Огнеупорные материалы для стен вокруг печей

Виды составов

Можно выделить две основные группы:

  1.  готовые смеси в виде паст;
  2.  сухие составы.

Готовые пастообразные клеи продаются в небольших ведрах. Они отличаются однородной массой, низким расходом и высокой адгезией. Такие клеи справятся со сложными участками и основаниями, но дороговизна заставляет использовать пасты экономно и выборочно.

В зависимости от содержания клеи делят на группы:

  1.  на цементной основе;
  2.  эпоксидные;
  3.  дисперсионные;
  4.  полиуретановые.

Дальше мы расскажем о каждой группе подробнее.

На цементной основе

Продаются в мешках в виде сухих порошков. Клеи на цементной основе состоят из портландцемента, песка и модифицирующих добавок. Добавки составляют менее 5% от всего состава.

Песок в составе плиточного клея добавляет раствору прочность и снижает его вес, а, следовательно, и нагрузку на основание.

Модификаторы, включенные в состав клея для плитки, определяют свойства, которыми обладает клеевой состав в готовом виде.

  • Пластификаторы – раствор имеет большую текучесть и пластичность.
  •  Противоморозные присадки – клей для плитки будет обладать морозостойкостью, используется для наружных работ.
  •  Водоудерживающие добавки – раствор будет дольше держать влагу, и обладать большей прочностью. На этих показателях основывается понятие термостойкости клея.

Цементные составы разделяют на два типа:

  1.  тонкослойные клеи;
  2.  толстослойные клеи.

Тонкослойные смеси используются для укладки на основание с перепадами до 1 см.

Толстослойные клеи применяются для выравнивания незначительных перепадов – от 1 до 3 см. Так что можно не штукатурить стены, а выровнять их плиточным клеем. Состоит из цемента и полимерных добавок увеличивающих прочность состава.

Двухкомпонентные эпоксидные составы

Эпоксидные клеи состоят из эпоксидной смолы и отвердителя. Два компонента нужно смешать перед использованием. Сама по себе смола не обладает прочностью и нужной текучестью, отвердитель придаст ей нужной прочности и устойчивости к давлению.
Достоинство материала в том, что эпоксидные клеи обладают высокой адгезией, они приклеивают керамику к деревянному или металлическому основанию.

Дисперсии

Продаются в виде готовой пасты, имеют однородную массу и густую консистенцию. Перед использованием нужно смешать. Используется как для настенной, так и для напольной плитки, которая укладывается на ровные бетонные, оштукатуренные и гипсокартонные основания.

Состоят из водной дисперсии на основе акрила, латекса или поливинилацетата.

Полиуретановые составы

Отличаются эластичностью, они склеивают любые два типа поверхности, например, металл и стекло. Подойдут для работы с керамикой в сложных участках. Есть однокомпонентные и двухкомпонентные смеси на полиуретановой основе.

Также обеспечивают дополнительную гидроизоляцию.

Однокомпонентный состав приобретает твердость за счет воздействия окружающей влаги, которая вступает в химическую реакцию с компонентами раствора.

Во втором случае нужно смешать компоненты раствора в правильном соотношении, указанном в инструкции. Тогда клей будет прочным, эластичным и устойчивым к перепадам температур.

Обратите внимание
Обратите внимание: некоторые полиуретановые составы расширяются после отвержения. Они не подойдут для укладки керамики.. В строительстве чаще других используются цементные клеи для плитки, оптимальное соотношение цены и характеристик объясняют популярность материала

Цементные растворы имеют больший расход, но низкая стоимость позволяет иметь такой расход

В строительстве чаще других используются цементные клеи для плитки, оптимальное соотношение цены и характеристик объясняют популярность материала. Цементные растворы имеют больший расход, но низкая стоимость позволяет иметь такой расход.

Радиальные плиты

Современный рынок огнеупорных материалов сориентирован под растущие запросы покупателей, вследствие чего к продаже предлагаются не только прямые элементы, но и различные клиновидные, трапециевидные формы для возведения арок, сводов, склонов.

Радиальные огнеупорные шамотные элементы производятся с разной толщиной, основными значениями являются 30 мм и 50 мм.

У закругленных плит для удобства монтажа по каждому краю имеются пазы, с одной стороны они имеют выпуклую, с другой стороны вогнутую форму. Шамотные радиальные плиты легко устанавливать так, как обычно складывают пазлы.

