Сколько сохнет акриловая краска?

Эмалировка ванн или жидкий акрил — что лучше

Заводское эмалирование – это процесс спекания раскаленной поверхности ванны со специальным порошком, в результате которого получается ровное, глянцевое покрытие. Понятное дело, что в домашних условиях произвести работы с применением подобных технологий невозможно. Но для восстановления поверхности чаши своими руками не требуется сложных производственных технологий.

Для эмалировки ванны нужно позаботиться о тщательной подготовке чаши к этой процедуре:

1. При помощи «болгарки» со специальной насадкой снимается старый слой эмали.
2. Затем поверхность шлифуется, обрабатывается шпаклевкой для ванн и обезжиривается.
3. Эмалирование производится кистью или краскопультом. Перед этим этапом ванну следует прогреть для лучшего сцепления краски с поверхностью.
4. Покрытие следует производить в несколько слоев: конечный результат наслаивания краски должен иметь толщину не более 15 мм и не менее 5 мм.

Главное достоинство метода заключается в возможности выбора любой гаммы цвета. Также эмалировка относится к наиболее дешевой реанимации поверхности чаши. Недостатков у этого способа значительно больше:

• непродолжительное время службы эмалевого покрытия;
• потеря блеска и пожелтение краски от использования чистящих и моющих реагентов (уход за эмалью допустим лишь с применением мыльного раствора);
• покрытие становится твердым, но и достаточно хрупким, а это влечет за собой сколы или трещины при падении твердых предметов;
• во время наполнении ванны горячей водой происходит расширение металла, но эмаль остается неподвижной: это может повлечь возникновение разрывов в слоях покрытия чаши;
• продолжительное время высыхания.

Этапы эмалировки ванны Стакриловое покрытие (жидкий акрил) имеет явные преимущества перед эмалированием:

• отсутствие резкого неприятного запаха в процессе нанесения;
• акрил гибок, пластичен, податлив к расширению в процессе нагревания горячей водой;
• кратковременное высыхание;
• более легкий способ нанесения;
• более длительное время службы.

К недостаткам стакрилового покрытия можно отнести потерю блеска от использования абразивных и химических веществ: так же, как и в случае с эмалированием, жидкий акрил чувствителен к воздействию чистящих реагентов и механическим повреждениям.

Виды лака по скорости высыхания

Время высыхания лака – одна из основных характеристик. Практика показывает, что доведение этого параметра до совершенства приводит к снижению характеристик по другим параметрам.

Статья по теме: Технология покраски деревянной лестницы и выбор материалов

Так, быстросохнущий лак стоит гораздо дороже, чем обычные, но далеко не всегда он экологически чистый, и очень часто такое покрытие не отличается долговечностью. Время, за которое поверхность высохнет – это относительный параметр. Одному мастеру достаточно сухой поверхности уже через 60 мин., а другой может подождать и несколько суток для получения качественного покрытия.

На видео: каким лаком лучше покрывать стены.

Нитролаки

Прозрачные, матирующие нитролаки изготавливаются на основе коллоксилинов. Продукт состоит из смол, растворителей и пластификаторов. Материалы этой группы отличаются стойкостью к влаге и одной из самых высоких скоростей засыхания. Нитролак высыхает на отлип уже через 30-60 мин.

Для окончательно засыхания должно пройти от 3 до 5 ч. Но данные продукты нельзя отнести к экологичным. Они содержат в составе токсичные растворители. Не стоит применять данные материалы в помещениях, где живут люди. Еще один минус – недостаточная устойчивость поверхностей.

Полиуретановые

Материалы этой группы широко используются для пола, паркета, создания наливных и полимерных полов. Полиуретановый лак способен обеспечить отличную стойкость к воздействию влаги, агрессивных веществ, а также к механическим нагрузкам. Но сколько сохнет паркетный лак? Лак для паркета засохнет до первой стадии уже через 60 минут, а для окончательного результата потребуется от 4 до 12 часов. Быстро засыхают составы с отвердителем. И все равно нельзя точно сказать, сколько сохнет пакетный лак – на процесс влияет масса факторов.

