятся во внутренней зоне.
- По силе воздействующего на конструкцию напора воды – сооружения напорные/безнапорные.
Во многом свойства и технические нормативные характеристики зависят от того, какой марки гидротехнический бетон, в каком объеме в состав входят нужные компоненты.
Выбор раствора осуществляют, исходя из эксплуатационных требований, типа конструкции (массивная, тонкостенная, сборная и т.д.), климатических условий местности размещения объекта и т.д.
Маркировка вида гидротехнического бетона:
- БНМ – для сооружения надводных массивных конструкций
- БГТ – актуален для зон, где горизонт воды переменный
- БПТ – смеси для создания подводных тонкостенных сооружений
Материалы
Для замеса гидротехнического бетона в виде вяжущего могут использоваться разные виды цемента, выбор которых зависит от условий эксплуатации: пластифицированный цемент, гидрофобный, пуццолановое вещество, обычный портландцемент, шлакопортландцемент, стойкий к сульфатам.
Тут нужно рассмотреть особенности каждой смеси. Пуццолановый цемент демонстрирует высокий уровень химической стойкости при нахождении в минерализованных/пресных водах, обладает повышенной плотностью монолита, низким тепловыделением.
Смесь из этого материала также характеризуется низким уровнем водоотделения, но одновременно и не очень хорошей стойкостью к морозу.
Пластифицированный и гидрофобный разновидности цемента используются для приготовления водонепроницаемых морозостойких растворов, что особенно актуально в суровом климате, зонах, где отмечено попеременное воздействие грунтовых вод. В процессе твердения таких смесей удается уменьшить теплоотдачу и понизить расход цемента на 8-10%.
Сульфатостойкий цемент подходит для конструкций, эксплуатируемых в особо жестких условиях, где есть химически агрессивные воды. Портландцемент со специальными минеральными добавками в составе и шлакопортландцемент актуальны для возведения надводных конструкций.
Мелкий и крупный заполнитель подбирают в соответствии с ГОСТом, с целью увеличения плотности раствора могут вводиться в состав микронаполнители (к примеру, зола-унос).
Для улучшения тех или иных свойств применяются:
- Пластификаторы (вводятся в раствор в объеме до 3%) – ГКЖ (кремний-органические добавки), СНВ (что расшифровывается как смола нейтрализованная воздухововлекающая), СЮБ (сульфатно-дрожжевая бражка), суперпластификатор С3.
- Разного типа уплотнители структуры (вводятся в смесь в объеме до 1%) – силикат натрия/калия, иногда селитра (нитрат кальция), нередко используется хлорное железо.
- Гидрофобные вещества (в объеме до 1%) – стеарат кальция/цинка, олеат натрия и другие.
Требования и технические условия
Независимо от марки и включенных в состав добавок, любой гидротехнический бетон по нормам должен обладать определенными качествами.
Основными являются: водостойкость, водонепроницаемость, не очень большое тепловыделение в процессе твердения, стойкость к низким температурам, минимальная усадка, максимально возможная стойкость к истиранию под напором воды и влаги, способность выдерживать немалые деформации и не разрушаться.
Основные показатели, которым должен соответствовать бетон:
- Прочность на сжатие – измеряется классом, гидротехническая смесь должна демонстрировать до В35
- Прочность на осевое растяжение – до Bt3.2
- Уровень водонепроницаемости – до W20
- Морозостойкость – до F600
Бетоны гидротехнического типа укладывают большими объемами и очень быстро. Поэтому, кроме всего прочего, они должны соответствовать еще и требованиям касательно тепловыделения при твердении.
В период гидратации раствор не должен сильно нагреваться, чтобы исключить термическую усадку и риск появления трещин в монолитах. Для этого в процессе приготовления смеси в бетон могут добавлять дробленый лед, охлажденный наполнитель.
Обзор видов
ШПЦ (шлакопортландцемент) делится на два основных вида – нормальнотвердеющий и быстротвердеющий.