Интересом заказчиков также пользуются:

  • специальные угловые элементы, позволяющие качественно оформить угол огнеупорной конструкции;
  • большие опорные камни в виде плит, на которых можно сконцентрировать нагрузку потолочных щитов.

Угловые шамотные изделия могут иметь строго прямой или закругленный угол, с радиусом закругления 70мм. Для печей и каминов в стиле кантри хорошо подходят огнеупорные блоки с углом, равным 135°.

Опорные шамотные элементы в основном производятся в двух типоразмерах: для внутреннего расположения – 60 мм, для наружного – 30 мм.

Это интересно: Окна из алюминия: познаем все нюансы

Сфера применения

Область использования пожаростойкого гипсокартона достаточно широка и включает в себя:

  1. Проведение отделочных работ в помещениях, имеющих повышенную температуру воздуха. Это бойлерные, котельные, производственные цеха, для которых существуют особые требования к отделочному жаростойкому материалу.
  2. Монтаж перегородок каркасного назначения, в составе которых содержатся волокна ваты на базальтовой основе с термостойкими свойствами.
  3. Ремонт в детских комнатах.
  4. Отделочные работы в помещениях общественных зданий, имеющих повышенную проходимость.
  5. Обустройство стен и несущих элементов в учебных заведениях.
  6. Изготовление каминов.
  7. Обшивка деревянных строений с целью предотвращения возгорания.
  8. Монтаж вентиляционных систем бытового типа.


Каминный короб, облицованный ГКЛО


Обшивка дымохода

Светоотражательная обшивка

Эффективно использование обшивки, состоящей из огнеупорных листов в комбинации с негорючими теплоизоляционными композитами.

Огнестойкие листовые материалы крепятся поверх термоизоляции, предпочтительнее для такой обшивки брать листы нержавеющей стали, поскольку оцинкованные при нагревании могут выделять в воздух токсичные вещества. Чтобы защита была более эффективной, стальной лист полируется до зеркальной степени: так тепловые лучи лучше отсвечиваются от металла, и стена нагревается еще меньше.

Обшивка стены плитами минерита

Существует целый ряд ОЛМ для обшивки:

  • базальтовый картон, выполненный из базальтового волокна, обеспечивает хорошую тепло- и звукоизоляцию;
  • асбестовый картон отличается долговечностью и прочностью;
  • минерит, из его листов изготавливают также защитные экраны для печей и каминов.

Горит ли гипсокартон?

Разные виды гипсокартона имеют разные пожарно-технические характеристики, поэтому один вид гипсокартона можно с уверенностью считать огнестойким, а другой – все же горючим материалом.

Разобраться в этом просто: проведите простой анализ. Обычный гипсокартон состоит из гипса и картона. Гипс – материал, который не будет гореть, а только со временем горения подвержен разрушению. А вот картон может гореть, но и при этом он слишком плотно соединен с гипсовым сердечником, между этим соединением нет воздуха, поэтому гореть картон не будет, а будет обугливаться.

Гипсокартон принадлежит к материалам высокой экологичности, поэтому при обугливании вредных веществ в воздух выбрасываться не будет.

Зачем же тогда покупать ГКЛО, гипсокартон с огнеупорными характеристиками? Все просто – он значительно дольше сопротивляется открытому огню.


Термостойкость ГКЛ

Группа горючести гипсокартона

Группа горючести — это условная характеристика определенного материала, отображающая его способность к горению.

В отношении гипсокартона она определяется проведением специального теста на горючесть, условия которого регламентируются ГОСТ 3024-94.

Данный тест проводится также и в отношении других отделочных материалов, а по результатам того, как поведет себя материал на испытательном стенде, ему присваивается одна из трех групп горючести: Г1, Г2, Г3 или Г4.

Гипсокартон горючий ил негорючий?

Все строительные материалы подразделяются на две основные группы: негорючие (НГ) и горючие (Г).

Чтобы попасть к негорючим, материал должен соответствовать ряду требований, которые к нему предъявляются в процессе испытаний.

Лист гипсокартона кладут в печь, нагретую до температуры около 750 °С и держат там в течение 30 минут. На протяжении этого времени за образцом проводится наблюдение и фиксируется ряд параметров. Негорючий материал должен:

  • увеличивать температуру печи не больше, чем на 50 °С
  • давать устойчивое пламя в течение не более 10 с
  • уменьшится в массе не больше, чем на 50 %

Гипсокартонные листы данным требованиям не соответствуют и поэтому определены в группу Г (горючие).