На водной основе

Эти материалы не имеют каких-либо неприятных запахов, они самые безопасные. Но для засыхания требуется больше времени. Чтобы слой высох полностью, нужно от 10 до 14 дней. Такая скорость связана с составом – вода испаряется значительно дольше, чем любой растворитель. Нужно помнить, что покрытие, обработанные акриловыми лаками, слабо выдерживают воздействие влаги и перепады температур. Сколько сохнет акриловый лак – на отлип сохнет за 2-3 ч, а для окончательного высыхания потребуется 18-36 ч.

Масляные

Эти виды ЛКМ производят на основе древесной смолы и льняного масла. Разбавляют их органическими растворителями. При определенных достоинствах масляный лак является одним из самых плохих вариантов по скорости до полного засыхания. Чтобы масляный состав полностью просох, потребуется от двух суток и более.

Алкидные

Алкидный лак также может разбавляться растворителями органической группы. Составы на базе алкидной смолы устойчивы к влаге и создают прочное покрытие. Лакировку проводят из баллончика – это лучший вариант. Для полного засыхания нужно 4 суток. Но при необходимости этот процесс можно в несколько раз ускорить – добавляют отвердитель и время до высыхания сократится до 24 часов.

Есть и более быстросохнущие алкидные материалы – это алкидно-уретановые ЛКМ. За счет наличия в составе уретановых алкидов, для полного высыхания нужно не более 12 часов.

Статья по теме: Каким лаком покрыть деревянный стол?

Эпоксидные

Данные ЛКМ используются во внутренних и наружных работах. При комнатной температуре поверхность высохнет за 24 часа.

Яхтные материалы

Яхтный лак – это целая группа материалов с различными сроками до полного высыхания. Так, яхтный Аурлак полностью высохнет за 8 ч. Акидлаку нужно 16 ч., а яхтный Полиурлак высохнет за 45 минут.

Как ускорить процесс высыхания краски?

Вариант 1

Ускорить высыхание масляной краски поможет специальный катализатор. Это средство называется сиккатив. Продаётся он в отделах красок и лаков строительных магазинов. Сиккатив является ускоряющим элементом для полимеризации, то есть его назначение – сделать так, чтобы процесс сушки не затягивался по времени.

В качестве катализаторов-ускорителей-сиккативов могут быть использованы соли кобальта, марганца и кальция. Нередко применяют соли свинца, циркония и бария. Соли карбоновых кислот – идеальное решение, хотя современный рынок всё чаще предлагает много метальные смешанные сиккативы, которые могут применяться для нескольких видов ЛКМ, никак не влияют на их цвет и адгезирующие свойства, если следовать прилагаемой инструкции.

В приложении будет написано, сколько нужно добавить сиккатива на 1 л, чтобы краска не «свернулась» при нанесении, а просто быстрее высохла. После применения подобного ускорителя трудно сохнущие масляные составы послушно полимеризируются. Сколько сохнет краска с сиккативом? Обычно в течение 24-28 часов при комнатной температуре.

Вариант 2

Как быстро высушить масляную краску, если время применения катализатора пропущено и 2-3 слоя краски уже на стене? Хочется верить, что слои достаточно тонкие. Если вы предпочли валику или кисти краскопульт, который под давлением выдаёт ровный, тонкий, гладкий слой, и краска распределялась по прогретой поверхности, то время сушки значительно сокращается.

Вариант 3

Что ещё можно сделать, чтобы краска быстрее сохла? Повысить температуру! Высокая температура – ещё один катализатор, чтобы краска быстрее затвердела. На промышленных объектах используют тепловую пушку, нам же достаточно строительного фена или обычного инфракрасного обогревателя. Этим мы «убьём двух зайцев»: поднимем температуру внутри помещения и понизим влажность.