Нормальнотвердеющий
Свойства материала описаны в ГОСТ 10178-85. Материал отличается тем, что чем больше в нем шлака, тем дольше смесь будет затвердевать. Тем меньше тепла будет спродуцировано реакцией гидратации.
Быстротвердеющий
В этот материал добавляют особые присадки, помогающие ускорить процесс. Присадки могут быть минеральной этиологии и вулканической, то есть пепел или пемза.
Со времени отгрузки продукта должно пройти не более 45 дней до момента использования материала. А вот применять просроченный продукт – значит, сильно рисковать. Он теряет свои эксплуатационные свойства, и значительно.
Нередко возникает вопрос, существенны ли отличия портландцемента от шлакопортландцемента. Да, существенны, хотя бы тем, что первый будет стоить весомо дороже, чем второй. А также портландцемент приобретает финишную прочность быстрее, чем ШПЦ (он затвердевает окончательно через 3 недели). В портландцементе шлака нет в принципе, там есть клинкер и минсостав с присадками-ускорителями. А вот плотность ШПЦ ниже, чем у портландцемента, как и вес его тоже будет ниже – точнее, вес конструкций, из него сделанных.
Государственные стандарты. Разновидности. Состав
Сульфатостойкий портландцемент может иметь разный состав и бывает:
- шлакопортландцементом;
- с минеральными добавками;
- пуццолановым портландцементом.
Этот строительный материал проявляет устойчивость к факторам химического и природного происхождения. В составе имеются компоненты, которые позволяют получить постройку, не подвергающуюся разрушениям из-за переменчивой температуры и влаги.
При выборе сульфатостойкого портландцемента нужно ознакомиться с составом, ведь для определенной почвы необходим определенный материал. Описываемый создается на основе клинкера, силиката и кальциевого алюмината. Широко используют его при строительстве гидротехнических сооружений. Такие цементы изготавливаются по ГОСТ 22266-2013.
Применение, укладка
В связи со своими особенностями водостойкий бетон должен укладываться в сжатые сроки и большими объемами.
Требования к параметрам
Для обеспечения сохранности свойств при укладке, раствор должен отвечать требованием уменьшенного тепловыделения при высыхании. Его значение ограничивается допустимым увеличением температуры, назначенным с целью сведения к нулю возможностей образования трещин в элементах гидротехнических сооружений толщиной от 2,5 м.
Для уменьшения тепловыделения в состав раствора подмешивают цементные смеси с низкой теплотой гидратации или измельченный лед. Он уменьшает температуры составляющих и самого раствора. Для охлаждения бетонной кладки используют также трубы с холодной водой. Содержание цемента определяется назначением бетона. Для внутренних зон рекомендуемый показатель 120–160 кг/м3, а для наружных участков – 230–275 кг/м3 и выше.
Соотношение между фракциями заполнителя:
| Наибольшая крупность зерна, мм | Содержание заполнителя | ||||
| 5-20 мм | 5-40 мм | 20-40 мм | 20-60 мм | 40-80 мм | 80-150 мм |
| 40 | 45-60% | 40-55% | |||
| 60 | 35-50% | ||||
| 80 | 25-35% | 25-35% | 35-50% | ||
| 80 | 50-65% | 35-50% | |||
| 150 | 15-25% | 15-25% | 25-35% | 30-45% | |
| 150 | 30-40% | 25-35% | 30-45% |
Крупность частиц заполнителей для бетонного раствора достигает 150 мм в некоторых случаях – 200 мм и больше. Кроме мелкого заполнителя используются большие сплошные камни или их куски от 400 мм. При приготовлении смеси их утапливают вибрационными трамбовочными механизмами. Это экономит расход цемента и снижает тепловыделение.
Жесткие растворы
При строительстве современных гидротехнических сооружений широко используются малопластичные бетонные растворы. Их еще называют жесткими.
Они имеют несколько особенностей при укладке, а именно их укладывают механизированным способом посредством специальной техники – разравнивающих бульдозеров, самоходок с навесными механизмами для виброутрамбовки, число которых может достигать шести.
На строительстве крупных сооружений (гидростанций, дамб и т. д.) применяют непрерывно-поточную укладку.