Горючие строительные материалы также имеет свою классификацию и подразделяются на четыре группы горючести: Г1, Г2, Г3 и Г4. Таблица ниже иллюстрирует нормы, которым должен соответствовать материал для получения одной из четырех групп.

Указанные параметры относятся к образцам, прошедшим испытания на тесте мо Методу II, согласно ГОСТ 3024-94. Этот метод предполагает помещение образца в камеру сжигания, в которой на него с одной стороны воздействуют пламенем на протяжении 10 минут таким образом, чтобы температура в печи находилась в пределах от 100 до 350 °С, в зависимости от расстояния от нижней кромки образца.

При этом происходит замер следующих характеристик:

  • Температура дымовых газов
  • Время, за которое дымовые газы достигнут своей наибольшая температуры
  • Вес испытуемого образца до начала теста и после него
  • Размеры поврежденной поверхности
  • Переходит ли пламя на ту часть образцов, которая не подвергается нагреву
  • Продолжительность горения или тления как при нагреве, так и после завершения воздействия
  • Время, за которое пламя распространится на всю поверхность
  • Происходит ли прогорание материала насквозь
  • Происходит ли расплавление материала
  • Визуальное изменение внешнего вида образца

Собрав и проанализировав все вышеперечисленные показатели, полученные в лабораторных условиях, материал относят к той или иной группе горючести. Исходя из цифр, которые были зафиксированы при испытании листа ГКЛ размерами 1000х190х12.

5 мм по описанному выше Методу ll, было установлено, что группа горючести гипсокартона — Г1.

Согласно этой группе температура его дымовых газов не превышает 135 °С, степень повреждения по длине образца не более 65 %, повреждения по массе не больше 20 %, а время самостоятельного горение равно нулю.

Смотрите наглядный процесс испытаний гипсокартона на горючесть в следующем видео:

Класс пожарной опасности

Стандартные перегородки на металлическом каркасе из листов гипсокартона средней плотностью 670 кг/м³ и толщиной 12.5 мм по ГОСТ 30403-96 относятся к классу пожарной опасности К0 (45).

Это значит, что при огневом воздействии на ненагруженный материал в течение 45 минут, в нём не было зафиксировано вертикальных или горизонтальных повреждений, а также отсутствовало горение и образование дыма.

В то же время, на практике, несущая способность однослойной перегородки из гипсокартона теряется уже после 20 минут огневого воздействия на поверхность материала.

Кроме того следует учитывать, что пожарная безопасность конкретной перегородки из гипсокартона будет зависеть от её конструкции.

Установлена ли она на металлический каркас или на деревянную обрешетку, имеется ли внутри слой утеплителя и горючий ли он.

Кроме пожарной опасности и горючести к гипсокартону также применимы такие характеристики, как группа токсичности продуктов горения, группа дымообразующей способности и группа воспламеняемости.

По токсичности продуктов горения листы ГКЛ относятся к малоопасным (Т1).

Дымообразующая способность материала характеризует его, как имеющий малую дымообразующую способность (Д1) с коэффициентом дымообразования не более 50 м²/кг (оптическая плотность дыма).

Для сравнения, древесина при тлении имеет величину данного коэффициента равную 345 м²/кг. Группа воспламеняемости у гипсокартона В2 — умеренновоспламеняемые материалы.

Виды и защитные свойства огнеупорных листовых материалов для печей и каминов

Огнеупорные листовые материалы для печей и каминов

Для обустройства отопительных конструкций нужны, в том числе, огнеупорные листовые материалы для каминов и печей, поскольку топочные устройства в процессе эксплуатации разогреваются до высоких температур.

Только тогда они в состоянии отдать тепло окружающему пространству. При этом осуществляется нагрев поверхностей, особенно стен, которые размещены ближе всего к печи или камину. И, чтобы избежать пожара, из подобных композитов изготавливают также экраны и обшивки, которым следует иметь еще и эстетический вид.

Это, в том числе, асбест и металл.

Асбестовым листам характерно выдерживание продолжительного нагревания до +500 °С. Слабо проводящие тепло, они не теряют прочность и употребляются для устройства огнестойких стен.

Стальные пластины в виде элементов печей и каминов укладываются перед дверцами этих отопительных систем.

Огнестойкие листовые материалы для печных и каминных защитных экранов

Экраны бывают боковыми и фронтальными. С их помощью понижается температура на наружных поверхностях топочных систем до +100 °С, что отражается на улучшении пожаробезопасности. Монтаж удобных защитных экранов простой и осуществляется прикреплением их к полу посредством специальных ножек.