Вариант 4

При испарении растворителя выделяется много пахучих вредных веществ, поэтому многие советуют создавать сквозняк в комнате. Продуваемость не только уберёт нездоровые испарения, но и поспособствует быстрой сушке. Поэтому открываем двери и окна, включаем вентилятор, обогреватель ставим посередине комнаты, ни в коем случае не вплотную к стене.

Инфракрасные волны обогревателя должны проникать через образующуюся плёнку и масляную основу равномерно, и так же равномерно прогревать стену под ней. Однако, проследите, чтобы температура не поднялась выше 60 градусов, иначе «закипевшая» краска попросту полопается и пойдёт трещинами. Это точно не наш вариант!

На любом составе (на упаковке) вы сможете прочесть, что его нужно тщательно перемешивать перед употреблением — если вы пренебрегаете этим указанием, то связующие компоненты могут остаться на дне, сделав покрытие неполноценным.

Также очень важно, чтобы обрабатываемая поверхность была сухой, и там не оставалось масляных и жировых пятен, что напрямую может повлиять на время высыхания краски. Ещё одной причиной длительной сушки может оказаться нарушение условий хранения — у всех красок есть критическая отрицательная температура

Возможно, вами приобретенный состав просто-напросто перемёрз, утратив свои свойства.

Как ускорить процесс высыхания олифы на деревянной поверхности или ДСП

Процесс затвердевания лакокрасочной продукции происходит благодаря выветриванию растворителей, использующихся в данных материалах. Натуральные и полунатуральные олифы не содержат их вовсе, либо содержат слишком небольшое количество, поэтому высыхание получается за счет процесса окисления, то есть, когда связываются с молекулами кислорода.

Соответственно, чтобы ускорить этап, нужно обеспечить в помещении хорошее проветривание, но даже такая мера не сможет значительно сократить время сушки. А ожидание продлевает ремонтные работы, если обработкой олифой была не единственной запланированной их частью. В связи с этим, многие желают узнать, как можно уменьшить время просушки, что можно для этого предпринять. Сразу нужно отметить, что сделать это будет не так просто, иногда лучше подождать, чем что-то предпринимать.

Самым оптимальным вариантом является просушка поверхностей включением тепловой пушки. Она повышает градус в помещении, а также снижает процент влажности, а это как было сказано ранее, благоприятные условия для просушивания покрытия из олифы. Можно таким образом сэкономить несколько часов. Раньше прибегали к нанесению олифы в теплом виде, чтобы уменьшить данный период, подробнее о том, почему не рекомендуется прибегать к такой методике будет рассказано ниже.

Существует еще один вариант, это добавить в раствор сиккативы. Можно использовать наполнитель из кобальта, он уменьшит сроки в 2 раза, если смешать марганец, то срок уменьшится уже в 2-3 раза, если температурные показатели в комнате будет держаться от +25 градусов, и уровень влажности будет иметь отметку не ниже 70%.

Самым оптимальным вариантом является просушка поверхностей включением тепловой пушки.

Стадии высыхания акриловой краски

На то, сколько сохнет краска, оказывают влияние много факторов, как говорилось ранее. Но при этом сам процесс включает несколько стадий, тогда и достигается необходимый уровень прочности и надежности сцепления с основанием, чтобы результат служил долго. Знание, этапов высыхания поможет понять, как на него можно влиять, и что не стоит делать, чтобы получить качественный результат.

Знание, этапов высыхания поможет понять, как на него можно влиять, и что не стоит делать, чтобы получить качественный результат.

Стадия 1: Влажная краска – начало заливки

Когда акрил находится в самом жидком своем состоянии, и только наносится на основание. Тогда начинается процесс испарения жидкости, происходит контакт с воздухом, вода и разбавитель выходят. Если используются жидкие виды, то этап может занять несколько дней.