Огнеустойчивые стеновые обшивки

Как вариант, для защиты окружающего пространства от нагревания работающих отопительных изделий является создание теплоотражающей обшивки. Ее обустраивают, чтобы избежать воспламенения в случае, если стена помещения плотно прилегает к печной или каминной поверхности и чрезмерно нагревается.

Светоотражательная обшивка

Огнестойкие листовые материалы крепятся поверх термоизоляции, предпочтительнее для такой обшивки брать листы нержавеющей стали, поскольку оцинкованные при нагревании могут выделять в воздух токсичные вещества. Чтобы защита была более эффективной, стальной лист полируется до зеркальной степени: так тепловые лучи лучше отсвечиваются от металла, и стена нагревается еще меньше.

Обшивка стены плитами минерита

Существует целый ряд ОЛМ для обшивки:

  • базальтовый картон, выполненный из базальтового волокна, обеспечивает хорошую тепло- и звукоизоляцию;
  • асбестовый картон отличается долговечностью и прочностью;
  • минерит, из его листов изготавливают также защитные экраны для печей и каминов.

Обшивка с облицовкой

Облицовка поверхности минерита плиткой из талькохлорита

Для нее берут такие огнеупорные листовые материалы:

  • огнеустойчивый гипсокартон — он выполнен с добавлением стекловолокна и не деформируется под действием теплового излучения;
  • минерит, для него также характерна высокая влагостойкость и способность не разрушаться под воздействием повышенной температуры;
  • стекломагниевый лист выполняется из стеклоткани (в ней магнезиальное вещество выступает как вяжущее), он способен противостоять высоким температурам.

Облицовка стен листовым огнеупорным материалом

Чтобы обеспечить пожаробезопасное состояние помещения, нужно грамотно подбирать материал для обшивки стен, возле которых располагается отопительная конструкция.

И вермикулитовые панели причислены к наиболее эффективным ОЛМ. При этом такие плиты применяются для обеспеченности пожаробезопасности в различных помещениях, включая предприятия атомной и нефтеперерабатывающей промышленности.

Среди достоинств огнеупорных вермикулитовых плит отмечены их:

  • экологичность;
  • огнестойкость;
  • термоизоляция;
  • шумоизоляция;
  • эстетичный облик, что позволяет их использовать на видных местах.

Вермикулитовые панели, благодаря своим отличным эксплуатационным качествам, могут использоваться на многих направлениях.

Схема термозащиты стены и облицовки камина вермикулитовой плитой

  • Для теплоизоляции каминов и печей.
  • Для защиты от действия огня конструкций из разных материалов.
  • Для обеспеченности противостояния пожароопасности многообразных объектов.
  • Для гарантированной огнеупорности различных предметов в помещениях, включая печи и камины.

Вермикулитовые плиты, как представители ОЛМ, монтируются просто и быстро и не требуют для этого профессиональной подготовки. Обработка ими со всех сторон печи или камина обеспечивает защиту помещения от воздействия огня и высоких температур, и потому такие огнеупорные листовые материалы являются оптимальными в решении проблемы, связанной с пожаробезопасностью помещения.

Взаимодействие огнестойкого гипсокартона с открытым огнем

Рассматриваемый материал относится к категории негорючих (Г1) – т.е. он не распространяет огонь и не поддерживает горение. Основным свойством является предел огнестойкости гипсокартона – у листов разных производителей этот показатель может отличаться, но обычно составляет в пределах 45-60 минут. Это значит, что на протяжении указанного промежутка времени изделие способно выдержать непрерывное воздействие открытого пламени, после чего начнет разрушаться. Но на практике все зависит от интенсивности огня и других факторов.

Фото 8. Испытание ГКЛО на противодействие открытому огню

Единственное, что можно сказать с уверенностью – на протяжении 45 минут после начала возгорания ГКЛ огнестойкий будет сохранять свою целостность и несущую способность, поэтому не даст огню распространиться на другие строительные конструкции.

Фото 9. Применение пожаростойкого ГКЛ в отделке

Нюансы монтажа

Огнеупорный гипсокартон произведен так, чтобы препятствовать огню, и риск горючести практически отсутствует, но специалисты рекомендуют при обшивке перекрытий с деревянной структурой придерживаться следующих правил:

  1. перед началом работ вокруг деревянных перекрытий устанавливают стоечные профили;
  2. профили обшивают листами ГКЛО;
  3. в пространстве между стенами укладывают специальную ленту;
  4. стыки в углах закрывают металлическими уголками;
  5. при создании дополнительной изоляции гипсокартонных листов, ее проводят минераловатным материалом.
  6. Проведение процесса монтажа допускается на металлические изделия, из которых состоят стоечные профили.