Когда акрил находится в самом жидком своем состоянии, и только наносится на основание.

Стадия 2: Образование пленки – 8 часов

Когда часть летучих веществ начнет удаляться из слоя, то на поверхности начинает формироваться пленочное покрытие. В зонах, где слой получился тонким, пленочное покрытие появится быстрее, где нанести краску получилось толсто, стадия может продлиться до восьми часов.

Когда часть летучих веществ начнет удаляться из слоя, то на поверхности начинает формироваться пленочное покрытие.

Стадия 3: Высыхание до отлипания – 24 часа

Переход к этому этапу говорит о том, что прикосновение рукой не оставит на поверхности видимого следа. Свойство слоя липнуть исчезает, обычно на получение подобного результат выжидают сутки.

Переход к этому этапу говорит о том, что прикосновение рукой не оставит на поверхности видимого следа.

Стадия 4: Твердое состояние – 48 часов

В этом случае визуально, кажется, что просушка полностью завершилась. И разрешается наносить новые слои краски, либо других отделочных материалов типа лаков. Но если поступить так преждевременно, то из-за недосушенного нижнего слоя, может произойти отслоение состава, либо новый слой будет размазываться на невысохших частях.

Рекомендуется выждать 2-е суток, чтобы точно нанести материалы на просохшее основание.

Стадия 5: Полное отверждение – от 72 часов

Это завершающая стадия отверждения акрилового слоя. Жидкие элементы из слоя испаряются, и пленка становится прочной. Приобретаются нужные свойства, за которые ценится акриловая краска.

Можно будет нанести новые слои отделочных материалов, потребуется для этого до трех суток. Однако испарение незначительных летучих элементов из краски может занять еще некоторое время.

Можно будет нанести новые слои отделочных материалов, потребуется для этого до трех суток.

Подготовка к окрашиванию

Прежде всего, ванну нужно подготовить к окрашиванию – тщательно очистить и обезжирить (воспользуйтесь любым обезжиривающим средством только на кислотной основе), высушить.

Для улучшения стойкости краски для вашей ванной необходимо позаботиться о пластичности покрытия, которое обеспечит гладкую поверхность без растрескивания и деформации. Для абразивной обработки лучше использовать наждак № 1.

Качественную очистку можно достичь при помощи чистящих средств:

• пемолюкс;
• щавелевая кислота и др.

Чистящие средства смачивают водой для получения жидкой массы, похожей на кашицу, и распределяют по всей поверхности. Оставляют на 10-15 минут, а после смывают большим количеством воды. Чтобы лучше смыть моющее средство, наберите полную ванну воды и через 15 минут спустите воду. Всю очистку с использованием кислоты следует проводить в защитной одежде, а если пользуетесь щавелевой кислотой – ещё и с респиратором.

Реставрацию можно провести самому

Особенности

Алкидные лакокрасочные изделия давно присутствуют на строительном рынке. Несмотря на постоянное появление новых современных лакокрасочных материалов, такая смесь не теряет своей популярности. Алкидные составы отличаются невысокой стоимостью и превосходными эксплуатационными качествами.

Алкидная смесь в первую очередь отличается от других лакокрасочных покрытий высокой скоростью высыхания, большим сроком эксплуатации и эластичностью. А также стоит отметить, что данное покрытие обладает высокой устойчивостью к выгоранию или потере цвета на всем сроке службы. К другим положительных свойствам алкидных лакокрасочных материалов можно отнести следующее:

• высокая стойкость к нефтепродуктам и химическим средствам. Такое покрытие можно мыть с использованием агрессивных составов бытовой химии;
• устойчивость к перепадам температур. Правильно нанесенное покрытие может эксплуатироваться при температурах от -50 до +60 градусов;
• устойчивость к любым атмосферным воздействиям;
• легко наносится;
• имеет небольшой расход.

Основным недостатком алкидных эмалей является их токсичность. Краски, изготовленные на водно-дисперсионной основе, наиболее безопасны для здоровья и больше подходят для внутренней отделки. Однако алкидные смеси небезопасны только во время проведения отделочных работ.

Плюсы и минусы покрытия из акрила

Каждый материал имеет как недостатки, так и преимущества.

Преимущества акрилового раствора:

• Легко покрывать. Не нужно приобретать определенные инструменты, можно выполнить работу своими руками.
• С помощью налива получается покрытие очень гладкое, не образуются подтеки, разводы и пятна.
• Высокий уровень сцепления с основанием объекта.
• Длительный срок эксплуатации (до 20 лет).
• Высокий уровень прочности.
• Гигиеничность (основание из акрила не впитывает загрязнения, из-за этого за ним легко ухаживать).
• Можно колеровать (можно получить поверхность любого тона).
• Высокий уровень теплопроводности (акрил держит тепло, поэтому вода в такой ванне остывает медленно).
• Нет запаха, который часто после реставрации остается надолго.

Недостатки состава для реставрации:

• Не устойчив к химии, к разным абразивам. Такое покрытие можно чистить только очень щадящими веществами.
• Долгий период отвердевания. Так как это время достаточно долгое, в этот период объектом пользоваться нельзя. Чтобы убрать такие неудобства, можно поставить вкладыш из акрила. Реставрация использованием такой детали делается за 24 часа, но стоимость работ сразу повысится.
• Высокая стоимость средства для реставрации. Это относительный минус. Ведь нужно сравнивать стоимость новой сантехники и срок эксплуатации нового покрытия, и выгода получается сразу видна. Даже вкладыш, который стоит около 30% от общей цены новой сантехники, получается выгодным решением.

К плюсам относят:

1. Отлично переносит большие механические воздействия.
2. Не боится повреждений. Вкладыш очень плотный, если сравнивать с новым покрытием, поэтому навредить такому материалу сложно.
3. Легкий монтаж. Даже если есть небольшой опыт, то такую процедуру легко сделать самостоятельно.

Из недостатков следует сказать:

1. Такой вкладыш производится только с помощью промышленного отвердения материала, а если нарушить технологию производства, то свойства материала будет низкие. Брак на материале глазами не увидишь – нюансы буду замечены только во время монтажа изделия.
2. Тяжело проводить установку. Во время вставки вкладыша возникают разные моменты, если их не учитывать, то срок эксплуатации такого объекта будет короткий. Так, если получится щель между сантехникой и вкладышем, и ее не качественно закрыть полиуретаном, то во время пользования ванны образуются трещины.

Какие факторы влияют на время высыхания

Как долго сохнет акриловая краска, будет зависеть от темпа испарения жидкости, на этот момент могут влиять разные условия. Выделяются следующие факторы:

• Температурные показатели;
• Уровень влажности;
• Скорость движения воздуха;
• Давление в атмосфере;
• Особенности материала, который красят;
• Какой толщины наносится слой.

Как долго сохнет акриловая краска, будет зависеть от темпа испарения жидкости, на этот момент могут влиять разные условия.

Температура

Наилучшим вариантом, чтобы сушился слой краски, будет диапазон от +18 до 24 градусов. Сильно замедляется процесс при +10 градусах, если температура опускается до нулевой отметки, то сушка не происходит, а наступает стадия перехода в ледяное состояние, плёночное покрытие разрушается.

Когда температура высокая, выше крайнего порога, то нижние слои материала не завершают просушку, а верхние уже полностью засыхают. В итоге непросохший слой из-за влаги разрывает покрытие, и образуются трещинки на поверхности.

Наилучшим вариантом, чтобы сушился слой краски, будет диапазон от +18 до 24 градусов.

Влажность воздуха

Когда влажность в комнате пониженная, то время сушки увеличивается. И наоборот, если влажность повышенная, например, в ванной комнате, то процесс займет больше времени.

Когда влажность в комнате пониженная, то время сушки увеличивается.

Скорость воздушного потока

Когда на поверхности нанесли краску, то в этой части воздух становится более влажным, из-за того, что запускается процесс испарения влаги из состава. Соответственно этот фактор замедляет просушку. Чтобы увеличить темп высыхания можно разогнать воздух, применив увеличение скорости воздушного потока.

Чтобы увеличить темп высыхания можно разогнать воздух, применив увеличение скорости воздушного потока.

Атмосферное давление

Принцип воздействия здесь единственный: чем выше давление, тем скорость просушки будет быстрее. От давления частички жидкости как будто выталкиваются из поверхности.

Принцип воздействия здесь единственный: чем выше давление, тем скорость просушки будет быстрее.

Поверхность основания

От типа материала, который будет краситься, зависит скорость просушки. Ведь некоторые материалы хорошо впитывают жидкости, а другие не выделяются подобным свойством. Например, деревянные полы. Так на штукатурке, ткани, гипсокартонных листах, бумажных листах просушка будет завершаться оперативней, чем на металлической, пластиковой или стеклянной поверхности.

От типа материала, который будет краситься, зависит скорость просушки.

Толщина слоя краски

Высушить краску можно быстрее, если сделать слой нанесения тоньше

Более жидкая краска будет наноситься тоньше, для этого можно добавить воды либо разбавителя, но важно не переборщить, чтобы не потерять свойства краски

Высушить краску можно быстрее, если сделать слой нанесения тоньше.

Стадии высыхания акриловой краски

Вне зависимости от того, заливается акриловая краска в жидком виде или наноситься кистью на холст, она проходит определенные стадии при высыхании. Жидкий акрил требует для высыхания гораздо больше времени, так как используемые для разжижения краски разбавители значительно удлиняют первые этапы сушки.

Стадия 1: Влажная краска – начало заливки

Это непосредственно жидкий акрил, выливаемый на холст из стаканчика. Краска податлива и легко распределяется по поверхности холста. На воздухе вода, растворители или летучие вещества начинают быстро покидать краску. Испарение летучих веществ – это и есть процесс высыхания. Для жидкого акрила эта стадия может длиться от нескольких часов до нескольких дней.

Стадия 2: Образование пленки – 8 часов

Когда испарятся самые легкие летучие вещества, краска начнет формировать пленку из пигмента и связующего вещества на поверхности картины. Там, где акрил ляжет тонко – на углах и краях – пленка будет образовываться быстрее, а на внутренних участках дольше. Обычно пленка образовывается после четырех — восьми часов сушки.

Стадия 3: Высыхание до отлипания – 24 часа

На стадии высыхания до отлипания пальцы не прилипают к краске, и прикосновение не портит картину. Краска под верхним слоем может быть еще недостаточно сухой. Обычно эта стадия наступает после 24 часов.

Стадия 4: Твердое состояние – 48 часов

На этом этапе краска внешне выглядит сухой. Полимерная пленка становится толще и тверже. Эта стадия довольно спорная, так как некоторые художники могут посчитать, что краска полностью высохла и готова к финишной обработке. Но обычно это не так. К этому времени внутренние слои акрила не успевают полностью высохнуть, и прочная связь между краской и холстом еще не сформирована. Поэтому интенсивные перемещения, наклоны, нанесение дополнительных слоев, лака или эпоксидной смолы могут привести к размазыванию или отслоению краски.

Стадия 5: Полное отверждение – от 72 часов

Последним этапом высыхания жидкого акрила является полное отверждение. К этому моменту вода, летучие вещества и растворители полностью испаряются. Картина готова к нанесению дополнительных слоев, лака или эпоксидки. Акриловая краска может продолжать отверждаться в течение нескольких недель и выделять незначительные количества летучих веществ.

Преимущества и недостатки аэрозолей

В конструктивном устройстве аэрозольного баллончика нет специфических сложностей. Краску под давлением закачивают внутрь в сочетании с химическим газом, чтобы поддерживать равновесие между компонентами содержимого. Преимущества использования аэрозольной эмали неоспоримы, но есть и недостатки.

К числу очевидных достоинств эмалей в аэрозольном исполнении относят:

1. Отсутствие подготовки к покраске, достаточно легкого встряхивания баллончика.
2. Возможность окрасить участки со сложной конфигурацией, с неудобными мелкими углублениями или выступами.
3. Не нужны кисти, валики, емкости.
4. Краска аэрозоль имеет те же эксплуатационные характеристики, что и краска, выпускаемая в различных емкостях: ее уровень адгезии и эластичности отвечает всем требованиям, она устойчива к истиранию, солнечным лучам, влагоустойчива.
5. Короткое время высыхания краски.
6. Удобство хранения и транспортирования баллончиков.
7. Герметичность упаковки не только предохраняет краску от высыхания, но и препятствует появлению запаха.
8. Палитра оттенков удовлетворяет самому взыскательному вкусу.
9. Аэрозоль отлично справляется с функцией обновления чугунных и стальных поверхностей.

В перечне недостатков:

• Не возможности смешивать цвета из баллончика.
• Нельзя изменить густоту материала с помощью растворителя.
• Необходимо предварительно отграничить окрашиваемый участок малярной лентой или другим средством, чтобы уберечь их от попадания эмали в результате распыления.
• Аэрозоль неудобно использовать для наружных работ, если стоит ветреная погода.
• Относительная недолговечность окрашивания, поскольку при распылении аэрозолем поверхность покрывается тонким слоем.
• Без определенных навыков трудно добиться равномерности окрашивания и избежать подтеков и некрасивых полос.

Советы по подбору аэрозолей

Подходящую краску аэрозоль нужно подбирать с учетом нескольких рекомендаций:

Общий объем краски в аэрозоле нужно предварительно рассчитать, обращая внимание на норму расхода спрея, указанную на баллончике с учетом двойного или тройного нанесения краски.
Нужный оттенок подбирают по каталогу (RAL, NCS).
Выбор типа эмали в аэрозольном исполнении зависит от материала поверхности, которую нужно окрасить. Пластик, стекло, дерево хорошо окрашивается акриловыми эмалями

Металл желательно красить цинковой спрей-краской с алюминиевой добавкой. Для керамики или эмалированных поверхностей подходит аэрозоль, основу которой составляет эпоксидная смола с добавлением пигментов и наполнителей.
Если целью является не столько само окрашивание, а придание поверхности «нового облика», нужно остановить свой выбор на эмали, позволяющей добиться различных визуальных эффектов (флуоресцентное свечение, отображение какой-либо текстуры).

Особенности акриловых составов

Данная краска представляет собой водно-акриловую дисперсию. Она не содержит вредных примесей, не имеет резкого запаха, не выделяет едких испарений ни при нанесении, ни после высыхания. Для разбавления жидкого покрасочного материала используют очищенную воду, профессиональные художественные составы в некоторых случаях требуют применения специального разбавителя.

Другие особенности краски:

• широкая цветовая гамма, возможность самостоятельной колеровки;
• легкость нанесения;
• высокий уровень адгезии;
• возможность создания гладких и рельефных поверхностей;
• хорошая укрывистость, которая обеспечивает экономный расход;
• быстрота застывания;
• устойчивость готового покрытия к истиранию, сырости, действию УФ-лучей (не выгорает), многих растворителей;
• свежие пятна легко оттираются, инструменты очищаются водой.

Дисперсия проявляет клеевые свойства, что можно использовать, например, в скрапбукинге. Поверх застывшего слоя хорошо ложатся другие типы красок и графические элементы.

Таблица разных видов красок и их характеристиками.