При осуществлении монтажных работ рекомендуется использовать саморезы в качестве фиксатора для листов. Расстояние между элементами крепления не должно быть больше чем 0,2 метра.

Если в помещении имеются вертикальные коммуникационные шахты, они должны быть дополнительно изолированы специальными негорючими материалами. Мастера часто применяют в таких целях минеральную вату с фольгированным покрытием.

Главные особенности и состав морозостойкого клея

Рассматривая весь имеющийся в продаже плиточный клей для керамогранита со стойкостью к морозам и влаге, учтите следующие моменты.

Все они изготовлены на единой цементной основе, потому что это самый эффективный связующий компонент, обеспечивающий необходимую прочность слоя отделки, но кроме этого элемента в составе есть дополнительные вещества, которые делают состав эластичным, вязким и с хорошей адгезией.

Плиточный клей для уличного применения – это особая смесь, в составе которой есть специальные добавки, усиливающие качества монтажного слоя.

Кроме того, в составе присутствуют компоненты, которые способствуют отведению состава с минимизацией количества образования пор, поэтому в него не поступает влага даже при прямом контакте с источником

Но такими свойствами обладают не все смеси, поэтому при их выборе стоит обращать внимание на такие тонкости

Плиточный клей для выполнения наружной работы при облицовке стен керамической или клинкерной плиткой, должен обладать рядом качеств, которые будут определять его свойства. К ним относятся:

  • прочность на сдавливание.
  • адгезия;
  • степень водопоглощения;
  • морозостойкость или количество циклов полной заморозки.

Каким нормам должен соответствовать морозостойкий клей?

За все время использования клея для укладки плитки на наружные поверхности в качестве декоративного и защитного покрытия стен к нему сформировались определенные требования, которые стоит учитывать при выборе того или другого состава:

  • Материал должен обладать минимальной усадкой, потому что от этого будет зависеть прочность и долговечность отделки. Этот показатель не указывается на упаковке производителем.
  • Морозостойкость должна быть более 50 циклов. Бренды предлагают материалы с 70-100 циклами полной заморозки, что говорит о длительном сроке службы, порядка 20 лет в зависимости от температуры окружающей среды.
  • Предел эксплуатационных температур – это диапазон, в котором материал сохраняет прочность, обеспечивая скрепление с поверхностью из различных материалов. В продаже есть составы, выдерживающие в застывшем виде температуры от -60 до +80 градусов. Производителями таких материалов являются марки Юнис, Ceresit и другие.
  • Также клеевой состав должен обладать малой степенью впитывания влаги, иначе он быстро разрушится. Производители указывают характеристики в комплексе. Если способен выдерживать до 100 циклов замерзания, то и способность к поглощению воды также низка, не более 3%.

Критерии разумного приобретения клея для плитки

Выбирая в качестве покрытия керамическую плитку или керамогранит, а для ее монтажа клеевой состав, то рассматривайте только те варианты, в описании которых указан вид работ. Об этом будет свидетельствовать надпись «для наружных работ».

Также учитывайте нагрузочную способность того или другого материала.

Довольно часто строители самоучки ошибаются из-за незнания элементарных характеристик состава.

Поэтому сталкиваются с проблемами, например, плитка отваливается на следующий год, а необходимо было заметить надпись, что она рассчитана на небольшие размеры до 45х45 см. В продаже имеются сухие смеси, используемые для укладки керамогранита намного больших размеров, чем эта величина.

При покупке плиточного клея для выполнения наружных работ обычно обращают внимание на следующие критерии:

  • Температура для выполнения работы. Все производители рекомендуют выполнять работы подобного рода только в условиях плюсовой температуры от 10-15 градусов. Имеются в продаже составы и на предел от +5, но лучше все же придерживаться более теплых условий. При этом многие строительные фирмы заявляют, что выполнят облицовку стен и зимой, что категорически запрещено и нецелесообразно.
  • Расход. Этот показатель зависит во многом от выбранной плитки, ее габаритов и веса. Например, если плитки имеют размер 30х30 см, то для их монтажа при толщине слоя 4 мм потребуется не менее 5,7 кг на 1 кв. м поверхности. При этом если она ровная и гладкая. Если же на стене есть многочисленные неровности, трещины и прочие дефекты, которые заделываются одновременно при поклейке плитки, то количество смеси будет увеличиваться.
  • Основание. Каждый производитель указывает, для каких оснований подходит их клей. Но говоря о наружной отделке, больше ничего, как цементные, подойти не может.

Область применения ГКЛО

Данный вид материала используется для облицовки каминов и это наиболее популярный способ его применения. Понятно, что отопительную конструкцию из кирпича не имеет смысла им отделывать, но декоративные конструкции фальшкаминов или биокаминов вполне приемлемо.

Основание камина из гипсокартона

Если же главная цель отделки настоящего камина, для повышения пожарной безопасности, то стоит учесть следующие моменты:

  • Не имеет смысла отделывать данным материалом уже построенный камин из кирпича или камня так, как эти материалы и так имеют хорошие свойства.
  • Использование данного материала целесообразно при монтаже конструкции во внутрь стены
  • Таким же образом стоит строить и саму стену для монтажа встроенной конструкции, для максимальной безопасности пространства
  • Можно применять данный вид материала при отделке металлических отопительных конструкций, с использованием дополнительного теплоизолирующего материала.

Фото 5. Камин, обшитый огнеупорными гипсокартонными листами

  • устройство межкомнатных перегородок;
  • создание подвесных одно- и многоуровневых потолочных конструкций;
  • выравнивание стен;
  • изготовление полок и других архитектурных элементов;
  • заделки проемов в стенах и т.д.

Фото 6. Обшивка потолка по деревянным балкам противопожарным гипсокартоном

Часто ГКЛО используют для обшивки стен, потолков и других конструкций в каркасных и деревянных домах – это позволяет значительно повысить уровень огнезащиты таких строений.

Фото 7. Обшивка мансарды ГКЛО

Поскольку влагостойкость жароустойчивого гипсокартона, так же как и у обычного, довольно низкая, его не рекомендуется использовать в неотапливаемых помещениях и в комнатах с нестабильным влажностным режимом. Однако, сегодня многие производители выпускают специализированный материал – влагоогнестойкий (ГКЛВО), который оптимально подходит для условий эксплуатации с нестабильным влажностным режимом, за исключением неотапливаемых помещений.

Список разновидностей

Сегодня востребованы следующие разновидности огнеупорных плит:

Листовой горячекатаный прокат: назначение и разновидностиОсобенности технологии шпаклевки стен под покраску и обоиЗащитная обработка строганого брусаПрименение и крепление бентонитового шнура

  1. Шамотная. Этот вариант является наиболее жаростойким и устойчивым к воздействию внешних факторов. Имеются в виду не только температурные перепады, но и влияние агрессивной среды. Шамотные изделия изготавливаются из глины, обладающей высокой тугоплавкостью, в ее состав добавляется каменное сырье.
  2. Терракотовая. Такие плиты представляют собой имитацию натурального камня, который характеризуется шероховатой поверхностью. Для изготовления применяется высокоплотная каолиновая глина. Основной ее характеристикой является противодействие влаге, благодаря чему применение такой облицовки возможно при строительстве бань и саун, причем не только изнутри, но и снаружи.
  3. Майолика. Представляет собой глазурованный материал с пористой структурой, подвергающийся обжигу до и после нанесения изображения. Майолика не используется для укладки в банных и саунах из-за высокого водопоглощения.
  4. Кафель. Считается одним из наиболее бюджетных и самых неудачных вариантов, если речь идет об облицовке печи. Несмотря на то, что кафель обладает свойством огнеупорности, на практике он часто трескается в результате температурных перепадов, что особенно часто проявляется в помещениях, отапливаемых сезонно.
  5. Клинкер. Может обладать матовой или глазурованной поверхностью и изготавливается из различных видов материалов. На практике такой материал один из наиболее долговечных, не выгорающих при длительной эксплуатации.
  6. Керамогранит. Относится к категории искусственного камня, который может имитировать как гранит, мрамор, так и майолику. В продаже можно найти изделия стандартной или более сложной геометрической формы.
  7. Мрамор. Такая плитка отлично поддается шлифовке и обработке. Мрамор используется как для внутренней, так и для внешней отделки. Является одним из дорогих и долговечных материалов.

Из всех описанных вариантов лучше всего шамотная облицовка. Это связано с тем, что данный материал не истирается и не трескается даже после десяти лет эксплуатации.

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Золотые руки
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: